Изобретение относится к пластин- чатым теплообменникам и может &лть использбвано для тепловлажностной обработки воздуха и испарительного охлаждения воды.
Известны пластинчатые теплообменники, содержащие пакет плоских пластин, одна.из сторонкоторых выполнена из пористого материала, а другая из водонепроницаемого, причем смежные пластины обращены одна к другой пористой или влагонепроницаемой стороной 1.
Недостатком этих теплообменников является сложная технология изготовления.
Известен также пластинчатый теплообменник, содержардий пакет пластин имеющих пирамидальные выступы и впадины, входящие один в другую в смежных пластинах 2.
Недостатком указанного теплообменника является невысокая интенсивность теплообмена.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и интенсификация теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что в пластинчатом теплообменнике, содержащем пакет пластин, имеющих
пирамидальные выступы и впадины, входящие один в другую в смежных пластинах, пластины выполнены из целлюлозно-древесного материала и имеют на одной из сторон покрытие в виде огнестойкого полимера или лака.
Пакет дополнительно содержит калибрюванные вставки, размещенные между выступс1ми и впадинами смежных
10 пластин, которые обращены одна к другой сторонами, соответственно имеющими покрытие и не имеющими его.
На фиг. 1 изображен теплообменник; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1;
15 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Теплообменник содержит пакет пластин 1, имеющих пирамидальные выступы и впадины, входящие один в другую в смежных пластинах 1. Пластины 1
20 выполнены из целлюлозно-древесного материала и имеют на одной из сторон покрытие 2 в виде слоя огнестойкого полимера или лака. Пакет дополнительно содержит калиброванные
25 вставки 3, размещенные между выступами и впадинами смежных пластин 1, которые обращены одна к другой сторонами, соответственно имеющими покрытие 2 и не имеющими его. Пакет
30 размещен в корпусе 4 с фланцами 5,
стянут с помощью шпилек 6 и ограничен жесткими крепежными уголками 7, Теплообменник снабжен также оросительным устройством 8 с выравнивающей сеткой 9. Пластины 1 пакета образуют в сборе систему каналов 10, одна из стенок которых гидрофильная, а другая водонепроницаемая, имеющая покрытие 2.
Теплообменник работает следующим образом.
В зависимости от компоновочных решений и расчетов воздух G и орошаемая вода W могут двигаться прямоточно/ противоточно либо перекрестно. Воздух G продувается через каналы Ю в горизонтальном либо вертикальном направлении. Оросительное устройство 8 непрерывно подает орошаемую воду в виде ниспадающего потока. Далее водовоздушные потоки в каждом канале 10 теплообменника приобретают сложное поступательно-вращательное движение с,переменной скоростью, так как сечение каналов 10 переменное. Часть орошаемой воды.поглощается
гидрофильной.стороной пластин 1, равномерно ее смачивает по всей площади и способствует также равномерному смачиванию противоположного водонепроницаемого покрытия 2 того же канала 10. Это происходит за счет капельнопленочного течения орошаемой воды на наружных поверхностях пласти 1, перемещения капиллярно-связанной воды в толще их гидрофильного слоя и аэрозольного ее перемещения между пластинами 1 за счет влияния потока воздуха и пассивной турбулизации взаимодействующих сред при обтекании пористо-лаковых пластин 1 каналов 10 В случае незначительного орошения ; при режимах испарительного охлажденля воздуха, в нижней части каналов 10 предполагается доминирующее взаимн действие воздуха с капиллярно связан ной влагой в гидрофильном слое плас тин 1. Это позволяет интенсифицировать процесс охлаждения воздуха не только по явному, но и по скрытому теплу. Кроме этого, такой теплообменник может эффективно очищать обрабатываемый воздух. Для регенерации пластин, 1 каналы 10 теплообменника периодически промывают обильным потоком воды и сжатым воздухом. Фланцы 5 корпуса 5 и уголки 7 создают жесткость конструкции теплообменника и позволяют герметично соединять его с требуемым количеством аналогичных теплообменников для обеспечения необходимой производительности.
Изобретение позволит упростить технологию изготовления ,и повысить интенсивность теплообмена при тепловлажностной обработке воздуха и испарительном охлаждении воды.
Формула изобретения
1.Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет пластин, имеющих пирамидальные выступы и впадины, входящие один в другую в смежных пластинах, отличающий с ят ем, что, с целью упрощения технологии изготовления и интенсификации теплообмена, пластины выполнены из целлюлозно-древесного материала и имеют
на одной из сторон покрытие в виде слоя огнестойкого полимера или лака.
2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что пакет дополнительно содержит калиброванные вставки, размещенные между выступами и Snaдинами смежных пластин, которые обращены одна к другой сторонами, соответственно имеющими покрытие и не имеющими его.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W 571669, кл. F 24 F 3/14, 1976.
2.Патент аЧА 3498372, кл. 165-166, опублик. 1970.
W
IV
фигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО КОСВЕННО-ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329436C1 |
ПЛАСТИНЧАТО-ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1998 |
|
RU2145051C1 |
КОНДИЦИОНЕР | 1994 |
|
RU2079058C1 |
Установка для косвенно-испарительного охлаждения воздуха | 1990 |
|
SU1781511A1 |
Пластинчатый теплообменник | 2016 |
|
RU2633818C2 |
ПАКЕТ ПЛАСТИН ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2184916C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТА ПЛАСТИН ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2016 |
|
RU2623346C1 |
ПАКЕТ ПЛАСТИН ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА | 1999 |
|
RU2164332C2 |
СТРУКТУРИРОВАННЫЙ ЛИСТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И ДРУГИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2002 |
|
RU2292975C2 |
СПОСОБ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДО ТОЧКИ РОСЫ И ПЛАСТИНЧАТОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАДИТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2320947C2 |
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-04-17—Подача