. - Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для .измерения температурывращающихся/изделий.
Известно устройство, в котором температурные датчики заложены в конструкцию вращающегося изделия, а провода от них подсоединены к токосъемнику с контактными кольцами, расположенными непосредственно на валу вращающегося изделия или на его торце 13.
Однако не на всех вращающихся изделиях, температуру которых надо контролировать, можно предусмотреть встроенные температурные датчики и элементы токосъемника, что ограничивает применение известного устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для измерения температуры вращающегося объекта, содержащее термодатчик, установленный на вращающемся объекте, токосъемник, кольца которого соединены с термодатчиком, и измерительный прибор С25.
Такие устройства работают успешно, если вразцающаяся часть токосъемника
.закреплена строго на оси изделия, вращающегося в подшипниках, центрах или люнетах. Изделие при этом должно
с иметь хорошо отцентрированную ось и удобное место для закрепления токосъемника.
Однако известное устройство непригодно, например, для измерения темпеJO ратуры крупногабаритных полых издеЛИЙ типа обечаек, вращающихся на опорных роликах и не имеющих материальной оси вращения.
В таких случаях надо искусственно создавать место для закрепления токо15съемника по центру вращения изделия, что трудно, а в ряде случаев невозможно. Кроме того, операция установки и снятия токосъемника, например, при термообработке каждого изделия, не-
20 технологична и трудоемка. Позтому вреальных условиях нагрева вращающихся крупногабаритных обечаек известные токосъемники не применяются. Термопреобразователи на участке- от вра25 щающегося изделия до измерительного прибора скручиваются, что част9 приводит к их обрывам и нарушению температурной информации.|
Целью изобретения является повы30 шение эксплуатационной надежности устройства и для измерения температуры изделия, преимущественно вращающегося при термообработке на опорных роликах. Для достижения поставленной цели в устройство дополнительно введены два сельсина и привод, вращения, причем кольца токос1 емника установлены на приводе вращения, один сельсин соединен с вращающимся объектом, а другой - с приводом вращения. На чертеже представлено устройстт во, общий вид. Устройство содержит датчики температуры 1, закрепленные на изделии 2, вращагачемся на опорных роликах 3, при этом холодные концы датчи ков температуры 1 через штепсельный разъем 4 присоединены к кольцам токо съемника 5, установленного на платформе 6, измерительный прибор 7,. зак репленный на платформе ролик 8, прижимаемый к изделию 2 и через редуктор 9, сельсин-датчик 10, электричес ки соединенный с сельсин-приемни-.: ком 11.. Элементы 8, 9, 10 и 11 образуют следящий: привод, вращает кольца токосъемника 5 синхронно с вр щением изделия 2. Устройство работает следующим образом. На изделии 2 в контролируемой зо закрепляют термоэлектрические преобразователи. Платформу 6 подводят к изделию. При этом ролик 8 прижимают к изделию, а к кольцам токосъемника через разъем 4 подсоединяют концы термопреобразователей. . . При вращении изделия на ррликооп рах вращается прижатый к нег/iy ролик который через редуктор 9 вращает сельсин-датчик 10, индуктируя на ег выходных клеммах ЭДС, пропорциональ ную скорости вращения изделия. Эта ЭДС передается сельсину-приемнику 11, который вращает токосъемник син хронно с изделием. Поэтому концы термопреобразователей, подсоединенные к вращающемуся токосъемнику, не будут закручиваться в процессевраще1Л1я изделия, а теглпературная информация будет надежно передаватьгся на измерительный прибор. По окончании, термообработки термопреобразователи отсоединяются, а платформа отводится от изделия. Устройство находится в исходном состоянии и готово для контроля следующего изделия. Использование изобретения позволит осуществлять надежный контроль температуры изделий,, не имеющих материальной оси вращения, например, при сварке и местной термообработке обечаек, днищ, корпусов и т.д. Расположение токосъёмника вне изделия, отсутствие жесткой связи с последним и применение следящего привода дает возможность размещать предлагаемое устройство не в непосредственной близостиот нагретого изделия, а в любом другом удобном месте. Кроме того, устраняется трудоемкая операция крепления токосъемника на оси каждого термообрабатываемого изделия и последующего демонтажа, что улучшает условия эксплуатации. Формула изобретения Устройство для измерения температуры вращающегося объекта, содержа- , щее термодатчик, установленный на объекте,-токосъемник, кольца которого соединены с термодатчиком, и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, в него дополнительно введены два сельсина и привод вращения, причем кольца токосъемника установлены на приводе вращения, один из сельсинов соединен с вращающимся объектом, а другой - с приводом вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 173987, кл. G 01 К 13/08, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР 445859, кл. G 01 К 13/08, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемное устройство | 1981 |
|
SU1014432A1 |
Устройство для измерения температуры вращающихся объектов | 1988 |
|
SU1619070A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ПОВОРОТА | 2008 |
|
RU2382330C1 |
Устройство для измерения температуры движущихся пресс-форм | 1987 |
|
SU1478054A1 |
Устройство для бесконтактного измерения температуры вращающихся деталей | 1984 |
|
SU1204971A1 |
Устройство для определения температуры размягчения пеков | 1989 |
|
SU1651176A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ ПОВОРОТА | 2009 |
|
RU2408841C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЯМИ АППАРАТУРЫ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2014 |
|
RU2571728C1 |
Устройство для измерения температуры вращающихся объектов | 1981 |
|
SU1064162A1 |
Токопроводящая смазка токопередающего шарикоподшипника измерительного токосъемника | 1985 |
|
SU1304113A1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1979-12-28—Подача