1
Изобретение относится к проведению эле ктрорадиомонтажных работ а именно к устройствам для надевания гибких оболочек на отводы жгутов проводов.
Известно устройство для надевания гибких оболочек на жгуты проводов, содержащее станан со штуцером, трубку со сквозны отверстиями, зажимные кольца, пробки-держа-, тели концовоболочки, одна из которых выполнена в виде конуса со .сквозным отверстием, при этом стакан соединен с втулкой и гибкой оболочкой так, что внутренная полость их образует цилиндрическую закрытую камеру Г 1 Т.
Недостатком указанного устройства является то, что процесс надевания гибкой оболочки на жгут осуществляется после снятия жгута с монтажного стола и размещения его в герметически закрытой камере.
Наиболее близю1м к предлагаемому по технической сущности является устройство для надевания гибких обоч лочек на жгуты проводов, содержащее стакан с отверстием в донной части, в котором установлена с возможностью перемещения направляюцая трубка, пробки-держатели концов оболочки, на которых за1фепляется оболочка в трубке так, что полость оболочки сообщается с полостью стакана, при этом одна гробка-держатель выполнена в виде втулки, а к другой присоединен штуцер для подачи сжатого воздуха в оболочку, поршень, к которому жестко присоединена направляющая трубка, герметичную камеру, образованную направляющей трубкой, порш-. нем и гильзой стакана и соединенную через штуцер с системой подачи сжатого воздуха, тягу для присоединения жгута, неподвижно соединенную ср стаканом, проходящую через пробку-держатель конца оболочки со штуцером. Это устройство позволя ет осуществить процесс надевания гибких оболочек на отводы жгута проводов, расположенного на монтажном столе 12 J.. Недостатком известного устройства является то, что использование его для надевания гибких оболочек на короткие отводы жгута проводов затруднительно, что вызвано слож ностью установки гибкой оболочки в .направляющей трубке, монтаж и демон таж последней после окончания процесса. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается те что устройство для надевания гибких оболочек на отводы жгутов проводов снабжено дополнительным поршнем, ус тановленным смежно с основным на ко це направляющей трубки со стороны )цна стакана-, с образованием камер между поршнями и между дополнительным поршнем и дном стакана, дополнительным штуцером, установленным на гильзе стакана в зоне его открытой части, пробка-держатель конца оболочки закреплена в основном порш не с образованием кольцевого зазора сообщающегося с камерой между указанными поршнями, основной штуцер в одном из положений сообщается с камерой между дополнител ьным поршнем и дном стакана, а дополнительный штуцер - с камерой между поршнями. Для того, чтобы использовать сжа тый воздух с одинаковым давлением, устройство снабжено вторым дополнительным штуцером, а основной поршень выполнен с камерой, образованной кольцевой разделительной проточ кой и радиальными каналами, сообщающейся с одной стороны с кольцевым зазором пробки-держателя оболоч ки, ас другой - с вторым дополнительным штуцером. Для того, чтобы использовать уст ройство для надевания гибкой оболоч ки с длиной, неоднократно превышающ длину короткого отвода жгута провод оно снабжено переставляемым по оси упором, а тяга установлена подвижно относительно дна стакана и закреплена на упоре, С целью снижения трудоемкости операции надевания конца гибкой оболочки на пробку-держатель устрой СТ8О снабжено конусным наконечником, установленным на конце направляющей трубки . На фиг, 1 изображено устройство для надевания гибких оболочек на отводы жгутов проводов, продольный разрез;, на фиг, 2 - выполнение устройстве с кольцевой разделительной проточкой и радиальными каналами в основном поршне; на фиг, 3 - то же, с подвижной тягой; на фиг, 4 - то же, с конусным наконечником на направляющей трубке; на фиг, 5- то же, с подвижным упором. Устройство содержит стакан 1 со штуцером 2, в.иутри которого расположен поршень 3 с центральным отверстием 4, К поршню 3 с -одной стороны присоединена пробка-держатель 5 конца гибкой оболочки с отверстием Ь, Через центральное отверстие поршня 3 и отверстие 6 пробки-держателя 5 конца гибкой оболочки проходит направляющая трубка 7. Между от--: верстием 6 пробки-держателя 5 конца гибкой оболочки и наружным диаметром направляющей трубки 7 образован кольцевой зазор 8, По верху направляющей трубки 7 надета гибкая оболочка 9, закрепленная на пробкедержателя 5 одним концом при помощи зажимного, кольца 10. Направляющая трубка 7 одним концом присоединена к дополнительному поршню 11, через центральное отверстие 12 которого проходит тяга 13, закрепленная одним концом в дне стакана 1 . В корпусе поршней 3 и 11 установлены уплотнительные манжеты 14, а между тяг гой 13 и отверстием 12 поршня 11 - уплотнительные манжеты 15, К тяге 13 присоединяют отвод жгута проводов 16, отведенный от основного ствола жгута 17, гильза стакана 1 с дополнительным поршнем 11 образует закрытую камеру 18, которая соединена через штуцер 2 с системой /подачи сжатого воздуха а с поршнями 3 и 11 и с направляющей трубкой 7 образует вторую закрытую камеру .19, которая через дополнительный штуцер 20, установленный в открытой зоне стакана 1 , соединена с системой подачи сжатого воздуха и через каналы 21 сообщается с кольцевым зазором 8. В устройстве для надевания гиб- ких оболочек на отводы жгутов (фиг. 2) поршень 3 выполнен с кольцевой разделительной проточкой 22, сообщающейся через каналы 23 с коль цевым зазором 8, а между направляющей трубкой 7 и отверстием Ь поршня 3 установлена уплотняющая манже та 2 для герметизации камеры 19. При этом кольцевая разделительная проточка 22 соединена в одном из рабочих положений с системой подачи сжатого воздуха через второй дополнительный штуцер 25, установленный в открытой зоне стакана 1. Устройство (фиг. З) содержит так же узел закрепления тяги 13 в донной стакана 1 , выполненный в виде конических колец 2б и 27,- сжимаемых гайкой 28. В этом исполнении тяга 13 имеет возможность перемещаться в зависимости от длины надеваемой гибкой оболочки на короткие отводы жгутов. Кроме того, устройство (фиг. Ь) дополнительно содержит переставляемый упор 29, на котором закреплена тяга 13, позволяющей устанавливать необходимую длину надевания гибкой оболочки 9 на направляющую трубку 7, упор 29 закрепляется к стакану при помощи вышеуказанного узла, концевой наконечник 30 (фиг. 4), который устанавливается в внутреннюю полость направляющей тру ки 13 и с отверстием 6 пробки-держа теля 5 конца гибкой оболочки образует продолжение кольцевого зазора Устройство работает следующим об разом. Через штуцер 2 стакана 1 подают сжатый воздух в герметичную камеру 18 и перемещают поршни 3 и 11, проб 1 -держатель 5 и направляющую трубк 7 в противоположный конец стакана 1 до торца Б и сбрасывают давление сжатого воздуха из герь ртичной каме 16, Подают сжатый воздух через допол нительный штуцер 20 В закрытую каме ру 19. Часть объема воздуха из нее проходит через кольцевой зазор 8, а часть перемещает поршень 11 в перво начальное положение вместе с направ ляющей трубкой 7. На пробку-держатель 5 надевают конец гибкой оболоч ки У и закрепляют зажимным кольцом 10, при этом сжатый воздух из кольцевого зазора 8 проходит через внут реннюю полость гибкой оболочки 9. Создают давление сжатого воздуха в герметичной камере 18 выше давления сжатого воздуха в камере 19 и перемещают поршень 11 с трубкой 7 на противоположный конец стакана 1, при этом гибкая оболочка через зазор 8 расширяется сжатым воздухом и укладывается на направляющую трубку 7. Сбрасывают давление сжатого воздуха из обеих камер 18 и 19. Ручным нажатием на торец А направляющей труб ки 7 перемещают поршни 3 и 11 в исходное положение вместе с направляющей трубкой 7 и гибкой оболочкой 9, после .чего присоединяют к тяге 13 отвод жгута проводов 16. Подают сжатый воздух через штуцер 2 в герметичную камеру 18 и перемещают поршни 3 и 11 вместе с направляющей трубкой 7 и гибкой оболочкой 9 на отвод жгута проводов 16, который перемещается во внутреннюю полость нагфавляющей трубки 7, при этом отвод жгу-, та проводов 16 укладывается внутри направляющей трубки 7, поршень 3 доходит до торца Б стакана 1. Подают сжатый воздух в камеру 19, а давление в камере 18 понижают, при этом сжатый воздух из камеры 19 проходит по каналам 21 в кольцевой зазор 8, расширяет гибкую оболочку 9 на нагфавляющей трубке 7, одновременно воздействует на поршень 11 и перемещает его в исходное положение, а вместе с ним извлекает и направляющую трубку 7. Гибкую оболочку 9 в это время придерживают за свободный конец В. После выхода направляющей Tpy6rai 7 из гибкой оболочки У сбрасывают давление сжатого воздуха из камер -18 и 19 и отсоединяют гибкую оболочку 9 от пробки-держателя 5. При выполнении устройства с кольцевой разделительной проточксм и радиальными каналами в основном поршне (фиг. 2) оно работает следующим образом. Через штуцер 2 стакана 1 подают сжатый воздух в герметичную камеру 18 и перемещают поршни 3 и следовательно, пробку-держатель 5 и труб1 7 в противоположный койец стакана 1 до торца Б. Сбрасывают дашюние сжатого воздуха из герметичной камеры 18 и подают сжатый воздух через штуцера 20 и 25 соответственно в герметичнук} камеру 19 и кольцевую проточку 22. Дополнительный поршень 11 перемещается вместе с направляющей трубкой 7 в первоначальное положение, а сжатый воздух из кольцевой протонки 22 через каналы 23 поступа ет в кольцевой зазор 8. На пробку-де жатель 5 надевают конец гибкой оболочки 9 и закрепляют зажимным кольцом 10, при этом сжатый воздух из к льцевого зазора 8 проходит через внутреннюю полость гибкой оболочки 9. Далее подают сжатый воздух в герм тичную камеру 18 и перемещают допол нительный поршень 11 с направляющей трубкой 7 на противоположный конец стакана 1, при этом гибкая оболочка 9 через зазор 8 расширяется сжатым воздухом и укладывается на направляющую трубку 7. Сбрасывают давление сжатого воздуха из камеры 18 и кольцевой проточки 22, Ручным нажатием на торец А направляющей трубки 7 перемещают поршни 3 1и 11 в исходное положен11е. Присоединяют к тяге 7 отвод жпута проводов 16 и подают сжатый воздух через штуцер 2 стакана 1 в герметич ную камеру 18 и перемещают поршни и. 11 вместе с направляющей трубкой 7 и гибкой оболочкой 9 на отвод жгу та проводов 1Ь, который перемещается во внутреннюю полость направляющей трубки 7, при этом отвод жгута проводов 16, прикрепленный к тяге 1 остается неподвижным, Как только отвод жгута проводов 16 уложится внутрь направляющей трубки 7, поршень 3 дойдет до торца Б стакана 1 Подают сжатый воздух в камеру 19 и кольцевую проточку 22, а давление в камере 18 сбрасывают. Сжатый создух, поступающий через штуцер 25 в кольцевую проточку 22 поршня 3 чере каналы 23 в кольцевой зазор 8, рас ширяет гибкую оболочку 9, а поршень 11 перемещается под действием сжато го воздуха в исходное положение, из влекая направляющую трубку 7 из гибкой оболочки 9. После этого сбра сывают давление сжатого воздуха из камеры 19 и кольцевой проточки 22 и освобождают гибкую оболочку 9 от пр ки-держателя., Устройство для надевания гибких оболрчек на короткие отводы жгутов (фиг, 3) работает аналогично, только в этом случае тягу 13 выдвигают на величину, равную разности L- 1, где L - общая длина гибкой оболочки 88 I длина части гибкой оболочки 9, которая должна оставаться на направляющей трубке 7 после надевания гибкой оболочки на короткий отвод жгута 16 и обрезки. При этом для регулирования длины выдвижения тяги 13 используют переставляемый упор 29f в котором закреплена вышеуказанная тяга 13, а для надевания конца гибкой оболочки 9 на пробку-держатель 5 используют конусный наконечник 30. . При использовании изобретения возможно надевание гибких оболочек на отводы жгута проводов без демонтажа его с монтажного стола, а также сокращение количества заправок устройства гибкими оболочками при надеч вании их на короткие отводы жгутов проводов, что значительно расширяет функциональные возможности устройства. Формула изобретения 1. Устройство для надевания гибких оболочек наотводы жгутов проводов, содержащее подвижно установленный в стакане поршень, в центральном отверстии которого закреплена направляющая трубка с пробкой-держателем конца оболочки, штуцер для подвода сжатого воздуха, закрепленный на гильзе стакана, и тягу, закрепленную одним концом в дне стакана вдоль его продольной оси, отличаюш. е в с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено дополнительным поршнем, установленным смежно с основным на конце направляющей трубки со стороны дна стакана, с образованием камер между поршнями и между дополнительным поршнем и дном стакана, дополнительным штуцером, установленным на гильзе стакана в зоне его открытой части, пробка-держё ель кон ца оболочки закреплена в основном поршне с образованием кольцевого зазора, сообщающегося с камерой между указанными поршнями , основной штуцер в одном из по южений сообщается с камерой между дополнительным поршнем и дном стакана, а дополнительный штуцер - с камерой между поршнями , 2. Устройство по п. 1, о т л и ч, аю щ е е с я тем, что снабжено вторым
дополнительным штуцером, а основнби поршень выполнен с камерой, образованной кольцевой разделительной проточкой и радиальными каналами, сообщающейся с одной стороны с кольцевым зазором пробки-держателя оболочки, а с другой - с вторым дополнительные штуцером.
3. Устройство по ПП.1 и 2, о тличающееся тем, что снабжено переставляемым по оси упором, а тяга установлена подвижно относительно дна стакана и закреплена на упоре.
4. Устройство по пп. 1-3, о т л и чающееся тем, что снабжено конусным наконечником, установленным на рабочем конце направляющей трубки. ,
Источни ки и нформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ff 75702, кл. Н 02 G 1/08, опублик. 1975.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке ff 2УЬЬ5 0/2 -07, кл. Н 02 G 1/08.
11
X X ХХ Хч
/X X X X X X X XX X X ХХ х
ЙУг./
X X X Л X л ЛХ
X Г X X X
Фиг.г
,
у X у X у у X у х
Фиг.
IB
jvxj223 233
Фи24
Фи2.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для надевания гибких оболочек на жгуты проводов | 1980 |
|
SU926728A1 |
Устройство для надевания гибких оболочек на жгуты проводов | 1982 |
|
SU1048540A1 |
Доильный аппарат | 2022 |
|
RU2787790C1 |
Устройство для надевания эластичной оболочки на жгуты проводов | 1985 |
|
SU1330660A1 |
Устройство для надевания эластичных трубок на длинномерные изделия | 1987 |
|
SU1624575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2175719C2 |
Доильный аппарат | 1990 |
|
SU1732874A1 |
МАНИПУЛЯТОР ВИННИКОВА И.К. | 1995 |
|
RU2097965C1 |
МЕМБРАННЫЙ ФИЛЬТР И СИСТЕМА ДЛЯ ПЛАЗМАФЕРЕЗА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2153389C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЕССОРА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2266443C1 |
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-06-18—Подача