Устройство для измерения температуры движущихся пресс-форм Советский патент 1989 года по МПК G01K13/04 

1

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры движущихся объектов, а именно пресс-форм в роторно-конвейерных линиях при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий.

Цель изобретения - повышение точности измерения температуры пресс- форм, расположенных дискретно.

На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3-8 - схемы работы устройства при измерении температуры пресс-форм, движущихся прямолинейно; на фиг.9 - то же, при криволинейной траектории движения с поворотом на 180 .

Устройство содержит термопреобразователь, включающий основание 1, установленное на неподвижной оси 2, кронштейны 3, на свободных концах которых закреплены ролики 4 с канавками. Основание 1 и ролики 4 выполнены из электроизоляционного материала. В канавках роликов 4 один над другим в параллельных плоскостях размещены круговые электрически разомкнутые термоэлектроды 5, например, из сплавов хромель и копель. Термоэлектроды каждой полярности закреплены на основании 1 винтами 6, имеющими электрическую связь с коллекторными кольцами 7 токосъемника, которые через его неподвижные щеточные контакты 8 подключаются к измерительному прибору (не показан). Каждый из термоэлектродов 5 соединен с пружиной 9, другой конец которой закреплен на основании 1 зажимом 10.

Кронштейны 3 с роликами 4 и приле гающие к ним термоэлектроды 5 образуют зубья звездочки приводной цепи, представляющей собой термопреобразователь. Число зубьев измерительной звездочки может быть любым.

Устройство работает следующим образом.

Пресс-формы 11, установленные с определенным шагом на транспортном элементе 12, представляют собой приводную цепь. При движении пресс-форма 11 приходит в соприкосновение с термоэлектродами 5 (фиг.З), При этом создается электрический контакт термоэлектродов с пресс-формой, в результате чего замыкается цепь бесспайной термопары, термоЭДС которой

10

15

20

25

780542

через винты 6, коллекторные кольца

7и щеточные контакты 8 подается на измерительный прибор. При дальнейшем движении пресс-форма 11 усиливает давление на термоэлектроды 5, в результате чего основание 1 начинает поворачиваться относительно оси 2 (фиг.4), а пружины 9 начинают растягиваться. За счет растяжения пружин создается надежный электрический контакт термоэлектродов с пресс-формой 11 (фиг.5), а термоэлектроды 5 образуют впадину зуба звездочки между кронштейнами 3 с р.оликами 4 (фиг.6). Прокатываясь далее по термоэлектродам, пресс-форма (№1,фиг.7) начинает постепенно выходить из зацепления, однако в это время очередная пресс-форма (Ь3 2) вступает

в соприкосновение с термоэлектродами следующего зуба звездочки и дальнейший поворот основания 1 происходит уже под действием этой пресс-формы (фиг.8). При дальнейшем движении транспортного элемента 12 пресс-форма №1 выходит из зацепления с зубом звездочки и работа устройства повторяется со следующими одна за другой пресс-формами.

При работе устройства в положениях, показанных на фиг.3-6, имеется одна бесспайная термопара, а в положениях, показанных на фиг.7 и

8- две. Однако в последнем случае на измерительный прибор поступает термоЭДС только от термопары первой пресс-формы, так как ее рабочий спай закорачивает цепь термопары второй пресс-формы. ТермоЭДС второй термопа- первой пресс-формы, т.е. только после того, как первая пресс-форма вый-i дет из зацепления с термоэлектродами 5 и потеряет электрический контакт

с ними.

При переходе к измерению температуры очередной пресс-формы 11 прерывания измерений не происходит, что позволяет со значительно большей точностью судить об истинной темпе-- ратуре пресс-форм.

Устройство можно использовать при измерении температуры пресс-форм как на прямолинейном участке движения , так и при их перемещении по кольцевой траектории (фиг.9). При этом со звездочкой могут находиться в зацеплении одновременно три и более пресс-формы, однако на измери30

35

40

45

50

55

тельный прибор поступает термоЭДС только от одной термопары.

Фор м-у ла изобретения

Устройство для измерения температуры движущихся пресс-форм, содержащее термопреобразователь, закрепленный на основании, установленном на оси с возможностью вращения, и токосъемник, отличающееся тем, что, с целью повышения точное

ти измерения температуры пресс-форм расположенных дискретно, термопре- обраэователь выполнен в виде звездочки приводной цепи, зубья которой образованы установленными на основании кронштейнами, на свободных концах -которых закреплены ролики с канавками, и круговыми электрически разомкнутыми термоэлектродами, каждый из которых подпружинен и размещен в канавках роликов один над другим в параллельных плоскостях.

Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить точность измерения температуры пресс-форм в роторно-конвейерных линиях, движущихся как прямолинейно, так и по криволинейной траектории, и расположенных дискретно. Закрепленный на основании 1, установленном на оси 2 с возможностью вращения, термопреобразователь выполнен в виде звездочки приводной цепи. Зубья звездочки образованы установленными на основании 1 кронштейнами 3, на свободных концах которых закреплены ролики 4 с канавками, и круговыми, электрически разомкнутыми термоэлектродами 5, каждый из которых подпружинен и размещен в канавках роликов один над другим, в параллельных плоскостях. При своем движении пресс-формы 11 (N1, N2), установленные с определенным шагом на транспортном элементе 12, прокатываются по термоэлектродам 5, приходя с ними в соприкосновение. При этом за счет растяжения пружин создается надежный электрический контакт термоэлектродов с пресс-формами. В результате образуются одна или несколько (например, две) безспайные термопары. При переходе к измерению температуры очередной пресс-формы 11 (N 2) прерывания измерений не происходит, причем на измерительный прибор поступает термо ЭДС только от термопары первой пресс-формы - N 1, т.к. ее рабочий спай закорачивает цепь термопары второй пресс-формы. 9 ил.

10 9

7- 8

s.

6 f

w

Фиг.1

ЦЗШ.2.

«ч

и

ii

г;

фиг. 9