Растворонасос и состав промывочной жидкости Советский патент 1990 года по МПК F04B15/02 

Изобретение относится к насосо- строению, в частности к насосам для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей.

Целью изобретения является увеличение ресурса работы трущихся пар и расширение функциональных возможностей путем обеспечения регулирования величины объемной подачи растворо- насоса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый растворонасос, сечение по рабочему цилиндру; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, на фиг. 3 - узел II на фиг. на фиг. 4 - гидравлическая схема систем циркуляционной смазки и промыки средств уплотнения.

Растворонасос содержит корпус 1 с приводным механизмом, эксцентриковую обойму 4 с аксиально закрепленным в ней пальцем 5, втулку 6 с радиальным пазом 7 для размещения пальца 5 и фрикционную муфту, одна из полумуфт 8 которой закреплена на приводном валу 2, а вторая полумуфта 9 - на втулке 6, при этом эксцентриковая обойма 4 охватывает эксцентрики 3 приводного вала 2 и связана с шатунами 10, а втулка 6 установлена на приводном валу 2. Между полумуфтами 8 и 9 с образованием муфты предельного момента установлен диск 11 из высокофрикционного материала. Полумуфты 8 и 9 и диск 11 фиксируются гайко 12. На другом конце приводного вала 2 закреплена полумуфта 13 для связи с приводным двигателем (не показан).

На корпусе 1 закреплен ступенчаты рабочий цилиндр 14, в котором с воэ5

0

5

0

5

0

5

можностью возвратно-поступательного движения и с образованием нижней 15 и верхней 16 рабочих камер установлен двухступенчатый проходной поршень 17 с обратным клапаном 18 в торце ступени большего диаметра. Большая ступень цилиндра 14 также имеет расположенный на его торце обратный клапан 19. Поршень 17 имеет две расположенные перпендикулярно его оси цапфы 20 и 21 для связи с шатунами 10 приводного механизма.

На корпусе 1 закреплены дополнительные цилиндры 22 и 23 с которыми сопряжены закрепленные на соответствующей цапфе (20 и 21) дополнительные поршни 24 и 25 для образования двух дополнительных насосов для двух обособленных систем циркуляционной смазки и промывки средств уплотнения, которые размещены в рабочем цилиндре 14 в зоне сопряжения со ступенями поршня 17.

Средства уплотнения включают манжеты 26 и ч зластичного материала, опорное кольцо 27, нажимное кольцо 28 и гркзесъемник 29. В опорном кольце выполнены каналы и канавки 20 для подачи смазывающей жидкости, а в нажимном кольце 28 - отверстия 31 для подачи промывочной жикдости.

Циркуляционная система смазки включает насос, рабочая камера 32 которого образована в штоковой полости дополнительного цилиндра 23, резервуар 33 для смазочной жидкости, приемный фильтр 34 всасывающий 35 и нагнетательный 36 клапаны и гидролинии 37. Циркуляционная система

промывки включает насос, рабочая камера 38 которого образована в што- ковой полости дополнительного цилиндра 22, резервуар 39 для промывочной жидкости, приемный фильтр 40, всасывающий 41 и нагнетательный 42 клапаны и гидролинии 43.

В качестве смазывающей жидкости может быть использована, например, кремниево-органическая жикдость ГКЖ-10. В качестве промывочной жидкости предусматривается применение водного раствора медного купороса концентрацией 1-18.

Растворонасос работает следующим образом.

Поворотом эксцентриковой обоймы 4 относительно эксцентриков 3 приобеспечивая их промывку, при этом часть промывочной жидкости попадает в перекачиваемый раствор, однако состав промывочной жидкости таков, что При смешивании с раствором не ухудшает качества последнего.

Формула изобретения

1. Растворонасос, содержащий корпус с приводным механизмом, включающим приводной вал с двумя эксцентриками и два шатуна, закрепленный на корпусе ступенчатый рабочий цилиндр, в котором с возможностью возвратно- поступательного движения и с образованием нижней и верхней рабочих ка

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано предпочтительно в насосах для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей. Целью изобретения является увеличение ресурса работы трущихся пар и расширение функциональных возможностей путем обеспечения регулирования объемной подачи. Растворонасос имеет корпус 1, в котором размещен приводной механизм, включающий приводной вал 2 с эксцентриками 3, эксцентриковую обойму 4 с пальцем 5, втулку 6 с радиальным пазом 7 и фрикционную муфту, состоящую из полумуфт 8 и 9, между которыми помещен фрикционный диск 11. Приводной механизм при помощи шатунов 10 связан со ступенчатым проходным поршнем 17, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения в цилиндре 14. Растворонасос имеет две обособленные системы циркуляционной смазки и промывки средств уплотнения, размещенные в рабочем цилиндре 14 в зоне сопряжения со ступенями поршня 17. На корпусе закреплены дополнительные цилиндры 22 и 23, с которыми сопряжены дополнительные поршни 24 и 25 для образования двух дополнительных насосов для указанных систем смазки и промывки. Регулирование объемной подачи обеспечивается изменением величины эксцентриситета приводного механизма, для чего эксцентриковая обойма 4 поворачивается относительно эксцентриков 3 втулкой 6 при отпущенной фр

водного вала 2, осуществляемого пово- Q MeP установлен двухступенчатый проходной поршень с обратным клапаном в торце ступени большего диаметра, причем поршень имеет две расположенные перпендикулярно его оси цапфы для связи с шатунами приводного механизма, а рабочий цилиндр в зоне сопряжения со ступенями поршня имеет средства уплотнения, включающие манжеты из эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы трущих ся пар, растворонасос снабжен двумя обособленными системами циркуляционной смазки и промывки средств уплотнения, каждая из которых включает связанный с соответствующим резервуа ром и средствами уплотнения насос, выполненный в виде закрепленного на корпусе дополнительного цилиндра и сопряженного с ним и закрепленного на соответствующей цапфе дополнительного поршня.

ротом втулки 56 при отпущенной гайке 12, устанавливают требуемую величину эксцентриситета приводного механизма, после чего затягивают гайку 12 и приводят во вращение при- водной вал 2. При вращении приводного вала 2 шатунами 10 в возвратно- поступательное движение приводится проходной поршень 17, и перекачиваемый раствор, заливаемый в полость корпуса 1, через клапан 19 погтупа-- ет сначала в нижнюю 15, а затем через клапан 18 в верхнюю 16 рабочую камеры, откуда при соответствующем движении поршня 17 вытесняется к потребителю.

Одновременно с поршнем 17 совершают возвратно-поступательное движение в дополнительных цилиндрах 22 и 23 дополнительные поршни 24 и 25 соответственно, обеспечивая работу систем смазки и промывки средств уплотнения .

Так, например, при такте всасывания смазочная жидкость из резервуара 33 через всасывающий клапан 35 поступает в рабочую камеру 32, а промывочная жидкость из резервуара 39 через всасывающий клапан 41 поступает в рабочую камеру 38. При такте нагнетания, смазочная жидкость из рабочей камеры 32, через нагнетательный клапан 36 поршнем 25 вытесняется по гидролиниям 37 к средствам уплотнения, обеспечивая смазку пар трения. -Одновременно промывочная жидкость из pa- бочей камеры 38, через нагнетательный клапан 42 поршнем 24 вытесняется по гидролиниям 43 к средствам уплотнения

Q MeP установлен двухступенчатый про0

5

5

0

5

0

ходной поршень с обратным клапаном в торце ступени большего диаметра, причем поршень имеет две расположенные перпендикулярно его оси цапфы для связи с шатунами приводного механизма, а рабочий цилиндр в зоне сопряжения со ступенями поршня имеет средства уплотнения, включающие манжеты из эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы трущихся пар, растворонасос снабжен двумя обособленными системами циркуляционной смазки и промывки средств уплотнения, каждая из которых включает связанный с соответствующим резервуаром и средствами уплотнения насос, выполненный в виде закрепленного на корпусе дополнительного цилиндра и сопряженного с ним и закрепленного на соответствующей цапфе дополнительного поршня.

т

медный купорос при следующем соотношении, мас.%:

Вода82-99

Медный купорос 1-18

29 14

Фм.Ч