1
Изобретение относится к конструкция.м массообменных устройств колонных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, в частности, для процессов жидкостной экстр акции.
Известна насадка, состоящая из . ряда наклонных пластин со щелями между ними 1.
Недостатками данной насадки являются отсутствие условий для коалесиенции и редиспергирования дисперсной фазы, т.е. обновления поверхности контакта фаз и возможность провала жидкости и образования байпасных потоков.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату является насадка, выполненная в виде пакета тарелок, составленных из прямоугольных пластин, расположенных под углом друг к другу, со щелями между пластинами.
При работе аппарата взаимодействующие фазы движутся противотоком через щели, образованные пластинами. При этом дисперсная фаза собирается в верщинах
углов, образует подпорный слой и истекает в виде струй навстречу струям сплошной фазы. При взаимодействии струй происходит диспергирование дисперсной фазы и о;.уществляется массообмен 2.
Однако недостатками известной насадки является низкая эффективность, возможность образования устойчивых эмульсий, значительное продольное перемешивание фаз, обусловленные расположением щелей друг против друга и организацией
10 встречного движения струй, при котором не обеспечивается необходимое вр(. мя контактафаз, происходит чрезмерное дробление дисперсной фазы и слабое поперечное перемешивание потоков.
Целью изобретения является интенсифи15кация процесса экстракции и умепьщоние возможности образования устойчивых эму.чьси и.
Поставленная цель ;юстигается тем, что в насадке, выполненной в виде пакетс в 20 горизонтальных тарелок, составленных из равновеликих прямоугольных пластин, расположенных под углом одна к дру|ой, со щелями в вершинах углов, соседние пластины каждой тарелки установ.ины впаимно перпендикулярно, образуя элементы Т-образной формы.
При этом пластины каждого последующего пакета по отношению к пластинам предыдущего пакета повернуты на 90°.
На фиг. 1 показана насадка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Насадка состоит из пакетов 1, тарелок 2, составленных из прямоугольных пластин 3.
Насадка работает следующим образом.
Дисперсная фаза собирается в верщинах углов, образованных пластинами, и через щели под углом 45° по направлению к оси колонны перетекает в межтарельчатое пространство. С верхней тарелки через щели с повышенной скоростью также под углом 45° к оси колонны движется сплошная фаза. В результате осуществля|,ется перекрестное движение фаз, благодаря которому увеличивается время контакта фаз и время пребывания дисперсной фазы в аппарате, уменьшается байпасирование потоков и возможность образования устойчивых эмульсий, увеличивается поперечное перемешивание потоков и снижается продольное перемешивание фаз.
Использование изобретения позволит увеличить эффективность процесса в зависимости от физических свойств систем
на 1 -10%, а также уменьшить возможность образования устойчивых эмульсий и стабилизировать работу аппарата.
Формула изобретения
1.Насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде пакетов горизонтальных тарелок, составленных из равновеликих прямоугольных пластин, расположенных под углом одна к другой со шелью
в вершине угла, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и уменьщения возможности образования устойчивых эмульсий путем создания перекрестного движения фаз,
соседние пластины каждой тарелки установлены взаимно перпендикулярно, образуя элементы Т-образной формы.
2.Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что пластина каждого последующего пакета по отношению к пластинам предыдущего пакета повернута на 90°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1.Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., «Химия, 1971, с. 784.
2.Авторское свидетельство СССР № 194761, кл. В 01 D 11/04,1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОННА С КОНТАКТНЫМ УСТРОЙСТВОМ ТАРЕЛЬЧАТОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2482898C1 |
Контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1127612A1 |
ДВУТАВРОВАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2002 |
|
RU2218983C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2002 |
|
RU2229928C1 |
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой | 2017 |
|
RU2640525C9 |
Массообменная насадка для колонных аппаратов | 1983 |
|
SU1142149A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2006 |
|
RU2314856C1 |
НАСАДКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2014 |
|
RU2548983C1 |
Массообменный колонный аппарат | 1990 |
|
SU1761172A1 |
ЭКСТРАКЦИОННАЯ КОЛОННА | 2006 |
|
RU2322280C1 |
УУ ууу
А
.N
/
ууУУ
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-06-11—Подача