Виоросмеситель Советский патент 1983 года по МПК B01F11/00 B02C18/06 

(54) ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ

- . 1... Изобретение относится к устрх)йства для смешивания вязко-текучих пастообразных материалов, преимущественно обезвоженного цементно-сырьевого кека в отрасли производства строительных материалов и может быть использовано в химической, горнорудной и других отраслях промышленности. Известны устройства для смешивания вязких и пастообразных материалов как двухвальный смеситель с вращающимися лопастными рабочими органами. Смеситель представляет собой корпус с двумя полуцилиндрическими днищами, в которые установлены два вращающихся навстречу друг другу горизонтальных вала с лопастями, перемешивающие материал С 3 Эти смесители малопроизводительны, имеют интенсивный износ еращащихся элементов и при цикличности работы большую энергоемкость. Наиболее близким к изобретению по конструкции и достигаемому эффекту является устройство для смешения и дробления материалов, содержащее на- клонный желоб, бункер, установленный эксцентрично над желобом, горизонтальный вал, размещенный в нижней части бункера над желобом, плоские звездообразные лопасти, вертикально закрепленные на валу и входящие в желоб, скребки, расположенные между лопастями, и раму, на которой установлен желоб 2 3. Недостатками этого устройства являются большая сложность системы передач с искусственным дисбалансом вращакйцихся элементов, что в рабочих условиях затрудняет технический уход и при абразивности перемешиваемых материалов, -непрерывной вибрации (тряске) всего привода, приводит к быстрому разрушению системы механизмов. При большой сложности смесителя он не обладает качествами непрерывностиПроцесса, а операция загрузки и выгрузки материала затруднена, Целью изобретения является интенсификация процесса за счет рыхления и дробления смешиваемого материала, Цель достигается тем, что устрой™ ство, содержащее наклонный желоб, бункер, установленный эксцентрично над даелобом, горизонтальный вал, раз мещенный в нижней части бункера над желобом, плоские звездообразные лопасти, вертикально закрепленные на валу и входящие в желоб, скребки, расположенные между лопастями, и рв му, на которой установлен желоб, сна жено вертикальными рассекателями, закрепленными на желобе, при этом скребки установлены на желобе перед рассекателями с . Желоб может быть установлен на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизо тельном направлении и снабжен вибратором, На фиг.1 изображен предлагаемый вибросмеситель, продольный разрез; на фиг.2 - сечение на фиг.1 Вибросмеситель содержит основание 1, на котором установлен электромагнитный привод 2, контактирующий с Г-образным якорем 3 виброжелоба , подвешенного посредством упругих наклонных пластин 5 закрепленных на основании В полости виброжелоба k по его днищу установлены в шахматном порядке вертикальные- рассекатели 6 и скребки 7j расположенные з вертикальных зазорах элементов лопастей 8 ячейкового питателя 9 ротор которо го нижней частью помещен s полость виброжелоба 4, а верхняя часть ротора расположена е течке 10 питающего бункера, подшипники I1 которого удер живают горизонтальный вал ячейкового питателя 9 Вибросмеситель снабжен приемником продукта 12 Вибросмеситель работает следующим образом Полуобезвоженный цементно сырвево шлам Б виде бесформенных кусков кека с разнородной остаточной влажностью из загрузочного бункера самотеком поступает в бункерную разгрузочную течку 10, устье которой перекрыто равномерно вращающимся ячейковым питателем 9, звездообразные лопасти 8 которого, сдерживая напор материала из бункера. равномерно выдают кек В полость виброжелоба 4 с дроблением кускового (полутвердого) материала в мелкую крошку о Выпадая на вибрирующее днище виброжелоба , который колеблется в продольном направлении с частотой 50 Гц, крошка полуобезвоженного кека превращается в жидкотекучую суспензию и стекает по уклону желоба. Более крупные части кека, не успевшие превратиться в жидкотекучее состояние загрузочной части виброжелоба k, сползает по жидкому слою шлама (суспензии) к скребкам 7, колеблющимся с частотой виброжелоба, и разрываются вращающимися элементами лопастей 8 и частотными ударами о скребки Продолжая расплываться в жидкость, отдельные части-кека на протяжении желоба k разбиваются и перемешиваются в однородную по.влажности и составу жидкотекучую суспензию (шлам), стекающую в приемник продукта 12. С каждым оборотом ротора ячейкового питателя 9 его элементы очищаются от налипшей массы материала посредством вибрирующих скребков 7. Продольные колебания виброжёлобу k сообщаются посредством электромагнитного привода 2, магнитопроводящий сердечник которого взаимодействует с Г-образным. якорем 3 закрепленным на днище виброжелоба. Возвратно-поступательные колебания виброжелоба с частотой промышленного тока (50 Гц) пооизводятся посредством упругих элементов - наклонных пластин 5 При этом подшипники 11 и вал питателя 9 с прйзодо м освобождаются от вибрации и воздействия среды перемешиваемого материала, что обеспечивает им доступность для техухода и долговечность работы Предложенный вибросмеситель обеспечивает интенсивное смешение материала в непрерывном режиме с возможностью автоматического управления процессом. Вибросмеситель обеспечивает качественное смешение материала до полной однородности по влажности и составу. Удельная энергоемкость вибросмесителя против устройств с механическим перемешиванием снижаемся с 4-5 кВт. ч на 1 т продукта до 0,5-0,8. Формула изобретения 1, Вибросмеситель, содержащий наклонный желоб, бункер, установленный эксцентрично иад жёлобом, горизонтальный вал-, размещенный в нижней части бункера над желобом, плоские звездообразные лопасти, вертикально закрепленные на валу и входящие в же лоб, ч:кребки, расположенные между ло пастями, и раму, на которой/установлен желоб, отличающийся тем, что, с целью, интенсификации про цесса за счет рыхления и дробления смешиваемого материала, он снабжен вертикальными рассекателями, закрепленными на желобе, при этом скребки установлены на желобе перед рассекателями. 9 .6 2. Вибросмеситель по п.1, о т л ич а ю,щ и и с я тем, что желоб установлен на раме .с возможностью возврат но-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и снабжен вибратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Касаткин А,Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М. Химия, 1971, с.754-757, рис, XX-Z.. , 2. Заявка Великобритании W 135579, кл. В 2 А, опублик. 05.06.7..

9