1
Изобретение относится к отроитель- ству, а именно к опалубкам для устройства монолитных железобетонных перекрытий, и может быть использовано для интенсификации процесса твердения бетона путем его обогрева.
Известна конструкция термоактивного .щита опалубки, включающая металлический каркас, деревянную палубу и нагр&ватальный элемент, который помещенJQ
внутри диэлектрического слоя в виде нанесенного на палубу полимерного покрытия fll .
Такая конструкция термоактивного опалубочного щита не позволяет создать 15 равномерное температу1)ное поле в обогреваемой конструкции, в связи с чем в бетоне возможно образование зон локального перегрева.
Наиболее близким к предлагаемому 10 является термоактивный щит опалубки перекрытий , включающий палубу, теплоизоляцию, нагревательные и поддерживающие элементы 2 .
Однако при эксплуатации известного . щита создается равномерное темпст) ное поле при температуре до 1QO С, что не исключает коробление палубы.
Цель изобретения - повыщение срока службы щита.
Поставленная цель достигается тем, что в термоактивный щит опалубки перекрытий, включающий палубу, теплоизоляцию, нагревательные и поддерживающие элементы, снабжен рещеткой из токон&проводящего материала, которая размещена между теплоизоляцией и палубой, причем нагревательные элементы установлены с возможностью изменения расстояния между ними, а палуба прикреплена к рещетке в промежутках между нагреватель ными элементами.
На чертеже изображен термоактивный щит опалубки перекрытий, общий вид.
Термоактивный щит опалубки перекрытий включает в себя палубу, теплоизоляцию, нагревательные и поддерживающие
элементы. Поддерживающие элементы вььполнены в виде пространственной перекрестно-стержневой системы типа структурной плиты 1, поверх которой уложена раздвижная решетка из токонепроводтцего материала 2, например деревянная.
Нагревательные элементы состоят из нагревателей 3 (жестких или гибких), вы-i полнен ых на основе углеграфитовой ткани. Нагреватели имеют фиксированные размеры, а расстояние между ними может варьироваться в зависимости от величины перекрываемого пролета. Вследствие этого изменяются показатели температурного поля, а соответственно и режима обогрева перекрытия.
Теплоизоляция щита состоит из отдельных матов 4, располагаемых в квадратнь1 ячейках верхнего пояса структурной плиты 1 и выполняемых из материала с низким показателем теплопроводности
Палуба шита 5 представляет собойметаллический лист, раскрой которого производится по месту сборки,Сборка термоактивного щита опалубки перекрытий производится следующим образом.
Из отдельных модульных элементов (стержней или пирамид на квадратном основании) монтируется структурная
плита 1, на верхнем поясе которой закрепляются теплоизоляционные маты 4. На плите 1 закрепляется раздвижная деревянная решетка 2, выполненная из отдельных брусков, объединенных в сплошной настил таким образом, что гребень одного бруска входит в паз двух соседних, Бруски деревянной решетки консольно выступают за предельг структурной плиты 1, причем к краю выступающей части решетки и крепится конец теплоизоляционного мата 4 доборного участка, не перекрываемого структурной плитой 1,
На раздвижную деревянную решетку укладываются углеграфитовые нагреватели 3, поверх которых устраивается палуба 5, непосредственно контактирун щая с бетоном перекрытия 6, Палуба закрепляется к раздвижной деревянно решетке в промежутках между нагревателями.
Наиболее целесообразно применение предлагаемой конструкции раздвижного термоактивного щита в подвесных опалубках при возведении перекрытий в технологической последовательности сверху вниз. В данном случае опалубка монтируется единожды для устройства всех перекрытий в s чeйкe колодца здания, что практически сводит на нет некоторое увеличение трудоемкости сборки щита опалубки, имеющего расчлененны составные элементы.
Предлагаемая конструкция раздвижно14) щита позволяет производить устройство монолитных железобетонных перекрытий в зданиях с безмодульной или мелкомодульной системой пролетов, причем формование бетона осуществляет ся с интенсификацией процесса его твердения обогревом. При этом расчлененность конструкции термоактквного щита на составные элементы позволяет ; улучшить контроль за техническим состоянием любого элемента и осуществлять , выборочный ремонт и быструю замену в случае повреждения любого элемента I конструкции, а также ускорить оборачиваемость нагревательных элементов.
Формула изобретения
Термоактивный шит опалубки перекрытий, включающий палубу, теплоизоляцию, нагревательные и поддерживающие эле- менты, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он снабжен решеткой из токонепроводящег металла, которая размещена между теплоизоляцией и палубой, причем нагревательные элементы установлены с возможностью изменения расстояния между ними, а палуба прикреплена к решетке в промежутках между нагревательными элеме тами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Заявка ФРГ № 1434 406, кл, Е 04Q 11/46, опублик. 1972,
2.Авторское свидетельство СССР № 564399, кл. Е 04G 9/10, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термоактивный щит опалубки | 1982 |
|
SU1074981A1 |
Термоактивный опалубочный щит | 1981 |
|
SU998697A1 |
ТЕРМОАКТИВНЫЙ ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ | 1998 |
|
RU2135713C1 |
ТЕРМОАКТИВНАЯ ОПАЛУБКА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОНА | 2012 |
|
RU2507355C1 |
ЩИТ ОПАЛУБКИ | 1999 |
|
RU2138603C1 |
Термоактивная опалубка | 1979 |
|
SU881266A1 |
ТЕРМОАКТИВНЫЙ ЩИТ ОПАЛУБКИ С ЭФФЕКТИВНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ | 1996 |
|
RU2123566C1 |
Щит термоактивной опалубки | 1986 |
|
SU1337497A2 |
Щит греющей опалубки | 1978 |
|
SU679711A1 |
ТЕРМОАКТИВНЫЙ ЩИТ ОПАЛУБКИ | 1996 |
|
RU2124097C1 |
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-03-25—Подача