Упругая система вибрационной машины Советский патент 1983 года по МПК B28B1/87 

Описание патента на изобретение SU988562A1

(54) УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОЙ ЛАШИНЫ

Похожие патенты SU988562A1

название год авторы номер документа
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1970
SU263953A1
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННЫХ МАШИН1/.1лг:ус-У::.К[Ш'1ы11дк^ЕЧ5лис"''::цл 1 1973
  • В. С. Сванидзе, М. В. Хвинги А. У. Кочиев, Т. В. Санакоев Г. В. Кочиев
SU374180A1
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1973
  • Г. Г. Цула М. В. Хвинги В. С. Сванидзе Т. Г. Татишвили Институт Механики Машин Грузинской Сср
SU366075A1
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННЫХ МАШИН 1966
  • Засорин Ю.Л.
  • Лавров Б.П.
  • Поляков В.И.
SU215076A1
Регулируемая упругая система вибромашины 1978
  • Северенчук Владимир Николаевич
  • Кальницкий Александр Михайлович
  • Голуб Александр Николаевич
  • Белоножко Зинаида Григорьевна
SU749759A1
УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1970
SU263954A1
Электровибратор 1980
  • Качлаев Амбросий Васильевич
  • Джиоев Степан Иосифович
  • Джагаев Рутен Георгиевич
SU910505A1
РАЗРЯДНИК ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ 1995
  • Берггрен Серен
  • Энгстрем Йонас
  • Хелльстрем Гуннар
  • Линдберг Бьерн
  • Лундквист Ян
  • Мориц Бертиль
  • Виек Хокан
RU2145743C1
Электромеханический вибратор 1980
  • Сванидзе Валерий Самсонович
  • Хвингия Михаил Владимирович
SU971508A1
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР 1966
SU183978A1

Иллюстрации к изобретению SU 988 562 A1

Реферат патента 1983 года Упругая система вибрационной машины

Формула изобретения SU 988 562 A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, at именно к машинам и оборудованию, применяемому на заводах сборного бетона и железобетона.

Известна упругая система вибрационной машины, содержаш,ая рессоры с прокладками и зажимные устройства 1.

Недостатком этой системы является ее низкая надежность.

Наиболее близкой предлагаемой является упругая система вибрационных машин, содержащая плоские рессоры, зажимные устройства, межрессорные прокладки в виде двух отдельных цилиндрических стоек, расположенных на фиксированном расстоянии друг от друга, и обойму с пазами, в которых установлены концы цилиндрических стоек 2.

Недостатком известной системы является то, что в процессе работы в зоне контакта стоек с рессорами появляются высокие .контактные напряжения, что преждевременно выводит из строя систему.

Целью изобретения является уменьшение контактных напряжений в зоне контакта стоек с рессорами, повышение надежности и снижение уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что в упругой системе вибрационной машины, содержашей плоские рессоры, зажимные устройства, межрессорные прокладки, расположенные на фиксированном расстоянии друг От друга, межрессорные прокладки выполнены эллипсоидной формы, причем рабочим диаметром является малая ось эллипса.

На чертеже изображена упругая система вибрационной машины, обший вид.

Упругая система вибрационной машины

10 состоит из активной 1 и реактивной 2 масс, соединенных между собой пакетом плоских рессор 3 при помоши обойм 4, в которых межрессорные прокладки в виде стоек 5 имеют эллипсоидную форму и выполнены 15 из калиброванной стали. Концы стоек 5 размешены в пазах обоймы 4. Заземление рессор в обоймах осуществляется, болтами 6.

Упругая система вибрационной машины работает следующим образом.

При включении возбудителя колебаний

20 вибромашины возникают резонансные возвратно-поступательные колебания активной 1 и реактивной 2 масс машины, которые вызывают изгибные колебания пакета плоских рессор 3. При этом повышенные контактные напряжения межрессорных цилиндрических стоек 5 ухудшают нормальный изгиб, а эллипсоидная форма стоек обеспечивает лучшие условия работы рессорных листов. Уменьшается контактное напряжение межрессорных эллипсоидных стоек 5. Предлагаемая упругая система позволяет значительно повысить долговечность вибрационной машины за счет уменьшения контактных напряжений, а также уменьшить шумы, возникающие при работе вибрационной машины.

Формула изобретения Упругая система вибрационной машины, содержащая плоские рессоры, зажимные

устройства, межрессорные прокладки, расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения контактных напряжений, повышения надежности и уменьшения шума, межрессорные прокладки выполнены эллипсоидной формы, причем рабочим диаметром является малая ось эллипса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гик Л. Д. Измерение вибрации. Новосибирск, «Наука, 1972, с. 263-265.2.Авторское свидетельство СССР

№ 656837, кл. В 28 В 1/08, 1979 (прототип).

SU 988 562 A1

Авторы

Джагаев Рутен Георгиевич

Качлаев Амброс Васильевич

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-24Подача