Устройство для формования напорных труб Советский патент 1983 года по МПК B28B1/87 

Описание патента на изобретение SU990523A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ

Похожие патенты SU990523A2

название год авторы номер документа
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Лаваришек Эрлен Владимирович
  • Пескин Юрий Залманович
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Елисеев Виктор Васильевич
SU753641A1
Устройство для формования напорных труб 1974
  • Фридман Израиль Абрамович
  • Звонких Василий Карпович
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Тереркин Валерий Павлович
  • Пескин Юрий Залманович
  • Лаваришек Эрлен Владимирович
  • Дмитриев Алексей Иванович
SU623738A1
Сердечник установок для формования трубчатых изделий 1987
  • Давиденко Александр Григорьевич
  • Черепанов Владимир Семенович
  • Левченко Анатолий Иссидорович
  • Тышкевич Юрий Александрович
  • Пидюк Александр Алексеевич
SU1512776A1
Виброплощадка для формования преимущественно трубчатых изделий из бетонных смесей 1980
  • Назин Валерий Михайлович
SU893530A2
Виброплощадка для формования преимущественно трубчатых изделий из бетонных смесей 1978
  • Назин Валерий Михайлович
  • Осипов Борис Александрович
  • Эпштейн Лев Исаакович
  • Хейфиц Игорь Борисович
  • Бергер Иосиф Исаакович
  • Исупов Александр Андреевич
  • Забияко Анатолий Анатольевич
SU781059A1
Устройство для формования напорных железобетонных труб 1976
  • Лаваришек Эрлен Владимирович
  • Пескин Юрий Залманович
  • Сабоджянц Арутюн Месробович
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Иванов Гурий Семенович
  • Дмитриев Алексей Иванович
  • Ерышалов Борис Георгиевич
SU632571A1
Виброплощадка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1988
  • Логвиненко Евгений Алексеевич
  • Иванов Анатолий Александрович
  • Курбачев Михаил Владимирович
  • Пильщиков Вениамин Иванович
  • Шукуров Александр Хайдарович
SU1574452A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1986
  • Сайганов Али Якубович
  • Хасанов Бахридин Баратович
SU1357239A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1984
  • Матвеев Анатолий Владимирович
  • Назин Валерий Михайлович
  • Рудак Виктор Захарович
  • Радченко Анатолий Терентьевич
  • Плющ Борис Антонович
  • Трухан Григорий Дмитриевич
  • Шабан Виктор Петрович
SU1184685A1
Сердечник установок для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1981
  • Шмелев Александр Григорьевич
SU992209A2

Иллюстрации к изобретению SU 990 523 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для формования напорных труб

Формула изобретения SU 990 523 A2

Изобретение относится к устройствам для формования изделий из железобето.на. ; д По основному авт. св. № 623738 известно устройство для формования нап талх труб, содержащее наружную форму, сердечник с эластичным чехломн возбу- дитель круговых колебаний, причем последний размешен в полости сердечника н снабжен направлякянимн ребрами и приво ными распсфными вшгаьями, расположенными в несколько ярусов по высоте, а сердечник выполнен с опорными пилишф ческими бандажами, взаимодействующими с распорными клиньями 7 Недостатком этого устройства являет ся то, что возбудитель круговых колебаний обеспечивает только горизонтальные вифосмешения, которые позволяют разжимать бетонную смесь любой жесткости, но не обеспечивает эффективного виброуплотнения, что сказывается .на качестве изделий. Цель изофетения - интенсификация процесса уплотнения и повышение качества изделий. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования напорных труб сердечник снабжен возбудителем вертикально направленных колебаний в виде диска с выступом и контактирующего с последним роликового упора, причем диск с выступом закреплен на приводном валу возбудителя круговых колебаний, а роликовый упор - на корпусе последнего. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - роли1 овый упор и диск; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из наружной формы 1 и сердечника 2, на который надет эластичный чехол 3. На внутренней поверкности сердечника имеются опорные цилиндрические бандажи 4. В полости сердечника расположен возбудитель 5 круговых колебаний, который снабжен распорными клиньями 6, приводимьтми в 99 7. Возбудидействие or гидроцилиндров тель 5 кругоыэк колебаний со смонтиро ванньпуш. на нем распорными клиньями 6 установлен на опорной подпружиненной плите 8, которая опирается на основание 9 через пружины 10. Привод 11 возбудителя 5 с карданным валом 12 также установлен на основании 9. Форма в сборе опирается через регулировочную элас тнчную прокладку 13 на опорную плиту 8. Наружная поверзсностъ возбудителя снабжена направляющими ребрами 14. Для создания вертикально направленных колебаний сердечник 2 снабжен возбудителем вертикально-направленных колебаний в виде, диска 15с выступом 16. Диск 15 выполнен с беговыми дорожками 17, & которых установлен роликовый упор 18. На опорной подпружиненной плите 8 смоншрован упор 19, за1фепленный на ней с помощью сменных прокладо 20, когорьпии можно регулировать величину вертикальных колебаний. Диск 15 закреплен на приводном валу возбудителя 5 круговых колебаний, а роликовый упор - на корпусе последнего. Радиус ролика 21 роликового упора 18 бопше расстояния от оси ролика 21 до поверхн;ости контакта ролика с выступом 16 диска 15 на 0,5 - 1,0 мм. Вследствие этого обеспечивается создание периодических вертикальных колебаний соответствуюшей величины.

Извесгный- 0,4-0,6 О,4-0,6 0,1-О,4 0,93-0,94 43О-440

0,5-1,0 0,96-О,9в. 480-520

больше 1,О0,96-0,98 48О-520

Как видно из приведенной таблшол, предложенное устройство, по сравнению с известным., обеспечивает более высокую эффектшдаость уплотнения и повышение качества изделий. При этом наилучшие показатели при действии вертикальных колебаний с величиной 0,5-1,0 мм.

Предложенное устройство благодаря интенсивной вибропроработке позволит

сой на величину 0,5 - 1,0 мм. При этом уплотнение бетонной смеси происходит под одновременным действием как горизонтальных круговых, так и вертикальных колебаний, что позволяет значительно интенсифицировать процесс уплотнения и повысить качество изделий.

В таблице приведены основные физико-механические характеристики образцовкубов размером lOxlOxlO, заформованных с одинаковым временем и расходом материалов с помощью известного и предложенного устройств.

0,9-0,92 38О-420

использовать жесткие бетонные смеси, что вызовет сокращение ра:схода цемента и времени термообработки изделий.

55 Формула изобретения

Устройство для формования напорных труб по авт. св. № 623738, о т л и 34Устройство работает следующим обраНа Возбудитель 5 круговых колебаний с приводом 11 и опорнбй подпружиненной плитой 8 устанавливается в сборе наружная форма 1 и сердечник 2 с эластичным чехлвм 3. Затем включают гидроцилиндры 7 и фиксируют при помощи распорных клиньев 6 сердечник 2 относительно возбудителя 5. После чего подакгг бетонную смесь в полость между сердечником 2 с эластичным чехлом 3 и наружной формой и одновременной включается возбудитель 5, который уплотняет бетонную смесь. При включении возбудителя 5 диску 15 передается крутящий момент и выступ 16 начинает периодически взаимодействовать с поверхностью ролика 21, поднимая его вместе с вибрируемой масч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения и повы шения качества изделий, сердечник снабжен возбудителем вертикально направленных колебаний в виде диска с выступок€ и контактирующего с последним роликового упора, причем диск с выступом закреплен на приводном валу возбудителя круговых колебаний, а роликовый упор на корпусе последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 623738, кл. В 28 В 1/08, 1974.

/5

17 11

/J 8

Ю

Г

Г

SU 990 523 A2

Авторы

Зейликман Александр Зуньевич

Розов Борис Ефимович

Назин Валерий Михайлович

Седунов Владимир Яковлевич

Назин Роман Валерьянович

Модина Людмила Владимировна

Кузнецов Вячеслав Степанович

Даты

1983-01-23Публикация

1981-03-31Подача