Аппарат для выделения микроорганизмов Советский патент 1983 года по МПК C12M1/04 

1О27201

а. Аппарат по п. 1, о т л и ч а lo-направляющее кольцо для струи дисперг№

ui и и с я тем, что под крьшшой пено-рованной жидкости с возможностью его .

рбориика соосно емкости установленонаклона относительно оси емкости.

1. АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МИКРООИГАНИЗМрВ, содержащий в хгикальйую eiHKOcTb, размещенный в ее верхней части вевосбсфник с сетчатой для аэрааин, устройство для отвода пены, Д1к;п гат ч культурйлыхой |жвдкости и патрубки для подвода культуральной жидкости н отвода осветленной жидкости, отличаюш и и с я тбм, что, с целью более вол ного в&щв;шния микроорганизмов и снижения содержания в пене углеводсфооов, диспергатор В1Д1олнен в виде эжевягарв размещенного по оси емкости нед П49носборником, причек устройство для ртвом аа пены предстайляег собой вентилятор нов колесо, устан(шлашоё в части емкости по ее .оси.

Изобретение относится к микробиологвябскому оборудованию, а именчо к фпотааионщ м аппаратам для выделения микроорганизмов из культуральной жиокости, например дрожжей, получейньпс на угластодистых и углеводородных средах, и может быть ш;полаьзоваяо в микробнолс ической в пищевой отраслях промышленности

Известен аппарат для выделения микрофганизмов, спвержаший цилшздрокон ческий вертнкальнь1Й резервуар, с ко центрично расположенным в его верхней части пеносборником, и патрубки для ввода Ткультуральной жидкости и воадз/ta

ха Cl3 .

Недостатком, аппарата является раэдальная подача воздуха и кульгуральной жидкости в резервуар, что замедляет перемеитвание и насыщение культуральной жидкости воздухом и следовательно процесс флотации, а также ограниче ная возможность подачи воздуха в резервуар, что также замедляет процесс флотации и не обеспечивает полного выделения мшфо ганизмов.

Мбдахенные, плавные процессы флоташш сопровождаются всплыванием и активным вьщелением в пеяу углеводородов, обладающих меньшим по сравнению Q, культуральной жидкостью удельным ве-сом, что снижает качество получаемого; продукта и затрудняет работу сепараторов при последующей обработке сгущ&ной фазы.

Увеличение же количества подаваемсн го воздуха в аппарат приводит к отрыву мЮовроорганиамов от всплывающих пузьфьк(Ж воздуха и нарушает процесс флотации.

Известен также аппарат для выделения микроорганизмов из культуральной жидкости, содержащий еккость с патру& ком для подвода культуральной жидкоотв, эжекционный аэратор, расположенный в нижней части емкости, и устройство для осушивания пены.

Установка аэраторов эжекционногю типа в указанном аппарате повышает

степень диспергирования подаваемого воздуха, что увеличивает количество по даваемого воздуха в курьт5фальную ащшшсть юзлуха без увеличения ее Турбулизации, ускоряет 1фокесс флотации, способствует более Полному вьщ лению мзгИфоорганизмов 2 J,

Однако раздельная подача Ьоздуха и исходной хультурапьной жидкости замедляет ях перемешивание и процесс флотации, а подача их непосредственно в жидкую фазу ограничивает количество подаваемого эжектором воздуха для исключения турбулизаиии жидкости, что не обеспечивает полного вьзделенйя микроорганизмов и способствуев- вьщеneawK углеводородов при плавных сцокойных процессах флотации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к . предлагаемому является аппарат для вьщеления микроорганизмов из культуральной жидкости, содержащий верт кальную емкость, размешенный в ее верхней части пеносборник с сетчатой п егородкой для аэрации, устройство для отвода пены, диспергатор. культуральной жидкости и патрубки для подвода культуральной жидкости и отвода осветленной жидкости.

Совместная подача воэдуха и культуральной жидкости диспергатором обеопечивает равномерное их перемешивание и ускоряет процесс флотации СзЗ .

Недостатком известного аппарата яы1я ется то, что исходная культуральная жидкость с воадузбЬм подается снизу в столб аэрированной жидкости, а это тормозит пенообразование и процесс флотации, способствует выделению в пену углеводородов.

Кроме того, конструкция диспергатора в аппарате не обеспечивает высокую степень насышения воздухом культуральной ж1здкоств, т.е. ее аэрацию, что не позволяет осуществить достаточно полное выделение микроорганизмов изкуль туральной жидкости. Цель изобретения - более полное выделение микроорганизмов и снижение содержания в пене углеводородов. Для обеспечения этой цели в аппарат для вьзделения микpoopгaнизмoвi содержащем вертикальн емкость, с размещением в ее верхней части пеносборником с сетчатой перегородкой для аэрации, устройством для отвода пены, диспергатором культуральной жидкости и па рубками для подвода культуральной жидкости и отвода осветленной жидкости, диспергатор вьшолнен в виде эжектора, размешенного по оси емкости над пеносбсрником, причем устройство для отвод Пены представляет собой венгил орноё колесо, установленное в верхней части емкости по ее оси. Под крышкой пеносбс ника соосно бм кости установлено направляющее кольцо для струи диспергированной жидкости с возможностью его наклона относительно оси емкости. На фиг, 1 показан предлагаемый аппарат, вертикальный разрез{ на фиг. 2 - вид А на фиг, ij на фиг.З - узел Г «а фиг, Ij на фиг. 4 - узел || на фиг,1. Аппарат содержит вертикальную емкость. 1, размещеннь1й в ее верхней части пеносборник 2 с отводным лотком 3 с сетчатой перегородкой 4 для аэрации, устройство для отвода пены, представляюшее собой вентиянрное колесо 5, установленное в вфхней части емкости 1 по ее оси, ди«швргатор, вь полненный в виде эжектора и соотояший на сопла 6, распылителя 7 культуральгной жидкости и стержней 8, ПоЦ крыш кой пеносборника 2 установлено направляющее кольцо 9 для соруи fljacnepraрованной жидкости с возмояйпхягью его наклона относительно оси емкости 1 пру помоши винтов 10, шарнирно связанных с кольцом 9 и гаек 11. Патрубок 12 служит для подвода в аппарат насосом 13 культуральной жифкости из ферментера 14, а патрубок 15 для отвода в него осветленной лоздкостя Аппарат работает следующим образом. Культуральная жидкость из ферментера 14 насосом 13 через патрубок 12 подается в распьшитель 7, диспергируется им и струей поступает в сопло 6, эжектируя при этом в него атмосферный воздух, и, пройдя сетчатую перего родку 4 для аэрации, превращается в мелкодисперсную жидкостно-воздушную смесь, которая мгновенно образует п&ну с выделением в нее микроорганизмов, Жидкость с микроорганизмами и углево.дородами, не выделившимися в пену, потоком падает в емкость 1, где, попадая . :ка вентиляторное колесо 5, вторично вспе иивается оставшимися в ней микроорганизмамйиприводит вентиляторное колесо 5 . во вращение. Офазуюгщаяся пена давл&даем струи диспергированной жидкости сверху и вращающимся вентиляторным . колесО 5 отволится в пеносборник 2 и в 1водится КЗ аппарата по отводному ЛОТКУ 3, СХ:ветйенаая жидкость с остаточ}Ш1йги углеводородами отводится через патруб ж 12 в ферментер 14, Исключение застойньхх зон пены в пе нос6 фникв 2 достигается за счет изменения направления диспергированной жидкости путем наклона направляющего кольца 9 относзительно-оси емкости 1 при помощи винтов 10 с гайками 11, Выгполн|Шйе в преалагаемом аппарате диспергатс а в виде эжектора, размеще ного по оси емкости над пеносборником, а устро лва для отвода пены в виде вентиляторного колеса, размещенного в j вахней части емкости по ее оси, а также установка под крьшпсой пеносборника направлякпдего колыха для струи диспер гированной жидкости повышает вьщеление микроорганизмов примерно на 30% и сни;жает ссйержанне в пене углеводородов на 25% по сравнению с известным аппаратом. Годовой экономический эффект от использования одного аппарата для выделения микро фганизмов составит около 80 тыс, руб.

Фиг. 2

в

(Duf.J

Bug Л

Фиг.