Устройство для регулирования температуры рабочей жидкости Советский патент 1983 года по МПК F15B13/02 

Изобретение,относится к гадравли ческому приводу, в частности к систе мам регулирования температуры рабоче жидкости в гидроприводе строительных, дорожных и лесозаготовительных машин. : Известно устройство для регулирования температуры рабочей жидкости содержащее насос, бак, соединенный . с линией всасывания насоса, гидравлическое сопротивление, установленное в линии слива, гидроуп;равляемый распределитель, установленный в линии слива после гидравлического сопротивления, при этом полость управления распределителя сооб щена с линией слива до гидравлического сопротивлении, один из выходов распределителя сообщен с баком, другой - с линией всасывания насоса tl1 Недостатком известного устройства является низкая эффективность уст.ройства при низких температурах рабочей жидкости; поскольку гидравлическое сопротивление выполнено нерегулируемым, в результате чего потери гидравлической энергии на нем при низких температурах не увеличиваются и жидкость не может вследствие этого интенсивно разогреваться. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства при низких температурах окружающей среды. Указанная цель достигается тем, что гидравлическое сопротивление выполнено в виде регулируемого дросселя, а его механизм регулирования в виде гидроцилиядра, рабочая полость которого сообщена с линией слива до гидравлического сопротивления. Гидроцилиндр может быть выполнен с двумя подпрУжиненнмв оппозитно расположенньми поршнями большого и малого диаметра, причем шток поршня большого диаметра связан с распределителем, а шток поршня малого диаметра соединен посредством двуплечего рычага с дросселем. На чертеже представлена схема устройства для, регулирования температуры рабочей жидкости. Устройство для регулирования -температуры рабочей жидкости содержит масляный бак 1, соединенный линией 2 всасывания с насосом 3, который обеспечивает обычным образом подачу рабочей жидкости к исполнительным оргаH U i 4 машины через линию нагнетания 5. Линия 6 слива соединена с входом управляемого дросселя 7, выход которого трубопроводом 8 соединен с двухпозиционным распределителем 9. В свою очередь распределитель 9 соединен трубопроводом 10 линией 2 всасывания и трубопроводом 11 с масля- j ным баком 1.

Вход управляемого дросселя 7 соединен дополнительным трубопроводом 12 гидроцилинда а 13 механизма управления распределителем 9 и дросселем 7.|Q Гидроцилиндр 13 снабжен двумя независимыми оппоэитными поршнями 14 и 15 большого диаметра и малого диаметра соответственно. Дополнительньа трубопровод 12 подключен к рабочей .„ полости 1б гидроцилиндра 13. Шток поршня 14 большого диаметра соединен с распределителем 9. Шток поршня 15 малого диаметра соединен посредством двуплечего рычага 17 с рабочим элементом 18 управляемого дросселя 7. 20 Поршни 14 и 15 гидроцилиндра 13 установлены на возвратных пружинах сжатия соответственно 19 и 20, снабженных установленными по резьбе регулировочными элементами соответст- 25 венно 21 и 22. Один выход распределителя 9 соединен с линией 2 всасывания, а другой - с баком 1.

Работа устройства для регулирования температуры рабочей жидкости 30 осуществляется следующим образом.

При низкой температуре окружающей среды включение насоса 3 обеспечивает повышение давления рабочей жидкости, вследствие ее повышенной, вяз- 35 кости, на входе управляемого дросселя 7. По дополнительному трубопроводу 12 его давление передается в рабочую полость 16 гидроцилиндра 13 и обеспечивает раздвижение поршней д0 14 и 15 при сжатии возвратных пружин 19 и 20. Поршень 14 большого диаметра вследствие большей площади обеспечивает переключение распределителя 9 в позицию, соответствующую по- . даче рабочей жидкости через трубопровод 10 непосредственно на вход насоса 3, минуя масляный бак 1. При этом через насос 3 и управляемый дроссель 7 проходит -минимальный секундный объем рабочей жидкости и вслед- 5 ствие гидравлического сопротивления при прохождении управляемого дросселя 7 происходит интенсивный разогрев рабочей жидкости. Недостаточцо высокая температура рабочей жидкости 55 вызывает дальнейшее перемещение поршня 15 малого диаметра, который при помощи двуплечего рычага 17 перемещает рабочий, элемент 18 управляемого дросселя 7, увеличивая его гид- 60 равЛическое сопротивление путем сокращения проходного сечения дросселя 7 и повышая тем самым температуру рабочей жидкости. Настройка возвратных пружин 19 и 20 сжатия обеспе- 5

чивается регулировочными элементами 21 и 22.

По мере увеличения тe шepaтypы рабочей жидкости вязкость ее уменьшается, соответственно падает давление в линии 6 слива на входе в управляемый дроссель 7. Это приводит к oбpaтнo y ходу поршня 15 малого диаметра под действием возвратной пружины 20 и соответствующему перемещению посредством двуплечего рьтчага 17 рабочего элемента 18, что увеличивает п |оходное сечение управляемого дросселя 7 и снижает его гидравлическое сопротивление. Дальнейший разогрев рабочей жидкости обеспечивает падение до минимума давления рабочей жидкости на входе в управляемый дроссель 7 и рабочую полость 16 гидроцилиндрс 18, при этом поршень 14 большого диаметра возвращается под действием пружины 19 в исходное положение, переключая распределитель Б в позицию, соответствующую подаче рабочей жидкости по трубопроводу 11 в масляный, бак 1. Даннс лу режиму работы соответствует циркуляция через насос 3 и управляемый дросссель 7 полного объема рабочей жидкости, нагретой до оптимальной температуры.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повышение эффективности автоматического регулирования температуры рабочей жидкости в гидроприводе машин и существенное увеличение надежности работы устройства при отрицательных температурах окружающей среды. Автоматическая регулировка и поддержание оптимальной температуры рабочей жидкости позволяет снизить износ прецизионных пар трения в. агрегатах гидропривода и увеличить объемный КПД этих агрегатов, тем самыг/1 способствуя повышению долговечности и снижению энергоемкости работы гидропривода машин.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования температуры рабочей жидкости, содержащее Hacot, бак, соединенный с линией всасывания насоса, гидравлическое сопротивление, установленное в линии слива, гидроуправляемый распределитель, установленный в линии слива после гидравлического сопротивления, при этом полость управления распределителя сообщена с линией слива до гидравлического сопротивления, один из выходов распределителя сообщен с баком, другой - с линией всасывания насоса, о тличающееся тем, что, с .целью повышения зффектив ности и надежности работы устройства при низких температурах окружающей среды, гидравлическое сопротивление

выполнено в виде регулируемого дросселя, а его механизм регулирования в виде гидроцилиндра, рабочая полость которого сообщена с линией слива до 1|йдравлического сопротивления.

2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что гидроци- линдр выполнен с двумя подпружиненными оппозитно расположенными поршнями

большого и малого диаметра, причем штрк поршня большого диаметра связа ; с распределителем, а шток поршня малого диаметра соединен посредством двуплечего рычага с дросселем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 436927, кл. F 15 В 1/00, 1972.