Устройство для ударно-вращательного бурения шпуров Советский патент 1983 года по МПК E21B6/02 E21C37/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ ШПУРОВ

Изобретение относится к устройствам для ударно-вращательного бурения шпуров с одноврег-юнным образованием продольных канавок на его стенке и hfoxceT быть использовано при взрывной проходке горных выработок.

Известно устройство, имеющее буровую штангу и соединенную с ней посредством промежуточного удлиненного элемента буровую коронку, где промежуточный элемент несет упирающийся в бурт породоразрушающий инструмент для образования продольной канавки на стенке шпура .

Однако в процессе бурения имеет место заклинивание породоразрушающего инструмента для образования канавки, особенно в процессе забуривания, что приводит к его поломке.Это обстоятельство является причиной низкой эксплуатационной надежности устройства.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для ударно-вращательного бурения шиуров, содержащее буровую коронку, соединенную с буровой штангой, имеющей продувочный канал и опорный кольцевой выступ на некотором расстоянии от торца хвостовика коронки, и несущую продольно ориентированные породоразрушаюпще элементы обойму, установленную с возможностью поворота на штанге между коронкой и выступом и взаимодействующую с ним при бурении шпура . .

Однако при использовании устройст-г ва образукйцаяся при бурении шпура породная мелочь попадает между внешней

10 поверхностью штанги и внутренней поверхностью обоймы, приводя к их абразивному износу, что вызывает поломку устройства.

Цель изобретения заключается в по15вышении эксплуатационной надежности устройства за счет уменьшения износа.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для ударно-вращательного

20 бурения шпуров с одновременным обрагзованием продольных канавок на его стенке, содержащем буровую коронку, соединенную с буровой штангой, имеющей продувочный канал и опорный коль25цевой выступ на некотором расстоянии от торца хвостовика коронки, и несущую продольно ориентированные породоразрушающие элементы обойму, установ;ленную с возможностью поворота на

30 штанге между коронкой и выступом и

взаимодействующую с ним при бурении шпура, штанга на внешней поверхности в месте расположения обоймы имеет винтовую канавку, сообщенную с продувочным кансшом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. i; на фиг. 4 - вариант выполнения устройства.

Устройство имеет буровую штангу

1и буровую коронку 2, соединенные между собой промежуточным удлиненным элементом 3, снабженным коническим гнездом 4 под конец штанги 1 и коническим хвостовиком 5 под гнездо хвостовика коронки 2. В штанге 1 и промежуточном элементе 3 выполнен осевой продувочный канал 6. При этом на элементе 3 на некотором расстоянии от торца хвостовика коронки

2предусмотрен кольцевой выступ 7. Между этим выступом 7 и торцом- хвостовика коронки 2 надета снаружи элемента 3 обойма 8, несущая продольно ориентированные породоразрушающие элементы 9, которые служат для образования продольных канавок на стенке шпура в процессе его бурения (фиг. 2). Обойма 8 установлена.на элементе 3 с возможностью поворота

и взаимодействия с опорным выступом 7. Кроме того, обойма 8 в своей пе|редней части снабжена направляющими продольными ребрами 10 (фиг. 3) для фиксации ее в шпуре.

Для предотвращения абразивного . износа обоймы 8 и промежуточного элемента 3, на его наружной поверхности образована винтовая канавка 11 (фиг. 1), сообщаемая каналом 12 с продувочным каналом 6 штанги 1, благодаря наличию которой, поступающий в зазор между обоймой 8 и промежуточным элементом 3, сжатый воздух препятствует попаданию туда частиц породной мелочи.

В варианте выполнения устройства Гфиг. 4) промежуточный элемент 3 отсутствует и обойма 8 надета снаружи. штанги 13 мелоду ее опорным выступом 14 и торцом хвостовика коронки 2. В случае продувочная винтовая канавка 11 выполняется на поверхности штанги 13 и через канал 15 сообщается с ее продувочным каналом 16.

Работает устройство следующим образом.

При включении перфоратора или другой бурильной машины, связанной со штангой 1 или 13, происходит пе5 редача ударных импульсов и вращения на буровую коронку 2, в результате чего осуществляется процесс бурения шпура. Обойма 8 через опорный выступ 7 или 14 получает от штанги 1 или 13

o ударные импульсы и своими породоразрушающими элементами 9 наносит на стенку буримого шпура продольные углубления. Буровой шлам удешяется из шпура через зазор между его стенкой

5 и устройством. Мелкие породные частицы, оказавшиеся в зазоре между обоймой 8 и промежуточным элементом 3 или штангой 13, попадают в винтовую канавку 12, из которой выдуваются

Q сжатым воздухом.

Благодаря описанному выполнению устройства исключается его абразивный износ в месте расположения обоймы и увеличивается его эксплуатационная

5 надежность.

Формула изобретения Устройство дпя ударно-вращательного бурения шпуров, содержащее буровую коронку, соединенную с буровой штангой, имеющей продувочный канал и опорный кольцевой выступ на некотором .расстоянии от торца хвостовика коронки, и несущую продольно, ориентированные породоразрушающие элементы обойму, установленную с возможностью поворота на штанге между коронкой и выступом, отличающееся

0 хам, что, с целью повышения его эксплуатационной надежности за счет уменьшения износа, штанга на внешней пов.ерхности в месте расположения обоймы имеет винтовую канавку, сообщен5 ную с продувочным каналом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1. Авторское свидетельство СССР 192728, кл. Е 21 С 15/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР tto заявке № 3237261/22-03,кл. Е 21 С 15/02, 1981 (прототип).