Патрон для электрических ламп накаливания Советский патент 1983 года по МПК H01R33/10 

Описание патента на изобретение SU993367A1

(54) ПАТРОН ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ

Похожие патенты SU993367A1

название год авторы номер документа
ПАТРОН ДЛЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1994
  • Салугин Михаил Алексеевич
  • Матвеев Петр Трофимович
RU2083037C1
Ламподержатель 1982
  • Писанников Борис Сергеевич
SU1076990A1
ПАТРОН ДЛЯ СВЕТОДИОДНОЙ ЛАМПЫ 2011
  • Сысун Виктор Викторович
RU2464682C1
Патрон для ламп накаливания 1985
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Бойко Василий Федорович
  • Ткачук Иосиф Матвеевич
SU1420630A1
Патрон для ламп с резьбовым цоколем 1988
  • Калашников Валерий Георгиевич
SU1714732A1
Патрон для трубчатых ламп 1980
  • Бормин Виктор Васильевич
SU1120435A1
ПАТРОН ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП С БЛОКИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 1995
  • Дровосекова Е.А.
  • Михеева М.А.
  • Сайдыкова Э.Г.
  • Чапурина О.А.
  • Шамсутдинова А.Р.
  • Русяев Н.Н.
RU2086055C1
Патрон резьбовой для лампы накаливания 1980
  • Ариньш Аргод Арнольдович
  • Волченко Виктор Алексеевич
  • Козловский Николай Алексеевич
  • Зимин Михаил Борисович
  • Розенталь Эдуард Самуилович
  • Саркисян Гунар Гайкович
  • Сарычев Генрих Сергеевич
SU943942A1
Патрон для ламп накаливания 1984
  • Калашников Валерий Георгиевич
SU1251217A1
Патрон для ламп накаливания 1991
  • Слабко Михаил Тимофеевич
SU1820966A3

Иллюстрации к изобретению SU 993 367 A1

Реферат патента 1983 года Патрон для электрических ламп накаливания

Формула изобретения SU 993 367 A1

Изобретение относится к электротехнике , а более конкретно к патронам для электрических ламп накаливания с гладким цоколем, предназначенных для использования в светотехнических приборах.

Известны патроны для ламп с гладким цоколем и контактной наплавкой на торце цоколя, содержащие металлический корпус в виде стакана, охватывающего цоколь Лс1мпы и электроизолирующее основание, несущее центральный электроконтакт, соприкасающийся с контактной наплавкой на торце цоколя, а также соединительные клеммы. Центральный электроконтакт прижимается к контактной наплавке под действием пружины Г1.

Однако данные патроны не обеспечивают точности установки лампы относительно фокуса прибора из-за большого разброса установочных размеров корпуса патрона и цоколя лампы, а также надежности контактирования токоведущих элементов с цоколем лампы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является патрон, который содержит цилиндрический металлический корпус и прилегающее к нему

электроизоляционное основание, неcyuiee центральный электроконтакт. Центральный электроконтакт находится 5 под действием пружины, чем обеспечивается контактирование с центральным контактом цоколя лампы.

В известном патроне в результате JQ изготовления корпуса двухслойным

с внутренним токопроводящим и наружг ным электроизоляционным слоями повышена точность установки тела накала лампы относительно фокуса прибора и снижена температура на ее цоколеС21.

15 Однако известный патрон не обеспе чивает надежности контактирования кор пуса с цоколем лампы и центрального электроконтакта патрона с центральным

20 контактом цоколя лампы, поскольку из-за большого разброса диаметра цоколя лампы последняя устанавливается в корпусе с зазорсм, а центральный электроконтакт соприкасается с кон25тактом цоколя лампы по поверхности, близкой к точке.

При воздействии на патрон механических колебаний, ударов, влаги и перепадов температуры контактирова30ние нарушается. Цель изобретения - повышение надежности контактирования. Поставленная цель достигается тем что в патроне, содержащем металличе кий корпус, расположенный на оснований из электроизоляционного материа |Па, в котором установлены центральны контакт и боковой контакт, выполненный в виде металлических элементов, плотно охватывающих цоколь устанавливаемой в нем лампы и соединенных с корпусом, указанный корпус выполнен с продольными прорезями, а центральный контакт - в виде установленного в указанных прорезях перпендику лярно продольной оси патрона винта, цилиндрическая боковая поверхность которого в месте контактирования с центральным контактом цоколя выполнена с резьбой. На фйг.1 показан предлагаемый пат рон, продольный разрез по. центральной оси; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Патрон состоит из металлического корпуса 1 с резьбовым хвостовиком 2 закрепленным на электроизолирующем основании 3 посредством гайки 4, Кор пус имеет также две продольные проре зи 5 и элементы б и 7, стянутые винтами 8. На основании 3 закреплена скоба 9 в которую сквозь основание 3 и прорези 5 ввинчен винт 10 с цилиндричес ким хвостиком 11. Хвостовик 2 корпуса 1 имеет на конце соединительную клемму 12, а вторая соединительная клемма 13 скреплена со скобой 9. Лампа 14 закрепляется следующим образом. Винт 10 вывинчивается из основания 3 не полностью, а так, чтобы . часть хвостовика 11-оказалась в цент ре патрона. Лампа 14 вставляется в корпус 1 до соприкоснования центрального контакта цоколя с хвостовиком 11, при этом винты 8 -должны быть ослаблены. Вращением лампы ориентируется нить относительно оптической оси прибора, затем винты 8 затягиваются, корпус 1 плотно обхватывает цоколь и надежно удерживает его. Затем завинчиваетя винт 10, который воздействует резьбовой частью на контакт цоколя и выдавливает в ней резьбовые канавки, при этом, как наружный диаметр резьбы винта больше диаметра хвостовика, возникае поперечная изгибающая сила, постоянно прижимающая винт к цоколю. При извлечении лампы из патрона винты 8 ослабляются. Токоведущие элементы патрона обеспечивают контактирование по всей цилиндрической поверхности цоколя и по резьбовой поверхности с контактом цоколя, что увеличивает надежность патрона. Лампа жестко соединяется с патроном, при этом исключаются ее смещения при воздействии вибраций, ударов и перепадов температуры. Плотное контактирование уменьшает возможность окисления при воздействии влаги и агрессивных веществ. В случае нарушения контактирования центрального электроконтакта контактирующие поверхности могут быть легко зачищены без освобождения лампы из патрона вращением винта 10, что упрощает эксплуатацию патрона. Конструкция патрона обеспечивает экономию и технологичность при изготовлении деталей и сборке. При использовании предлагаемого патрона в светотехнических приборах, которые эксплуатируются в жестких климатических и механических условиях, обеспечивается точное закрепление и надежное контактирование токоведущих элементов с цоколем лампы, что увеличивает время безотказной работы приборов. Формула изобретения Патрон для электрических ламп накаливания, содержащий металлический корпус, расположенный на основании из электроизоляционного материала, в котором установлены центральный контакт и боковой контакт, выполненный в виде металлических элементов, плотно охватывающих цоколь устанавливаемой в нем лампы и соединенных с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контактирования, указанный корпус выполнен с продольными прорезями, а центральный контакт выполнен в виде установленного в, указанных прорезях перпендикулярно продольной оси патрона винта, цилиндрическая боковая поверхность которого в месте контактирования с центральным контактом цоколя выполнена с резьбой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патроны штифтовые для электрических ламп накаливания, ГОСТ 361-69. 2.Авторское свидетельство СССР 702438, кл. И 01 R 33/10, 1977.

SU 993 367 A1

Авторы

Махтин Михаил Львович

Градусов Виталий Александрович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-03-17Подача