Устройство для разделения луковиц чеснока на зубки Советский патент 1983 года по МПК A23N7/00 A23N15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для разделения луковиц чеснока на зубки перед посевом. Известно устройство для разделения луковиц чеснока на зубки, содержит бункер и эластичный рабочий орга в виде транспортеров, установленных под углом, один из которых.имеет гофр1фованную рабочую поверхность СП Недостатком устройства является . то, что в сужающемся зазоре, образованном транспортерами при встречном движении лент, гофра нижнего транспортера повреждают кожуру зубков чеснока, что приводит к неприг,рдности их для посева в почву. Известно также устройство для раз деления луковиц чеснока на зубки, содержит концентричные вертикально установленные камеру и ротор, имеющий формы усеченных конусов, с образованием между стенками камеры и ротора уменьшающегося книзу зазора 2 Расположение конусообразных камеры и ротора большими диаметрами ввер с переменным зазором между рабочими поверхностями, уменьшающимся сверху вниз, при возвратно-поступательном и вращательном движении ротора в верхней полости гребенчатого покрытия происходит расщепление луковицы на зубки, а в нижней полости камеры разделенные зубки, перемещаясь в сжатом виде, трением между собой очищеиотся от кожуры. Такое устройство не южет быть использовано для приготовления семенного чеснока из-за того, что очищенные от кожуры зубки пригодны только для употребления, например, в колбасном производстве, консервной промышленности, но не для посева, так как очищенные от кожуры зубки травмированы и при высгщке в почву гниют. Целью изобретения является предотвращение повреждения зубков в процессе разделения; луковиц. Цель достигается тем, что в устройстве для разделения луковиц чеснока на зубки, содержащем бункер и рабочий орган, выполненный в виде концентричных вертикально установленных камеры и ротора, имеющих форлм усеченных конусов, с образованием между стенками камеры и ротора уменьшающегося книзу зазора, стенки камеры и ротора, обращенные одна к

Другой, имеют винтовые навивки с шагом уменьшающимся книзу, основания, а большие основания их расположены внизу. Целесообразно камеру устанотвить с возможностью перемещения по вертикали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - рабочий орган, разрез, на фиг. 3 - непараллельные рабочие поверхности камеры и ротора с винтовой навивкой/ на фиг. 4кинематическая схема устройства.

Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы сборник 2, в сборнике 2 установлена камера 3, имеющая возможность перюмещаться по вертикали в направляющих 4 относительно ротра 5 посредством регулировочных вин тов б для образования заданного зазора между рабочими поверхностями. Величина минимального зазора контролируется указателем 7. Внутри камеры 3 размещен ротор 5, вал 8 его кинематически связан через передаточный механизм 9 с двигателем10.. К большему основанию ротора 5 радиально прикреплены пластины 11, находящиеся в полости сборника 2, в доньааке которого вьтолнено окно 12 с лотком 13, расположенным над лентой 14 выгрузного транспортера 15. Привод транспортера 15 осуществляется от двигателя 16 через редуктор 17 и цепные передачи 18 и 19.

На выгрузной части транспортера 1 установлен кожух -20, к которому подведен воздуховод 21 для подачи воздуха от вентилятора 22 для очистки вороха зубков от примесей. Вентилято 22 приводится во вращение двигателем 16 через цепную передачу 23. Для удаления органических примесей, отвеянных от вороха зубков, служит патрубок 24. Очищенные зубки попадают в тару 25. Для загрузки луковиц чеснока над камерой установлен загрузочный бункер 26.,

Устройство работает следующим образом.

Луковицы чеснока механически или вручную загружаются в бункер 26, откуда под действием собственного веса поступают в рабочую зону между поверхностями камеры 3 и ротором.5. В рабочей зоне луковицы чеснока распределяются в один ряд по окружности, где захватываются винтовой навивкой ротора 5 и принудительно перемещаются вниз, при этом происходит постепенное обжатие луковицы в полостях эластомерного покрытия, образованных встречными витками винтовой навивки камеры 3 и poTopai 5с одновременным перекантовыванием их. В результате происходит разделение луковиц на-зубки, которые перемещаются в зону минимального зазора и

алее подаются на донышко сборника 2, через окно 12 в лоток 13 и на ленту 14 транспортера 15. Транспортер 15 подает зубки в кожух 20. При падении зубков в тару 25 производится очиста их от органических примесей, которые отвеиваются и транспортируются потоком воздуха от вентилятора 22 через патрубок 24 в сборник отходов.

Для разделения луковиц чеснока различных размеров задают определенной величины минимальный зазор межу рабочими поверхностями камеры и ротора. Установка минимального зазоа осуществляется перемещением Кс1меры 3 по вертикали относительно ротора 5 винтами 6 по направляющим 4. Величина зазора контролируется указателем 7.

Преимущество предложенного -устройства для разделения луковиц чеснока на зубки по сравнению с существующими устройствами заключается в том, что технико-экономические показатели полностью удовлетворяют агротехническим требованиям,резко снижаются трудозатраты в период предпосевной кЫшании (устройство заменяет ручной труд более 100 человек. Подготовка посевных зубков чеснока-в сжатые агротехнические сроки обеспечивает .возможность посева его на больших площадях. Главным лреимуще.ством является исключение травмирования зубков и более качественное отделение семян от посторонних примесей.

Формула изобретения

1.Устройство для разделения луковиц чеснока на зубки, содержащее бункер и рабочий орган, выполненный в виде концентричных вертикально установленных камеры и ротора, имеющих форму усеченных конусов, с образованием между стенками камеры и ротора уменьшающегося книзу зазора, отличающее ся тем, что,

с целью предотвращения повреждения зубков в процессе разделения луковиц, стенки камеры и ротора, обращенные одна к другой, имеют винтовые навивки, с шагом, уменьшающимся книзу, а большие основания их расположены внизу.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что/ с целью

регулирования величины зазора, камера установлена с возможностью перемещения по вертикали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №615914, кл.. А 23 N 7/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР 203366, кл. А 23 N 7/00, 1966.

J S

/ /

0&.J

13

15

2S