Устройство для измерения влажности сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N25/56 

Изобретение относится к измерительной технике, и предназначено для измерения влажности сыпучих материалов например зерна, семян/ кормрв, в автоматизированных поточных линиях по первичной обработке продукци|1 растениеводства и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства при определении влажности сыпучих материалов.

Известно устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке/ содеряссвдеё емкостный датчик/ расположенный на клине нз диэлектрического материала и устанавливаемый в . сыпучего материала. Измерение емкости в этом устройстве происходит в зоне контакта сыпучего материала с электродными пластинами датчика

Недостатком данного устройства является снижение точности измерения из-за непостоянства контакта сыпучего материала с емкостнюл датчиком/ т.е. изменения, объемной плотности материала в зоне измерения влажности.

Наиболее близким к предлагаа14ому является устройство для измерения влажности сытгучих материалов, содержащее емкостный датчик, установленный в течке и содержащи.й: диэлектрическое основание с плоск.ими электродами 2.

с .Однако колебания мощности потока материала и изменения его физикомеханических свойств, особенно, присущие сельскохозяйственным культурам, вызывают изменения объемной плотности,

tn- ЧТО ведет к .снижению точности измерения влажности.;

Целью изобретения является повышение точности измерения за счет исключения влияния объемной плотности материала при изменении мощности по15 тока или. его физико-механических свойств. .

Указанная цель достигается тем/ что в устройстве для измерения влажности сыпучих материалов/ содержащем

20 емкостный датчик/ установленный в течке и содержащий диэлектрическое основание с плоскими электродами, емкостный датчик расположен на торце гофрированной труСы, соединенной

25 с платформой, закрепленной на шар- . нйре, внутри гофрированной трубы размещен датчик давления/ включенный в автоматическую систему фегулирования угла расположения датчика по от30ношению к потоку, содержащую регулятор и рычаг привода, кулисно связанный через направлякяцие течки с платформой датчиков. На чертеже показана схема устройства. Устройство для измерения влажност .алпучих материалов, расположенное в течке 1, содержит компланарный ем костньай датчик 2 на основании 3 из изоляционного материситд, соединенный с торцом гофрированной труйл 4, свяванной с платформой 5, закрепленной на шарнире 6. К основанию 3 емкостного датчика 2 подсоединена активная часть датчика давления 7, установлен ная на платформе 5 внутри гофрированной трубы 4, которая выполняет роль калиброванной пружины для емкостного датчика 2 и защитного кожуха для датчика давления 7. В качестве датчика давления могут быть использованы любые электрически датчики для измерения давления, перемещения, усилия и т.д., основанные на изменении активного .или реактивного сопротивления. При исп-льзоваНИИ другого вида энергии, например энергии сжатого воздуха, в качестве пневматического датчика давления 7 может служить замкнутое пространство, образованное емкостным датчиком 2, стенками гофрированной трубы 4 и платформой 5. С помсяцью соединительных проводов - линий передачи энергии емкостный датчик 2 соединен .с измерительным блоком влажности (не показано) , а датчик давления ,7 включен в автоматическую систему регулирования угла расположения емкостного датчика относительно поток сыпучего материала, имеющую регулятор 8, привод 9 и рычаг привода 10, через направляющие 11 течки 1 связанный с кулисой 12 платформы 5. Устройство работает следующим об разом. Сыпучий материал, проходящий через течку 1, создает на поверхности емкостного датчика 2 определенную степень уплотнения, которая задается силой сжатия гофрированной трубы 4 и углом расположения емкостного датчика относительно потока сыпучего материала. При этом сигнал о вла ности сыпучего материала фиксируетс измерительным блоком влажности. При изменении физико-механических свойс материала или мощнЪсти сыпучего материала через течку 1 объемная плот ность на поверхности емкостного дат чика 2 изменяется, что воспринимается датчиком давления 7/ установленным на платформа 5 под основанием 3 емкостного датчика 2. Сигнал с датчика давления 7 поступает в регулятор 8, где сравнивается с сигнале задания. Управляющий сигнал регулятора приводит в движение привод 9, которлй с помощью рлчага привода. 10 пар емещакшегося в направляющих 11 и связанного с ку лисой 12, вращает платформу 5 вок- i руг шарнира б, и тем самым изменяет угол наклона емкостного датчика 2 и достигается заданная степень уплотнения сыпучего материала в зоне измерения влажности емкостного датчика 2. Направляющие 11, течки 1 обеспечивают строго параллельное движение Еядчага привода 10 и вместе с кулисным соединением расширяют диапазон регулирования угла расположения емкостного датчика. Предлагаемое устройство для иэмерения влажности сыпучего материала обеспечивает измерение влажности с высокой точностью при колебаниях объемной плотности потока материала. Использование устройства для обеспе чения заданной влажности на выходе из сушилки позволяет повысить качество высушиваемого сыпучего материала. Формула изобретения Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее емкостный датчик, установленный в течке и содержащий диэлектрическое основание с плоскими электродами, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности измерения за счет исключения влияния колебаний его объемной плотности, емкостный датчик расположен на торце гофрированной трубы, соединенной с платформой, закрепленной на шарнире, внутри гофрированной трубы размещен датчик давления, включенный в автоматическую систему регулирования угла расположения датчика по отношению к потоку, содержащую регулятор и рычаг привода, кулисно связанный через направляющие течки с платформой датчиков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 291140, кл. G 01 N 27/22, 1971. 2.Теория и практика экспрессного контроля влажности твердых и жидких материалов. Под общей ред. Е.С. Кричевского. М., Энергия, 1980, с. 72(прототип).