(5) КАССЕЙНАЯ ДОСКА ЖАККАРДОВОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассейная доска жаккардовой машиныи СпОСОб EE изгОТОВлЕНия | 1978 |
|
SU806792A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ КОНТУРНО-ПРОФИЛЬНОЙ ТКАНИ | 2011 |
|
RU2466219C1 |
Приспособление для проборки и подхлестки лиц к аркатным шнурам жаккардовой машины ткацкого станка | 1987 |
|
SU1505993A1 |
ЗЕВООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 2000 |
|
RU2177057C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРКАТНОЙ ПОДВЯЗИ ЖАККАРДОВОЙ МАШИНЫ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1991 |
|
RU2053317C1 |
Кассейная доска | 1987 |
|
SU1414895A1 |
Жаккардовая машина для выработки контурных тканей | 1984 |
|
SU1180417A1 |
Жаккардовая машина | 1986 |
|
SU1342946A1 |
Приспособления для сборки кассейной доски жаккардовой машины для ткацкого станка | 1982 |
|
SU1027300A1 |
Жаккардовая машина для ткацкого станка | 1977 |
|
SU674682A3 |
Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано на жаккардовой машине ткацкого станка. Известна металлическая кассейная доска, в которой отверстия для прохождения аркатных шнуров образованы перекрещивающимися под определенным углом металлическими прутками, скрепленными по концам между со бой полимерным материалом 1 . Недостатками такой кассейной дос ки являются повышенная трудоемкость изготовления, вызванная необходимостью обеспечения точного соответствия расположения отверстий в кассейной доске положению зубьев берда по ширине заправки основных нитей для исключения их перегиба и пе ретирания о зубья берда, невозможность изменения количества и размеров отверстий под аркатные шнуры в о ной и той же кассейной доске{ значительная трудоемкость изготовления в связи с использованием крупногабаритной оснастки для заливки полимерным .материалом концов металлических прутков; большая трудность ремонта в связи с жестким. закреплением концов металлических прутков. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кассейная доска жаккардовой машины, содержащая две размещенные параллельно одна над другой рамки с взаимно перекрешиваммцимися прутками и средство для плоскопараллельного смещения рамок 2 Недостатком такого устройства является невозможность регулирования количества отверстий под аркатные шнуры, что не позволяет использовать одно приспособление для выработки тканей с различным, количеством нитей основы как с одной, так и с различной заправочной шириной, большие габариты и значительная трудоемкость ремонта в связи с жестким закреплением концов металлических прутков. Цель изобретения - обеспечение . возможности одновременного изменения количества отверстий и их размеров в кассейной доске, т.е. расширение технологических Возможностей Указанная цель достигается тем, что в кассейной доске жаккардовой машины, содержащей две размещенные параллельно одна над другой рамки с взаимно перекрещивающимися прутками и средство для плоскопараллельного смещения рамок, рамки выполнены в виде шарнирных параллелограммов, боковые звенья которых шарнирно соединены между собой и имеют неподвижную ось поворота, а прутки шар нирно смонтированы на продольных зве ньях параллелограммов. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - вид Б на фиг. i; на фиг. k - вид В на фиг. 1. Кассейная доска 1 состоит из двух параллельных рамок 2 и 3, выполненны в виде шарнирных параллелограммов, боковые звенья i и 5 которых попарно смонтированы на прикрепленных к рамам ткацкого станка кронштейнах 6 с возможностью взаимного поворота на осях 7, а 8 прутков 9 усгановлены с равномерным шагом шарнирно в продольных звеньях 10. и 11.рамок 2 Средство 11 для плоскопараллельного смещения рамок 2 и 3 выполнено в виде винтовой пары, состоящей из винтовой стяжки 12 с правой и левой резьбой и двух ходовых гаек 13 и Ц каждая из которых жестко соединена с соответствующим продольным звеном 1Q или 11 каждой рамки 2 и 3. 9 4 Для предотвращения выхода в процессе работы концов 8 прутков 9 из отверстий продольных звеньев 10 и 11 имеются ограждения 15 и 16 (см. фиг, 2) Устройство работает следующим образом. Для изменения количества и размеров отверстий в кассейной доске вращением винтовой стяжки 12 через гайки 13 и 1t перемещают продольные звенья 10 и 11 относительно друг друга, а шарнирно соединенные со звеньями 10 и 11 боковые звенья и 5 одновременно поворачиваются относительно осей 7 обеспечивая встречное параллельное смещение продольных звеньев 10 и 11 с укрепленными на них прутками 9 при этом соответственно изменяется угол скрещивания прутков 9 обеих рамок 2 и 3. Это обеспечивает одновременное изменение количества и размеров отверстий для проборки аркатных шнуров. При увеличеНИИ угла скрещивания прутков 9 количество отверстий увеличивается и зона их расположения уменьшается. Изменение параметров кассейной доски при регулировке угла скрещивания прутковой от 60 до 180 рассмотрено на примере конкретной кассгйной доски с углом скрещивания прутков 90, шагом отверстий по ширине кассейной доски 3.18 мм, рабочей шириной кассейной доски 2160 мм, числом рядов отверстий по глубине кассейной .доски 16, количеством отверстий в рабочей зоне , диаметром отверстий 3 мм, предназначенной для выработки хлопчатобумажной ткани арт. 1826 Изменение параметров при рёгули- ровании угла скрещиваний от 60 до 180 представлено в таблице. 79 Как видно из таблицы при изменении угла скрещивания прутков от 90 до 60 уменьшаются все основные пара метры. Дальнейшее уменьшение угла скрещивания прутков (ЦТ 65 до О не имеет практического значения, так как при этом образуются отверстия размером менее 1,5 мм, что не соответcTByet условиям нормального прохождения аркатных шнуров через отверстия кассейной доски. При изменении угла скрещивания прутков от 90 до iSO увеличиваются рабочая ширина кассейной доски, глубина кассейной доски, число рабочих отверстий: по ширине кассейной доски в одном ряду и минимальный размер отверстия под аркат, уменьшаются число рядов отверстий по глубине кассейной доски и общее количество отверстий в рабочей зоне. При углах скрещивания прутков от 150 до 170 число рядов отверстий по глубине кассейной доски меньше 8, что не. соответствует числу про.дольных рядов крючков на жаккардовой машине, и регулировка в этом диапазоне для данной доски, практически, нецелесообразна,так как число рядов отверстий по глубине кассейной доски должно быть равно числу продольных рядов крючков или числу ножей в жаккардовой машине. При угле скрещивания прутков 180 отверстия не образуются из-за отсутствия перекрещивания прутков. Таким образом, для данной конкрет ной доски приемлемый для эксплуатации диапазон регулирования угла скре щивания прутков находится в пределах от 65 до Uo. Таким образом, с учетом значений исходных параметров доски (шаг отвер стий по ширине кассейной доски, коли честно отверстий в рабочей зоне, чис ло отверстий по глубине кассейной доски) путем регулировки достигается получение множества вариантов кас сейной доски с параметрами, необходимыми для выработки различных артикулов тканей. Кассейная доска предложенной конструкции обеспечивает по сравнению с существующей следующие преимущества: образование различного необходимого количества отверстий для проборки аркатных шнуров, что позволяет вырабатывать ткани с различным количеством иитейосновы при одной и той же или иной заправочной ширине ткани без смены кассейной доски) регулирование положения аркатных шнуров в соответствии с плотностью нитей основы как при одном и том же количестве нитей основы в заправке, так и при различном количестве основных нитей так же без смены кассейной доски, что позволяет унифицировать кассейные доски для выработки тканей различных артикулов, значительное уменьшение габаритов приспособления, уменьшение трудоемкости ремонта, поскольку все элементы приспособления являются разборными. Формула изобретения Кассейная доска жаккардовой машины, содержащая две размещенные параллельно одна над другой рамки с взаимно перекрещивающимися прутками и средство для плоскопараллельного смещения рамок, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рамки выполнены в виде шарнирных параллелограммов, боковые звенья которых шарнирно соединены между собой и имеют неподвижную ось поворота, а прутки шарнирно смонтированы на продольных звеньях параллелограммов. Источники информации, принятые во внимание при экспертиз 1.Патент франции № 1280736, кл. D 03 D, 1961. 2.Патент ФРГ № 83647, кл. 86 b 10/07, 1352 (прототип). /J ffi2 f2 A0fff./
eoffff
фуг. J
фуг.
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-05-08—Подача