1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в гидроприводе .прессов.
Известен гидравлический привод пресса, содержащий рабочие цилиндры, соединенные через распределительную аппаратуру трубопроводами с насосами высокой и низкой производительности, а также установленный параллельно насосу высокой производительности разгрузочно-предохранительный клапан, соединенный со, сливной магистралью, в магистрали управления которого установлен управляющий напорный золотник, управляющая полость которого соединена дополнительным трубопроводом с насосом низкой производительности и рабочим цилиндром 1} .
Однако данный гидравлический привод имеет низкую производительность так как обладает только двумя скоростями прессования. При малых усилиях прессования идет с большой скоростью, а когда усилие возрастает, насос большой производительности отключается, и весь последующий процесс прессования происходит с малой скоростью.
Цель изобретения - увеличение производительности гидропривода за счет получения на двухнасосной установке трех скоростей рабочего органа с автоматическим переходом от одной скорости к другой в зависимости от давления в рабочем гидроцилиндре.
Для достижения этой цели гид0равлический привод пресса,содержащий рабочий цилиндр, соединенный с насосами высокой и низкой производительности трубопроводами через рас- i пределительную аппаратуру,включающую
5 раз ГРУзочно-предохранительные клапаны, связывающие напорные магистрали насосов со сливом, и управляющий напорный золотник, управляющая полость которого соединена с насосом
0 низкой производительности, снабжен дросселем и двумя дополнительными управляемыми напорными золотниками один из которых соединен с управляющей полостью предохранительно-раз5грузочного клапана насоса низкой производительности и со сливом, а полость управления его соединена с напорной магистралью насоса высокой производительности через дроссель, второй управляемый напорный
0 золотчик соединен с полостью управления первого золотника и со сливом а его полость управления соединена с напорной магистралью рабочего цилиндра, .На чертеже представлена принципиальная схема гидравлического привода.. Гидравлический привод состоит из насоса 1 малой производительност насоса 2 большой производительности соединенных трубопроводами через обратные клапаны 3 и 4 и гидрораспр делитель 5 с гидроцилиндром б, напорного золотника 7 с обратным кла паном, сливного управляемого клапа 8 и.гидроаппаратуры, обеспечивающе автоматическую разгрузку насосов насоса большой производительности с предохранительно-разгрузочным клапаном 9 и управляющим напорным золотником 10 и насоса малой производительности с предохранительно разгрузочным клапаном 11 и управляю щими им напорными золотниками .12 и 13.Напорный золотник 12 соединен т бопроводом с управляющей полостью клапана 11, а управляющая полость золотника 12 соединена через дроссель 14 трубопроводом с напорной магистралью насоса 2 и со входом напорного золотника 13., полость управления которого соединена с на .порной магистралью гидроцилиндра 6 Гидравлический привод работает следующим образом, В исходном положении оба насоса 1 и 2 включены. Предохранительноразгрузочные клапаны 9 и 11 закрыты Жидкость от насосов проходит через обратные клапаны 3 и 4 и через гидрораспределитель 5 сливается в бак. Включается рабочий ход. Гидро распределитель 5 переключается таким образом, что соединяет напорную магистраль с поршневой полостью гидроцилиндра б, а штоковую полость гидроцилиндра соединяет со сливом. Жидкость от обоих насосов 1 и 2 через обратные клапаны 3 и 4 гидрораспределитель 5 поступает в поршн вую полость Г1 роцилиндра 6 и поршень гид оцилиндра идет вниз с максимальной скоростью. Из штоковой полости жидкость через напорный золотник 7 с обратным клапаном и гидрораспределитель 5 сливается в бак, при этом золотник 7 создает на сливе подпор, .чтобы не было падения штока под действием собственного веса. Движение штока с этой скоростью происходит до тех пор пока усилие прессования не возрастает и давление в напорной магистрали насоса 2 большой производительности не превышает величины настройки напорного золотника 12, так как напорный золотник 13 закрыт, то золотник 12 открывается и соединяет канал управления предохранительно-разгрузочного клапана 11 со сливом. Клапан 11 открывается, и жидкость от насоса l малой производительности через него сливается в бак. Обратный клапан 3 под действием давления жидкости в напорной магистрали рабочего цилиндра закрывается и в систему работает только насос 2 большойпроизводительности. Прессование идет со -второй скоростью и продолжается с этой скоростью до тех пор, пока усилие не возрастет и давление жидкости в напорной магистрали не превысит величины настройки напорного золотника 13. Золотник 13 открывается и соединяет магистраль 15 со сливом. Давление в зтой магистрали после дросселя 14 падает и напорный золотник 12 закрывается, заперев канал управления клапана 11, Клапан 11 закрывается и разъединяет насос 1 с баком. Давление в напорной магистрали насоса 1 начинает возрастать. Так как напорный золотник 10 настроен на то же давление, что и напорный золотник 13, то, когда давление в напорной магистрали насоса 1 достигает величины давления жидкости в рабочем цилиндре, т.е. величины настройки этих золотников, напорный золотник 10 открывается и соединяет управляющий канал предохранительноразгрузочного клапана 9 со сливом. Жидкость от насоса 2 через клапан 9 начинает сливаться в бак, давление в его нагнетающей полости упадает и клапан 4 закрывается, В этот момент открывается клапан 3, так как давления в напорной магистрали насоса 1 и в рабочем цилиндре уравновешены, и жидкость от насоса 1 поступает в общую магистраль, т.е. в работу включен только насос малой производительности. Прессование будет происходить с третьей, наименьшей скоростью. Если усилие прессования после этого уменьшается, и давление жидкости снижается до величины настройки золотника i3, то он закрывается и отсоединяет магистраль 15 от слива. Одновременно с ним начинает закрываться напорный золотник 10, отсоединяя от слива магистраль управления предохранительно-разгрузочного клапана 9, клапан 9 также начинает закрываться. Давление в напорной магистраши нароса 2, а, следовательно, и в магистрали 15 управления начинает возрастать и когда достигает величины настройки напорного золотника 12, он открывается и открывает предохранительноразгрузочный клапан 11. Насос 1 через клапан 11 соединяется с баком, давление в его напорной магистрали падает. Напорный золотник 10 и клапан 9 полностью закрываются, а в работу включается насос 2. Жидкрсть от насоса 1 сливается в бак. Пресс переходит на вторую скорость. При дальнейшем падени давления ниже величины настройки напорного золотника 12 последний закрывается и закрывает клапан 11. Жидкость от насоса 1 через клапан 3 вновь поступает в рабочий цилиндр.
В работе участвуют оба насоса. Прессование идет с максимальной скоростью. После окончания рабочего хода гидрораспределитель 5 переключается в другое положение и соединяет напорную магистраль со штоково полостью гидроцилиндра б, а поршневую полость гидроцилиндра - со сливом. Давление в штоковой полости возрастает и передается в управляющую полость клапана 8. Клапан открывается и жидкость от обоих насосов поступает через гидрораспределитель 5 и клапан золотника 7 в штоковую полость гидроцилиндра 6, а из поршневой полости сливается через гидрораспределитель 5 и управляемый клапан 8 в бак. Поршень со штоком идет вверх. После окончания обратного хода гидрораспределитель возвращается в нейтральное положение. Напорная магистраль через него соединяется со сливом. Давление в штоковой полости падает и клапан 8 закрывается. Поршень со штоком останавливается.Предлагаемый гидравлический привод позволяетна двухнасосной установке получить три скорости пресования с автоматическим переходом от одной скорости к другой в зависимости от усилия прессования вместо двух, что существенно увеличивает производительность пресса,
так как позволяет вести прессованиев режимах, более близких к оптимальным с меньшей затратой энергии.
Формула изобретения
Гидравлический привод пресса, содержащий рабочий цилиндр, соединенный с насосами высокой и низкой производительности посредством
0 трубопроводов через распределительную гидроаппаратуру, включающую разгрузочно-предохранительные клапаны с управляющими полостями, связывающие напорные магистрали насосов
5 со сливом, и управляющий напорный золотник, управляющая полость которого соединена с насосом низкой производительности, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности пресса, он снабжен дросселем и двумя дрполнительными управляемыми напорными золотниками, один из которых соединен с управляющей полостью
e предохранительно-разгрузочного
клапана насоса низкой производительности и со сливом, при этом полость управления указанного золотника соединена с напорной магистралью насоса высокой производительности
0 через дроссель, а второй управляемый наЖорный золотник соединен с пололтью управления первого золотника и со сливом, при этом его полость управления соединена с нлпорной ма5
гистралью рабочего цилиндра.
Источники информации, приьгятые во внимание при экспертизе
14 Авторское свидетельство СССР № 394234, кл.В 30 В 15/16,22.02,72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА | 2003 |
|
RU2250828C1 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1979 |
|
SU842007A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГИДРОПРИВОД КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2352518C1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1973 |
|
SU394234A1 |
Гидравлический привод пресса | 1978 |
|
SU729096A1 |
Гидросистема горной машины с ручным управлением гидрораспределителями | 1983 |
|
SU1155744A1 |
Устройство для дистанционного управления затворами | 1990 |
|
SU1726123A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОБИЛЬНОЙ АНТЕННОЙ УСТАНОВКИ С ПОДЪЕМНОЙ МАЧТОЙ | 2010 |
|
RU2449942C1 |
Гидропривод разгрузочной консоли роторного экскаватора | 1982 |
|
SU1059092A1 |
Гидропривод | 1973 |
|
SU699123A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-08-28—Подача