(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИСПЫТАНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДА
1
Изобретение относится к электро- измерительной технике и может быть использовано для определения электрических свойств и места нахождения дефектов в изоляции кабельных изделий.
Известен электрод для непрерывного контроля качества изоляции, имеющий формообразную обойму и за-крепленный в нее контактирующий эластичный наполнитель 1 .
Недостатком устройства является то, что при прохождении связки испытуемого провода, обусловленной непрерывной технологией изготовления провода, эластичный наполнитель разрушается из-за наличия утолщения провода в местах связки; достигающего трехкратной величины от номинального размера провода.
Наиболее близким по технической сущности является прибор для проверки электрической прочности сухого диэлектрика изолированного электрического кабеля, содержащий опорные изоляторы, основание, закрепленную на нем внешнюю трубу, внутри которой соосно, электрически изолирован-, но, крепится внутренняя труба, причем обе имеют поперечное сечение, по форме подобное поперечному сечению испытуемого провода. Внешняя труба имеет стержни, равномерно распределенные по всей внутренней по10верхности этой трубы, ориентированные радиально внутрь трубы и входящие с зазором 8 отверстие внутренней тру&J. Между трубами прикладывается напряжение от специального генератора, которое ионизирует воздушное пространство между испытуемым проводом и внутренней трубой, к которой от другого высоковольтного источника тока подводится испытательное напря20жение относительно заземленного проводника испытуемого провода 2j,
Недостатком этого устройства является низкая достоверность испытаНИИ, обусловленная наличием большого зазора между изоляцией испытуемого провода и электродом, так как в этом случае р аспределение электрического поля между ионизированным газовым промежутком и изоляцией испытуемого провода в радиальном и тангенциальном направлениях не остается постоянным и не поддается контролю.
Цель изобретения - повышение достоверности испытаний путем предельного уменьшения зазора между электродом и поверхностью изоляции испытуемого провода в зоне контактирования, обеспечение возможности настройки электрода на разные размеры испытуемых проводов.
Поставленная цель достигается тем, что в электроде для непрерывного испытания изоляции провода, содержащем опорные изоляторы, закрепленное на них основание, к которому прикреплена внешняя труба с установленной в ней внутренней трубой, имеющие обе форму поперечного сечения, подобную форме поперечного сечения испытуемого провода, внутренняя труба изогнута, например, по спирали так, что просвет во внутренней трубе соответствует номинальному поперечному сечению испытуемого провода. Кроме того, внутренняя труба выполнена гибкой, например, из проволоки, намотанной спиралью, а во внешнюю трубу в местах, равномерно разнесенных по длине трубы, ввернуты болты.
На фиг. 1 показан предлагаемый электрод для непрерывного испытания изоляции провода круглого сечения, разрез; на фиг. 2-6 - положения внутренней трубы и формы просве,та внутри ее в соответствующих по|перечных сечениях электрода.
Электрод содержит основание 1, выполненное из уголкового профиля, кот торое крепится к опорным изоляторам 2 болтами 3 и имеет на горизонтaль юй полке Удлиненные отверстия для крепления фнешней трубы k, положения которое устанавливаются с помощью регулировочных болтов 5. Во внешней трубе 4 расположена внутренняя гибкая труба 6, изогнутая по спирали, смещение которой в каждом изгибе осуществляется болтами 7 и внут ри которой размещается испытуемый провод 8.
Один вывод источника испытательного напряжения (не показан) через болт 5, трубы 4 и 6 подсоединяется к изоляции движущегося в осевом направлении провода 8. Другой вывод источника испытательного напряжения через заземленные конструкции подсоединяется к заземленному проводнику испытуемого провода. Одновременно с началом движения испытуемого провода необходимо подавать испытательное- напряжение на изоляцию испь1туемого провода.
При таком выполнении электрода
некоторая часть внутренней поверх-. |ности изогнутой трубы 6 в виде полосы, спирально охватывающей испытуемый провод 8, расположенный во внутренней трубе6, предельно приблизится к поверхности изоляции провода 8, образуя зону контактирования. Вместе с тем, поперечное сечение этой трубы 6 в любом месте будет достаточным для прохождения местных утолщеНИИ, в том числе и связок испытуемого провода.
При контактном варианте исполнения электрода точность поддержания испытательного напряжения на изоляции испытуемого провода не зависит от электрода.
При бесконтактном исполнении зазор между испытуемым проводом и электродом в зоне контактирования можно сделать настолько малым, что потеря испытательного напряжения на ионизацию в нем не будет превышать допустимой величины и существенно влиять на распределение электрического поля в изоляции испытуемого провода.
Такое состояние электрода обеспечивается во всех случаях и в течение всего периода эксплуатации, если, с целью обеспечения возможности настройки электрода на разные размеры испытуемых проводов, внутренняя труба 6 выполнена .гибкой, например, из проволоки, намотанной спиралью, а во внешнюю трубу Ц в местах, равномерно разнесенных по длине трубы, ввернуть болты 7, которые концами упираются во внутреннюю трубу 6 и изгибают ее в требуемом направлеНИИ. В таком электроде можно более точно получить требуемые размеры просвета внутри внутренней трубы для любого размера испытуемого провода. Предложенный электрод для непрерывного испытания изоляции в бесконтактном исполнении позволяет производить испытания с лучшим качеством, при этом не требуется специального генератора, так как ионизация в местах контактирования, в силу малости зазора между эле1;,тродом и поверхностью изоляции испытуемого провода, возникает под действием испытательного напряжения, не требует сушки провода перед испытанием, так как влажная поверхносГь провода толь ко увеличивает зону контактирования и улучшает условия труда за счет сни жения выделения озона до допустимых норм. формула изобретения 1, Электрод для непрерывного испытания изоляции провода, содержащий опорные изоляторы, закрепленное на них основание, к которому прикреп лена внешняя труба с установленной в ней вунтренней трубой, имеющие обе форму поперечного сечения, подобную форме поперечного сечения испытуемого провода,отличающийся тем, что,с целью повышения-достовер- ности испытаний путем предельного уменьшения зазора между электродом и поверхностью изоляции испытуемого провода в зоне контактирования, внутренняя труба изогнута, например, по спирали так, что просвет во внутренней трубе соответствует номинальному поперечному сечению испытуемого провода. 2. Электрод по п. 1, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности настройки электрода- на разные размеры испытуемых проводов, внутренняя труба выполнена гибкой, например, из проволоки, намотанной спиралью, а во внешнюю трубу в местах, равномерно разнесенных по длине трубы, ввернуты болИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 59923, кл. G01 R 31/16, 1977. 2.Патент США № 3890566,. кл. 324-51, 1978 (прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термобарокамера для испытания жаростойких высоковольтных проводов | 1976 |
|
SU557814A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЗРЫВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ПЛАЗМЫ | 1995 |
|
RU2138637C1 |
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2123596C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНДЕНСАЦИИ И УЛУЧШЕНИЯ ТЕЧЕНИЯ ПАРА ВНУТРИ ВЫХЛОПНОГО ПАТРУБКА ТУРБИНЫ И КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1997 |
|
RU2185517C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВВОД | 2000 |
|
RU2235398C2 |
СТЕНД ДЛЯ ЭЛЕКТРО-ТЕРМО-БАРОИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ | 2010 |
|
RU2436059C1 |
ВОЗДУШНЫЙ ИОНИЗАТОР | 2008 |
|
RU2598098C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕИСПРАВНОЙ СВЕЧИ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1997 |
|
RU2146772C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2002 |
|
RU2244371C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НАПРЯЖЕНИЕМ НА ПРОХОД ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ | 1990 |
|
RU1711587C |
А-А
фиг 2
г-г
Фиг
Фиг.5
Д-Д
фиг 6 В-В
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-12-29—Подача