Устройство для набрызга твердеющей смеси взрывом Советский патент 1983 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к горному, делу и может быть использовано при строительстве и ремонте горных выработок набрызгбетонной крепью.

:Известно устрсЛство для рабЕялзга твердеющей смеси взрывом в виде поддона

. Недостатком данного устройства является его недолговечность.

Известно также устройство для набрызга твердеющей смеси взрывом, состоящее из торцовых и боковы с бортов и установленное на тележке pj.

Недостатком указанного устройства, принятого за прототип, является невозможность обеспечения равномерного нанесения твердеющей смеси по всей поверхности выработки.

Цель изобретения - обеспечение равномерного нанесения твердеющей смеси по всей закрепляемой поверхности вьфаботки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для наЬрызга твердеющей смеси взрывом, состоящем; из емкости, имеющей торцовые и .боковые борта и установленной на тележке, боковые борта выполнены откидными на шарнирах, укрепленных на торцовьЬс бортах, причем боковые

борта взаимодействуют между посредством легко paspyuiaei ix тяг одноразового пользования.

Кроме того, с целью обеспечения безопасности работ, в торцовых бортах емкости выполнены отверстия для введения заряда ВВ после загрузки твердеющей смеси. : . .

С целью обеспечения долговечное- .

10 ти устройства, меаду рамой и днищем установлены амортизаторы.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез/ на фиг. 2 - то . же, вид спереди; на фиг. 3 - то же,,

15 поперечный разрез.

Устройство имеет ходовую ралу 1, снабженную приспособлениями для передвижения по выработке, например колесами или .салазками, плоско е

20 или фигурное днище 2, торцовые борта 3 и откидные боковые борта 4, связанные с рамой 1 или торцовыми бортами 4 шарнирными соединениями 5 и удерживаемь1ми в рабочем положе25нии .тягами одноразового пользова, ния б. Днище может быть выполнено жестко связанным с рамой или установлено на амортизаторах 7..

Устройство работает следующим

30 образом. Устройство устанавливается вдоль выработки. Боковые борта устанавливаются в рабочее положение и удер живаются с помощью тяг 6. В рабочем положении поверхности боковых бор тов плотно прилегают к кромкам днища и торцовых бортов, образуя емкость для твердеющей смеси. Далее устройство загружается бетонной (тве декадей) смесью необходимого состава и консистенции. Метательный заряд ВВ 7, снабженный детонатором 8 замедленного действия, через отверстие 9 в торцовых бортах 3 вводится в предварительно уложенную на днище 2 легкоразрушаемую оболочку (стеклянную или полиэтиленовую трубку и т.п или укладывается на днище до загрузки устройства твердеющей смесью. Перед набрызгом (метанием смеси) на тяги б устанавливается детонатор 10 первоочередного действия. После ухода людей с участка крепления выработки на безопасное расстояние (в ук рытие) обеспечивается срабатывание детонаторов 10 и 8. Детонатор 10 первоочередного действия перебивает легко разрушаемую тягу б, боковые борта 4 под действием собственного веса откидываются в нерабочее положени.е, не препятствуя-тем самым свободному разлету твердеющей смеси с днища устройства в направлении боковой поверхности выработки. Обладая некоторой инерцией покоя, твердеющая смесь способна сохранять форму, заданную рабочим положением боковых бортов 4, до момента срабатывания детонатора 8 и заряда ВВ 7. Время замедления срабатывания детонатора 8, составляющее одну или несколько секунд, подбирается с тем условием, чтобы боковые борта 4 приняли нерабочее положение, а твердеющая смесь не начала растекаться с днища 2. Торцовые борта 3, оставаясь неподвиж ными, обеспечивают направление разлета твердеющей смеси только на заданном участке выработки. Предложенное устройство для набрызга твердекяцей смеси взрывом позволяет обеспечить равномерное нанесение тверденидей смеси по всей поверхности выработки. Формула изобретения 1.Устройство для набрызга твердеющей смеси взрывом, состоящее из емкости, имеющей торцовые и боковые борта и установленной на тележке, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного нанесения твердеющей смеси по всей закрепляемой поверхности выработки, боковые борта выполнены откидными на шарнирах, закрепленных на торцовых бортах, причем боковые борта взаимодействуют между собой посредством легкоразрушаемых тяг одноразового пользования. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работ, в торцовых бортах выполнены отверстия для введения заряда ВВ после загрузки устройства твердекицей смесью. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения долговечности устройства, между рамой и днищем устанавливатся амортизаторы. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Воронин B.C. Набрызгбетонная крепь. М., Недра, 1980, с. 44-45. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 3241562/03, кл, Е 21 D 11/10, 1980.

Ветоннм

л --;;

. : , . ...;..

. - ч i ;: У-, 1Л; гГ-j i:

..,К:: 1Т; ;., iVvУ:;ГУ й -УГгГ-У i: Y7:y / / j y / y j y/ j/ jM7y jjjj/

// ///7/ /////////////////////

.-.л--л ;

Г

(

.:-.

/f

5 Фиг.1

.2

fbdofee ffo/raxefti

Vffla6ovef mffOJtce/fue