Устройство для определения степени аэрозолеобразования материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N33/36 G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU991298A1

ИзобЕ етение относится к области испытаний материалов, а именно к исследованию стойкости материалов к истиранию, и может найти применение в текстильной промышленности для оценки деструкции материсшов по величине аэрозольной составляющей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для определения степени аэрозолеобразования материалов, содержащее горизонтально расположенный опорный элемент, корпус с углублением в центральной части со стороны опорного элемента, сообщающиеся с углублением корпуса узел подачи чистого воздуха и всасывающий канал, связанный с узлом анализа аэрозолей и насосом для отвода воздуха til.

Недостатком известного устройства является невысокая точность определения из-за отсутствия средства, создакхцего нестирающее воздействие на испытуемый образец, в результате чего оно может быть использовано лишь для оценки фоновой запыленности материалов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение точности измерения.

Эта цель достигается тем,- что устройство для определения.степени аэрозолеобразования материалов, содержащее горизонтально расположенный опорный элемент, корпус с углублением в центральной части со стороны опорного элемента, сообщающиеся с углублением корпуса узел подачи чистого воздуха и всасывающий канал, связанный с узлом анализа аэрозолей и насосом для отвода воздуха имеет нейтрализатор, обращенный рабочей поверхностью к поверхности опорного элемента и установленный в углублении корпуса между всасывающим каналом и узлом подачи чистого воздуха, и электроизмерительный прибор, подключенный к нейтрализатору и корпусу, при этом корпус установлен свободно на опорном элементе с возможностью перемещения в плоскости, параллель ной последн ему.

На фиг. 1 схематически показано устройство; на фиг. 2 - то же, вид со стороны истирающей поверхности корпуса.

Устройство содержит корпус 1, со стороны истирающей поверхности которого выполнено углубление 2. С центральной, частью углубления 2 сое

динен всасывающий канал 3 узла анализа аэрозолей 4. Отверстие всасывающего канала 3 расположено на расстоянии 2-3 мм от поверхности образца и расход воздуха составляет 1020 л/мин. Выходной патрубок 5 узла анализа аэрозолей 4 подключен к индикатору учета расхода воздуха 61 и насосу 7. Узел подачи чистого воздуха 8 (имеется два идентичных узла) сообщается в углублением 2 корпуса 1 при помощи канала 9, расположенного на расстоянии 6 от всасывающего канала 3. В промежутке между каналом 3 и каналом 9 в углублении 2 через изолятор 10 к корпусу 3 прикреплен узел нейтрализации 11 (имеется два идентичных узла). Электроизмерительный прибор 12 одним концом подключен к корпусу 1, а другим к рабочей электропроводящей части узла нейтрализации 11, что позволяет постоянно контролировать эффективность нейтрализации. Если не требуется высокая точность измере-. ния, рабочий элемент нейтрализатора может быть заземлен. В качестве нейтрализатора используется металлическая пластинка, активированная радиоактивным изотопом. Образец 13 устанавливают на опорный элемент 14. Корпус 1 кинематически связан с механизмом перемещения, условно показанным двойной стрелкой 15.

Устройство работает следующим образом.

Между опорным элементом 14 и рабочей поверхностью корпуса 1 устанавливается образец 13. Включается электромеханический привод 15, и корпус совершает возвратно-поступательное движение (не исключается возможность и движения опорного элемента в случае применения более сложного и тяжелого по весу узла 4 анализа аэрозольной составляющей, в.таком варианте использования устройства корпус 1 неподвижен). В процессе трения-скольжения поверхность образца 13 разрушается, при этом мелкодисперсные продукты деструкции в виде аэрозоля под действием восходящего потока воздуха во всасывающем канале 3 захватываются с поверхности образца 13 и направляются в анализа аэрозолей, где они захватываются фильтром и непосредрственно анализируются оптическим, лазерным или электростатическим пылемером. Направление потока воздуха

в системе в целом показано стрелками N-N. В связи с тем, что при перемещении корпуса 1 поверхность образца 13 электризуется (особенно это касается образцов из синтетических материалов), электрический заряд снимается с помощью нейтрализаторов 11. в результате этого в значительной степени, уменьшаются паразитные осаждения аэрозольной составляющей на рабочих внутренних поверхностях устройства, что значительно повышает точность измерений. Контроль 1 ачества нейтрализации, осуществляемой с помощью электроизмерительных приборов 12, приобретает значение вследствие загрязнения поверхностей нейтрализаторов, а также неисправностей нейтрализаторов 11. В связи с указанным повышается надежность использования устройства.

При этом достигается высокая точность измерения аэрозолеобразНых продуктов деструкции, так как в значительной мере исключается возможность паразитных осаждений аэрозоля на внутренних рабочих поверхностях устройства.

Формула изобретения

Устройство для определения степени аэрозолеобразования материалов, содержащее горизонтально расположенный опорный элемент, корпус с углублением в центральной части со стороны опорного элемента, сообщающиеся с углублением корпуса узел подачи чистого воздуха и всасывающий канал, связанный с узлом анализа аэрозолей и насосом для отвода воз0 духа, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения точности измерения, оно имеет нейтрализатор, обращенный рабочей поверхнос5 тью к поверхности опорного элемента и установленный в углублении корпуса между всасывающим каналом и узлом подачи чистого воздуха, и электроизмерительный прибор, подключенный

0 к нейтрализатору и корпусу, при этом корпус установлен свободно на опорном элементе с возможностью перемещения в плоскости, параллельной последнему.

5Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 297922, кл. G 01 N 33/34, 1969.

С//

t

/:A- т

(

m.

/7v

Xy.V...

7

rt w

Ю Фиг..

Похожие патенты SU991298A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения степени аэрозолеобразования гибких материалов при механическом воздействии 1987
  • Матуолис Витаутас Пиюс
SU1633358A1
Устройство для определения степени аэрозолеобразования гибких материалов 1986
  • Матуолис Витаутас Пиюс
SU1442914A1
Устройство для определения степени аэрозолеобразования гибких материалов 1988
  • Матуолис Витаутас Пиос
SU1649380A1
Устройство для испытания на деструкцию гибких материалов по аэрозольным образованиям 1981
  • Матуолис Витаутас Пиюс
SU987522A1
Устройство для возбуждения и измерения электризации неметаллических материалов 1982
  • Матуолис Витаутас Пиюс
SU1034201A1
Способ определения степени аэрозолеобразования пакета текстильных материалов и устройство для его осуществления 1987
  • Федотов Сергей Иванович
  • Кобляков Александр Иванович
  • Гришаева Ольга Леонидовна
  • Дащинская Людмила Николаевна
  • Зайцева Галина Васильевна
SU1430821A1
Устройство для определения деструкции материалов 1981
  • Матуолис Витаутас Пиюс
SU993100A1
Установка для определения степени аэрозолеобразования при трении 1982
  • Матуолис Витаутас Пиюс
SU1033925A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОДАЧИ АЭРОЗОЛЬНОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО ПРЕПАРАТА 2010
  • Смэлдоун Джералд К.
RU2534848C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ 2002
  • Заглада В.И.
  • Пак З.П.
  • Склянкин П.О.
  • Смирнов А.В.
  • Чижевский О.Т.
  • Шамин К.И.
RU2216388C1

Иллюстрации к изобретению SU 991 298 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для определения степени аэрозолеобразования материалов

Формула изобретения SU 991 298 A1

/5 ;

Фцг.1

SU 991 298 A1

Авторы

Матуолис Витаутас Пиюс

Даты

1983-01-23Публикация

1981-06-23Подача