(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ ИЗ СУСПЕНЗИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для выделения и концентрирования микроорганизмов | 1975 |
|
SU644826A1 |
ФЛОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ СУСПЕНЗИИ МИКРОБНОЙ БЕЛКОВОЙ МАССЫ И ЕЁ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2251568C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МИКРОБИАЛЬНОЙ БЕЛКОВОЙ МАССЫ И ФЛОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077572C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1978 |
|
SU708696A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2182524C1 |
Аппарат для выделения микроорганизмов | 1981 |
|
SU1027201A1 |
Флотационная машина | 1979 |
|
SU942798A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1975 |
|
SU562569A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1977 |
|
SU729242A1 |
Флотационный аппарат для выделения микроорганизмов из культуральной жидкости | 1973 |
|
SU469742A1 |
1
Изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано для выделения микроорганизмов из культуральной жидкости.
Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для выделения микроорганизмов, содержащий емкость, снабженную аэраторами, цилиндрическими пеноводами, размещенными вне емкости, пеногаситель, при этом аппарат оборудован пеносборниками, состоящими из камер, имеющих форму усеченных пирамид, прикрепленных к стенкам каждой секции, и пеноводами, состоящими из отдельных патрубков, связанных друг с другом с помощью прикрепленных к ним большими основаниями усеченных конусов, причем пеноводы подключены к пеносборникам и связаны с одним общим пеногасителем .
Однако аппарат не обеспечивает надежной транспортировки и полной выгрузки пены из аппарата. При
движении по пёноводам часть пены застаивается и налипает на стенки. В пеноводах образуются застойные зоны, что снижает содержание биомассы в концентрате и может привести к загниванию микроорганизмов. Поэтому аппарат необходимо периодически останавливать для промывки.
Цель изобретения - предотвращение образования застойных зон в пеноводах,
to увеличение срока эксплуатации между промывками и повышение таким образом производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для выделения микро15организмов из суспензии, содержащей емкость, снабженную аэраторами, цилиндрическими пеноводами, разме1ченными вне емкости, и пеногаситель, в каждом пеноводе установлен поршень для вытеснения и осушки;пены, при этом установка снабжена дополнительными пеногасителями, причем пеногасители размещены у торцов пеноводов. 3988 На фиг. 1 изображена установка для выделения микроорганизмов, общий вид; на фиг. 2 - флотационная камера с двумя пеноводами, поперечный разрез, Установка содержит емкость 1, имею щую флотационные камеры 2. Каждая камера снабжена аэратором 3. К емкости в верхней части прикреплены, цилиндрические пеноводы 4. В каждом пеноводе установлен поршень 5 для вытеснения и осушки пены, движущийся возвратно-поступательно, внутри пеновода 4, Поршень 5 приводится в движение, например, с помощью тросов 6, наматываемых на барабан 7 реверсивным двигателем (не показан) или любым другим способбм, включая пневматические, электромагнитные приводы и т.д. Центральная часть пеноводов k сообщается с флотационными камерами 2, а у торцов каждого пеновода установлены механические пеногасители 8 и 9. Пено гасители соединены с пеноводами через сужающие устройства 10, выполненные в виде усеченных конусов или пирамид прикрепленных своим большим основанием к пеноводам. Установка снабжена штуцерами: 11 - для подвода исходной суспензии, 12 - воздуха, 13 - отвода осветленной культуральной жидкости, 14 - концентрата, 15 - отработанного воздуха. Установка работает следующим образом. Исходная суспензия поступает в первую камеру 2 емкости 1 через штуцер 11. Воздух подается через штуцер 12 в аэратор 3. Аэрирующее устройство диспергирует воздух на мелкие пузырьки, которые всплывают вверх и образуют на поверхности жидкости пену. Частично осветленная жи/: кость пе ретекает в следующую камеру 2, где процесс повторяется. Из последней флотационной камеры установки полностью осветленная культуральная жид кость выводится через штуцер 13. Пен из каждой флотационной камеры поступает в пеноводы , Барабан 7, приводимый в движение реверсивным двигателем (не показан), вращается, напри мер по часовой стрелке. При этом ле вая ветвь троса 6 наматывается на барабан, а правая - разматывается. Поршень 5, выполненный по форме аече ния пеновода , движется влево и. транспортирует всю пену, поступившую в пеновод по направлению к левому пе ногасителю 8. Пена через сужающее устройство 10 поступает в пеногаситель, где разрушается.. Полученный концентрат выводится через штуцер 1, а отработанный воздух - через штуцер 15. Поршень 5, дойдя до сужающего устройства, останавливается, реверсивный двигатель переключается, и барабан 7 начинают вращаться в противоположном направлении. При этом левая ветвь троса 6 начинает разматываться, а правая наматываться. Поршень 5 движется вправо. Пена, прступившая за это время в пеновод k, транспортируется к правому пеногасителю 9, и процесс повторяется. Таким образом, осуществляется полный вывод образующейся в установке флотационной пены, и исключается возможность образования застойных зон. Пена, находясь в пеноводах t, осушается, причем время пребывания пены в пеноводах, а, следовательно, и степень ее сушки регулируется заданной скоростью движения поршня 5. Проходя через сужающие устройства 10, пена также дополнительно осушается. Применение предлагаемой установки для выделения микроорганизмов при производстве кормовых дрожжей в микробиологической промышленности позволяет улучшить условия работы узла выделения, повыситьПроизводительность и сократить потери биомассы. Формула изобретения Установка для выделения микроорганизмов из суспензии, содержащая емкость, снабженную аэраторами, цилиндрическими пеноводами, размещенными вне емкости, и пеногаситель, о т лича.ющаяся тем, что, с целью предотвращения образования застойных зон в пеноводах, увеличения срока эксплуатации между промывками и повышения таким образом производительности, в каждом пеноводе установлен поршень для вытеснения и осушки пены, при этом установка снабжена дополнительными пеногасителями, причем пеногасители размещены у торцов пеноводов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W , кл. С 12 С ll/2t, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1979-04-12—Подача