Изобретение относится к устройст-, вам для сжигания газообразного топ- лива, например, в нагревательных печах, и может найти.применение в металлургической и машиностроительной промышленностях, в прсмлышленности строительных материалов, а также в ряде других областей народного хозяйства.
Известен горелочный камень прямоугольной формы, вьтолненный монолитным, и плотно входящий в горелочную плиту, имеющую коробчатую форму tl3.
Недостатком этого горелочного камня является невысокая термическая стойкость, что снижает нгщежность и эффективность работы горелочных устройств, для которых этот камень предназначен .
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является горелочный камень преимущественно для напорных горелок, образованный осасимметричным огнеупорным блоком с выполненным по его оси туннелем в виде входного диффузора,, переходящего в сужающийся под заданным углом по ходу потока канал, с конфузорньм выходным соплом 2.
Однако термическая стойкость известного горелочного камня невелика вследствие того, что повышенный теп.ловой удар в момент розжига, создающий значительный тепловой поток,приводит к быстрому растрескиванию го.релочного камня известных горелочных устройств,
Целью изобретения является повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в горелочном кгиине огнеупорный блок выполнен из двух осесимметричных плотно примыкающих одна к другой внутренней и наружной частей, сужающихся под тем же углом, что и канал, толщина наружной из которых в зоне последнего в 2-3 раза превышает толщину внутренней части.
20
На чертеже изображен предлагаемый горелочный камень,
Горелочный камень образован осесимметричным огнеупорным блоком, выполненньм из плотно примыкающих одна к другой внутренней 1 и наружной 2 частей. По оси камня вьтолнен туннель в виде входного диффузора 3, переходящего в сужающийся под заданным углом по ходу потока канал 4, 30 (3 конфузорным выходным соплом 5.
Части 1 и 2 огнеупорного блока сужаются под тем же углом, что и ка- нал 4, а толщина наружной части 2 в зоне последнего в 2-3 раза превышает толщину внутренней части 1, Внутренняя часть 1 вьтолнена из термостойкого материала, например корунда. К горелочному камню плотно примыкав горелка 6 при помощи горелочной плиты 7 с прижимами 8.
Устройство работает следующим образом4
Топливовоздушная смесь поступает из горелки б через входной диффузор 3, где поджигается при помощи запальника (не показан), в канал 4, сгорает, продукты сгорания покидают туннель через выходное сопло 5,
Благодаря выполнению горелочного камня составным - из наружной части 2 и внутренней части 1, увеличиваетс его термическая стойкость, так как термический удар воспринимается Внутренней частью 1, выполненной из термостойкого материала, например корунда.
толщина наружной части 2 в 2-3 раза превышает толщину внутренней части 1. При таком отношении внутренняя часть 1 становится менее масивным телом, и нагрев ее при любых тепловых потоках становится равномерньм, по толщине горелочного камня не возникает больших температурных перепадов, приводящих к растрескиванию камня.
Использование предлагаемого горелочного камня преимущественно для напорных горелок, выполненного, составные, повысит надежность работы горелочных устройств и их эффективность.
Формула изобретения Горелочный камень преимущественно для напорных горелок, образованный осесимметричным огнеупорным блоком с выполненным по его оси туннелем в виде входного диффузора, переходящего в сужающийся под заданным
5 УГЛОМ по ходу потока канал, с конфузорным выходным соплом, от л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности, огнеупорный блок выполнен из двух осесимметрич0 ных плотно примыкающих одна к другой внутренней и наружной частей, сужающихся под тем же углом, что и канал, толщина наружной из которых в зоне последнего в 2-3 раза превы шает толщину.внутренней части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Михеев В,П. и др. Сжигание природного газа. Л,, Недра, 1975, с, 127, рис. III-27.
0 2. Еринов А.Е. и др. Рациональные методы сжигания газового топлива в нагревательных печах, Киев, Техника, 1970, с, 65, рис, 21 в.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА | 2012 |
|
RU2489649C1 |
ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2108516C1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
ГОРН ДЛЯ ЗАЖИГАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, СПЕКАЕМОЙ НА ДВИЖУЩИХСЯ КОЛОСНИКОВЫХ ТЕЛЕЖКАХ | 2016 |
|
RU2626370C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА В ГОРЕЛКАХ ЗАЖИГАТЕЛЬНЫХ ГОРНОВ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525960C2 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1688039A1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2013695C1 |
ГОРЕЛКА | 2015 |
|
RU2610163C1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ С ОТОПЛЕНИЕМ ИЗ ЦЕНТРА ПОДА | 1992 |
|
RU2034054C1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1980-09-02—Подача