Устройство для задержания отбросов из сточной жидкости Советский патент 1983 года по МПК E03F5/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕРЖАНИЯ ОТБРОСОВ ИЗ СТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к очистке сточной жидкости, в частности к обо дованию, работающему по задержанию крупных загрязнений, и предназначено для использования в канализгщион ных насосных станциях и на очистких сооружениях городов, поселков, промышленных предприятий, где имеются очистные сооружения для очистки сто ных вод. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для задержания отбросов из сточной жидкости, содер жщее раму из параллельных пластин и грабли с зубьями, установленные на цепи, закрепленной на верхней и нижней шестернях 1. Однако при. входе зубьев граблей в проворы решетки происходит раскли нивание пластин решетки, что значительно снижает надежность ее работы усложняется конструкция канала, так как в канале устраиваются дополни тельные карманы/ при одновременной работе нескольких решеток, установленных в параллельных каналах, усложняется транспортировка снятых с граблей загрязнений, увеличивается металлоемкость решетки. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для задержания отбросов из сточной жидкости, содержгицем раму из параллельных пластин и грабли с зубьями, установленные на цепи, закрепленной на верхней и нижней шестернях, пластина и зубья граблей установлены под углом к продольной оси рамы. При этом пластины установлены над плоскостью реалы и выполнены П-образной фор1« 1, а нижние концы пластин расположены на уровне оси нижней DiecTepHH. Наг фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - пластина. Устройство состоит из рамы 1, внутри которой располагаются паргшлельные прямоугольные пластины 2, развернутые в горизонтальной плоскости под углом к направлению продольной оси рамы. Вдоль рамы размещены шарнирно-пластинчатые цепи 3, установленные на нижней 4 и верхней 5 шестернях, которые приводятся в движение при помощи привода 6. К шарнирно-пластинчатым цепям крепятся грабли 1, зубья 8 которых входят в проэоры между параллельными пластинами. С целью предотвращения расклинива ния пластин решетки при входе зубьев граблей в прозоры, нижний конец плас тин 2 расположен на уровне оси нижней шестерни 4. Устройство работает следующим образом. Сточная вода проходит через прозоры между пластинами 2 решетки, при этом поток совершает два поворота вперед входом в прозоры между пла тинами и после выхода из решетки }, так как пластины установлены под углом к направлению движения потока. Установка пластин под углом к направлению потока приводит к увеличению давленияна них за счет увеличения площади контакта пластин со сточной жидкостью, что приводит к более эффективному задержанию крупных загрязнений на поверхности пластин. При этом в связи с односторнним давлением потока жидкости на .пластаныдеформация их одинакова, что исключает возможность изменения величи ны Прозоров между пластинами. Удаление загрязнений осуществляется зубья ми 8 граблей 7. Грабли движутся вмес те с шарнирно-пластинчатыми цепями 3 которые приводятся в движение при помощи привода 6. Пластины расположены над плоскостью ралы и их нижние конхды расположены на уровне оси нижней шестерни грабельного механизма, зубья граблей принимают положение, соответствующее их свободному входу в прозоры решетки к моменту начала съема отбросов с пластин. Задержанные и снятые с решеток загрязнения подаются на дроб ление или на обезвоживание., В предлагаемом устройстве зубья граблей входят между дпастинами из нижнегд фиксированного положения и проходят между пластинами снизу ввер при этом продавливания загрязнений не происходит, а следовательно, иск. лючается и расклинивание пластин. Кроме того, в изобретении не требуется устройства карманов в канале, так как рама расположена перпендикулярно к оси канала в плане, ширина paNbi равна ширине канала и из-за отсутствия возможности расклинивания пластин толщина их может быть уменьшена до 4-5 мм вместо 10 мм, что приводит к снижению металлоемкости пластин .на 50-60%. Оптимальный угол установки пластин к продольной оси рамы составляет 30-45°. Предлагаемое устройство позволяет повысить пропускную способность на 25-30% по сравнению с типовой, за счет уменьшения толщины пластин и степени стеснения потока. Повышение эффективности задержания крупных загрязнений в 1,5-2 раза на пластинах решетки происходит за счет увеличения давления на пластины и изменения скорости движения потока на входе и выходе из Прозоров пластин. Сокращается металлоемкость пластин рещетки на 50-60% за счет уменьшения толщины пластин до 4-5 мм. Формула изобретения 1.Устройство для задержания отбросов из сточной жидкости, содержащее раму из параллельных пластин и грабли с зубьями, установленные на цепи, закрепленной на верхней и нижней шестернях, отличающеес я тем, что с целью повышения надежности и эффективности работы устройства, пластины и зубья граблей установлены под углом к продольной оси рамы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластины установлены над плоскостью раьад и выполнены П-образной формы, а нижние концы пластин расположены на уровне оси нижней шестерни. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Яковлев С.В. и Капицун В.И. Механическая очистка сточных вод. М., 1972, с. 9.

I I 1 UI

У

I .t

8

. г

Li3 w.J