Изобретение относится к приспособпе- ниям для монтажа строительных элементов, преимущественно тяжелых сборных железобетонньсс колонн первого этажа здания. Известен кондуктор для монтажа колонн, содержащий раму, выполненную гсз двух полурам, соединеяных между собой Б одйом углу шарниром, в противсшоложном - фиксирующим щяспособлением. На обеих подурамах укреплены направляющие, причем каждая направляющая вьлол- нена в виде коромысла, прикрепленного одним концом к раме, а другим взаимодействующего посредством скобы с устан вочным винтом Cl Недостаток этого кондуктора - сложность конструкции и меньшая ее надежность за счет применения большого коли чества таких деталей, как рамки, пружины, установочные винты. Кроме того, этот кондуктор нельзя использовать для установки колонн в фундамент, что ограничивает его применение. Монтаж колонн таким кондуктором достаточно сложен, а производительность труда при монтаже низкая. Наиболее близким но технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является кондуктор для м жтажа колонн, включающий раму со стойками н установочные элементы в виде коромым сел 2 . Недостатки известного кондуктора - ограниченная область применения из-оа фиксированного расстояния между коромыс лами, а также сложность вьшерки колонны в процессе монтажа. Цель изобретения - упрощение монтажа и повыщение производительности труда. Эта цель достигается тем, что в ксв дукторе для монтажа колонн, включающем раму со стойками и установочные элементы в виде коромысел, послед1те вьшолгнены упругими, снабжены прикреп-, ленными к ним дебалансами к располсм жены на противолежащих сторонах рамы. На фнг, 1 изображен кондуктор ДЖГ монтажа колонн, общий вид} на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез Б-С на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема движения коромысел ко дуктора. Кондуктор для монтажа колонн состо- ит из рамы 1, которая нри помощи уста вочных винтов 2 и 3 укреплена на фу1|г |даменте 4. С рамой 1 соединены стойки 5, на которых неподвижно закреплены оси 6 со свободно установленными на них коро мыслами 7 с дебалансами 8. На концах коромысел 7 имеются съемные контакт- ные элементы 9, например, из отходов резины. Для установки кондуктора в положени соответствующее проектному положению .Колонны, предусмотрены риски разбавоч- ных осей 10, уровни 11, а для снятия кондуктора с колонны - оттаздная часть 12 с шарниром 13 и замком 14. На фундаменте 4 нанесены риски 15, а коло на 16 установлена в стакан фувдамента 17 на упорную пластину 18. Устройство работает следующим образом. Кондуктор с. закрытым замком 14 устанавливают краном на стакан фуедамента IT и, действуя установочными винтами 2 (вручную или электромеханическим способом), приводят риски разбивочных осей 10 в соответствие с рисками 15, нанесенными краской, на фундаменте 4. Затем, действуя установочны ми винтами 3 при помощи уровней 11, приводят плоскость, ц которой расположены оси 6, в горизонтальное положение и окончательно зажимают винты 2. Для монтажа колонны 14 корсмысла 7, благодаря дебалансам 8, находятся в развернутом положении и не препятствуют опусканию колонны. В момент опускания колонны 16 в стакан фундамента 17 контактные цементы 9 приходят в соприкосновение с гранями колонны и за счет возникающих в этих местах сил трения автоматически удерживают колоцну в вертикальном положении, так как при возможном отклонении колонн от вертикального положени расстояние между контактными элементами уменьщается, и силы трения возрастают. Таким образом, по вертикали до упорной пластины 18 на дне стакана 17 фундамента 4, колонна идет по пути накменьще1Х сопротивления. Установив колонну, стакан замоноличивают, после чего откидная часть 12 кондуктора открывается и кондуктор краном переносится на следующий фундамент. Для создания эффекта защемления колонны между контактными элементами 9 расстояние между ними по горизонтали при их вертикальном расположении должно быть принято на 5-1О мм меньше стандартного размера колонны. Раздвижка контактных элементов на расстояние, равное истинному размеру колонны, совершается за счетсо.бственного веса колонны и упругости коромысел. Предлагаемая конструкция кондуктора для монтажа колонн по сравнению с известными более проста за счет уменьшения количества деталей и соответственно уменьшения его веса и заменяет выверку тяжелой колонны вьшеркой облегченного i кондуктора. Такши образом, монтаж колонн с помощью предлагаемого кондуктора сокращает сроки монтажа колонн и снижает трудозатраты на монтажные работы, особенно при большом количестве колонн в здании.. Ф о.р мула изобретения Ко1здуктор для монтажа колонн, включающий раму со стойками и установочньь ми элементами в виде коромысел, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения производительности труда, коромысла выполнены упругими,- снабжеш 1 прикрепленными к дам дебалансами и расположены на прот толежащих сторонах рамы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское св1здетельство СССР № 478924, кл. Е O4G 21/26, 1975. 2,Авторское свидетельство СССР № 151006, кл. Е 040 21/26, 1961 (прототип).
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор для монтажа колонн | 1984 |
|
SU1213160A1 |
Кондуктор для монтажа колонны | 1990 |
|
SU1781400A1 |
Кондуктор для монтажа колонн | 1988 |
|
SU1663151A1 |
Кондуктор для монтажа строительных конструкций | 1986 |
|
SU1432165A2 |
Кондуктор для монтажа полурам | 1983 |
|
SU1087640A1 |
Устройство для выверки монтируемых колонн каркаскного здания | 1975 |
|
SU551440A1 |
Кондуктор для монтажа колонн | 1980 |
|
SU910984A2 |
Кондуктор для монтажа колонн | 1973 |
|
SU478924A1 |
Кондуктор для монтажа и временного закрепления строительных элементов, преимущественно колонн | 1961 |
|
SU151006A1 |
Кондуктор для монтажа колонн | 1974 |
|
SU527506A1 |
;/
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-01-14—Подача