Растворонасос Советский патент 1983 года по МПК F04B15/02 

Описание патента на изобретение SU992811A1

(54) РАСТВОРОНАСОС

Похожие патенты SU992811A1

название год авторы номер документа
Растворонасос 1984
  • Попов Владимир Васильевич
  • Попов Василий Иванович
SU1206476A1
Растворонасос 1984
  • Попов Владимир Васильевич
  • Демьяненко Александр Федорович
SU1146481A1
Растворонасос 1985
  • Попов Владимир Васильевич
SU1303737A1
Растворонасос Попова 1983
  • Попов Владимир Васильевич
SU1164463A1
Растворонасос 1985
  • Шавгулидзе Шавлег Владимирович
  • Силагадзе Владимир Амвросиевич
  • Джангидзе Марад Валерьянович
  • Бакрадзе Дижон Викторович
  • Перадзе Анзор Михайлович
SU1263905A1
Растворонасос и состав промывочной жидкости 1988
  • Болдаков Евгений Степанович
  • Онищенко Александр Григорьевич
  • Вовченко Владимир Петрович
  • Куценко Яков Аркадьевич
  • Шпилька Николай Николаевич
  • Рубановский Михаил Лазаревич
SU1536034A1
Насос для вязких неоднородных жидкостей 1986
  • Попов Владимир Васильевич
  • Шнитов Евгений Александрович
SU1350380A1
СПОСОБ ПЕРЕКАЧКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Габдуллин Р.Ф.
  • Салимов Н.В.
RU2152539C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2014
  • Гаранин Олег Петрович
  • Пахарьков Игорь Геннадьевич
  • Потапов Михаил Владимирович
  • Голубков Константин Юрьевич
  • Сучков Андрей Сергеевич
  • Шпунтов Александр Валерьевич
  • Клюнин Олег Станиславович
  • Клюнина Зоя Борисовна
RU2602471C2
Растворонасос с регулируемой производительностью 1987
  • Рябов Михаил Николаевич
  • Онищенко Александр Григорьевич
  • Гиверц Виталий Лазаревич
  • Рубановский Михаил Лазаревич
SU1441081A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 811 A1

Реферат патента 1983 года Растворонасос

Формула изобретения SU 992 811 A1

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для .перекачивания вязких и неоднородных жидкостей.

Известен растворонасос, содержащий корпус с приводом, рабочий и компенсационный цилиндры, каждый из которых имеет прряиень, при помощи штока связанный с приводом, причем рабочая камера рабочего цилиндра сообщена с нагнетательными коллектором и трубопроводом через нагнетательный клапан, а камера компенсационного цилиндра непосредственно 11.

Недостатком известного насоса является невозможность введения дополнительного компонента непосредственно в перекачиваемый раствор, например замедлителей или ускорителей твердения раствора, пластифицирующих добавок и тому подобное, что существенно ограничивает технические возможности использования насоса.

Цель изобретения - обеспечение введения дополнительного компонента непосредственно в перекачиваемый раствор.

Поставленная цель достигается тем, что насос снабжен емкостью и регулятором дозирования дополнительного

компонента, включающим цилиндр с подпружиненным поршнем и регулировочным винтом, компенсационный цилиндр со стороны привода снабжен дополнительной полостью с обратным клапаном, сообщенной с цилиндром регулятора дозирования непосредственно и с емкостью для дополнительного компонента через обратный клапан, а поршень

10 компенсационного цилиндра снабжен сквозным каналом и прикрепленным к поршню удлинительным устройстйом в виде трубы с обратным клапаном, выходящей в нагнетательный коллектор. ,

15

Кроме того, нагнетательный трубопровод снабжен перемешивающим устройством, выполненным в виде установленных под углом к оси потока лопастей и участка трубопровода с резко20изменяющимся сечением.

На фиг.1 изображен растёоронасос, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Растворонасос содержит корйус 1

25 в виде двух жестко соединенных между собой рам, установленных на основании 2, электродвигатель 3, установленный в центральном проеме корпуса 1, редуктор 4, кривсяпип 5, шатун 6 и коромысло 7, образукхдие привод. Рабочий 8 и компенсационный 9 цилин ры, каждый из которых имеет поршень 10 и 11 соответственно, при помощи штока 12 и 13 соответственно связан с приводом. Рабочая камера 14 рабоче го цилиндра 8 имеет всасывающий кла пан 15 и сообщена с нагнетательными коллектором 16 и трубопроводом 17 через нагнетательный клапан 18, а к мера 19 компенсационного цилиндра 9 непосредственно. Насос снабжен емкос тью (не показана) и регулятором доз рования дополнительного компонента, включающим цилиндр 20 с подпружинен ным поринем 21 и регулировочным вин том 22. Компенсационный цилиндр 9 со стороны привода снабжен крышкой 23 с отверстием для прохода штока 13 для образования дополнительной полости 24 с обратным клапаном 25, сообщенной с цилиндром 20 регулятора дозирования непосредственно и с емкостью для дополнительного компонента - через обратный клапан 25. Поршень 11 компенсационного цилиндра 9 снабжён сквозным каналом 26и прикрепленным к поршню удлинительным устройством в виде трубы 27с обратным клапаном 28, выходящей в нагнетательный коллектор 16. Нагнетательный трубопровод 17 снабжен перемешивающим устройством, выполненным в виде установленных под углом к оси потока лопастей 29 и участка трубопровода 30 с резкоизменяю1димся сечением. Растворонасос работает следующим образом. Под действием привода поршни 10 и 11 совершают в рабочем 8 и компен сационном 9 цилиндрах возвратнолоступательное движение, что приводит к периодическому увеличению и уменьшению объема рабочей 14 и компенсационной 19 камер, а также дополнительной полости 24. При увеличении объема рабочей камеры 14 происходит ее заполнение перекачива мым раствором через всасывающий кла пан 15 (такт всасывания), а при уме шении ее объема происходит вытескение раствора в нагнетательные колле тор 16 и Трубопровод 17 (такт нагне тания). В период такта нагнетания, происходящего в рабочей камере 14, поршень 11 компенсационного цилиндр 9 движется в противоположном направ лении, увеличивая объем компенсацио ной камеры 19 и уменьшая объем допо нительной полости 24, . При уменьшении объема дополнител ной полости 24 дополнительный компонент из этой полости через канал 26 в поршне 11, трубу 27 и обратный клапан 28 впрыскивается в нагнетател ный коллектор 16, перемешиваясь с раствором, нагнетаемым из рабочей камера 14. Таким образом, объемная подача раствора в нагнетательный трубопровод 17 равна сумме объемов, вытесняемых из рабочей камеры 14 и дополнительной полости 24, за вычетом объема компенсационной камеры 19. Количество дополнительного компонента регулируется затяжкой пружины подпружиненного поршня 21. В период такта всасывания, происходящего в рабочей камере 14 поршень 11 компенсационного цилиндра 9 движется в сторону уменьшения объема компенсационной камеры 19 и увеличения объема дополнительной полости 24, при этом перекачиваемый раствор вытесняется из компенсационной камеры 19 в нагнетательный трубопровод 17, одновременно дополнительная полость 24 через клапан 25 заполняется дополнительным компонентом из емкости. Объемная подача насоса при этом цикле равна объему компенсационной камеры 19. Перекачиваемый раствор с введенным в него дополнительным компонентом дополнительно перемешивается при прохождении участка йагнетательного трубопровода с установленными под углом к оси потока лопастями 29 и участка трубопровода 30 с реэкоизменяющимся сечением. Далее циклы повторяются. Таким образом, предлагаемый растворонасос обеспечивает введение дополнительного компонента непосредственно в перекачиваемый раствор, что существенно повышает технические возможности растворонасоса, и обеспечивает повышение качества работ, напр1-1мер, при использовании насоса для нанесения штукатурных растворов. Формула изобретения 1. Растворонасос, содержащий корпус с приводом, рабочий и компенсационный цилиндры, каждый из КОТОЕ«Х имеет поршень, при помощи штока связанный с приводом, причем рабочая камера рабочего цилиндра сообщена с нагнетательньлми коллектором и трубопроводом через нагнетательный клапан, а камера компенсационного цилиндра - непосредственно, отличающийся тем, что, с целью обеспечения введения дополнительного компонента непосредственно в перекачиваемый раствор, он снабжен емкостью и регулятором дозирования дополнительного компонента, включающим цилиндр с подпружиненным поршнем и регулировочным винтом, компенсационный ци. линдр со стороны привода снабжен дополнительной полостью с обратным

клапаном, сообщенной с цилиндром регу/1ЯтОра дозирования непосредственно и с емкостью для дополнительного компонента через обратный клапан, а поршень компенсационного цилиндра снабжен сквозным каналсм и прикрепленным к поршню удлинительным устройством в виде трубы с обратным клапаном, выходящей в нагнетательный, коллектор.

2. Растворонасос по п.1, отличающийся тем, что нагнетатель

ный трубопровод снабжен перемешивающим устройством, выполненным в виде установленных под углом к оси потока лопастей и участка трубопровода с резкоизменяющимся сечением.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Шишулин Ю.П. и др. Машины для бетонных и штукатурных работ западногерманской фирмы Путцмайстер..

lexaнизaция строительства, 1974, W 3, с.26. рис.2.

SU 992 811 A1

Авторы

Демьяненко Александр Федорович

Попов Владимир Васильевич

Даты

1983-01-30Публикация

1981-11-27Подача