Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1993 года по МПК B65G65/34 

Описание патента на изобретение SU1787912A1

Изобретение относится к устройствам, применяемым в пищеконцентратной промышленности для составления многокомпо- нентных композиций сухих молотых пряностей и равномерного смешивания компонентов.

Оно может быть использовано также и в кондитерской, комбикормовой и мукомольной промышленности и в других отраслях, когда необходимо составление многокомпонентных смесей сыпучих и порошкообразных материалов.

Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий вертикально установлен- ный секционный корпус с верхними

входными и нижними выпускными отверстиями, цилиндрический патрубок, концен- трично охватывающий нижнюю часть корпуса с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно корпуса, смонтированные последовательно под выпускными отверстиями корпуса соос- но с ним неподвижный и поворотный диски. сбрасывающие скребки и смеситель.

Недостатком известного питателя является недостаточная точность дозирования с накоплением во времени погрешностей тарирования доз по отдельным компонентам, в результате чего происходит перерасход по крайней мере одного из компонентов смеси.

VJ

00

VI

Ю Ю

Кроме того, если композиция предусматривает очень малое содержание хотя бы одного компонента, то равномерное его смешивание с остальными компонентами не может быть обеспечено приемным при- способлением данного устройства.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств за счет повышения точности дозирования компонентов и эффективности их переме- шивания. .:

Указанная цел Ь достигается тем, что в питателе для сыпучих материалов, содержащем вертикально установленный секционный корпус с загрузочными и выпускными отверстиями, поворотный диск, смонтированный под корпусом соосно последнему, сбрасывающие скребки и смеситель, под каждым выпускным отверстием между корпусом и диском с возможностью перемеще- ния в радиальном направлении установлены желоба, в поворотном диске равномерно выполнены отверстия треугольной формы, число которых кратно числу желобов и не превышает его. обращенные основаниями треугольника к центру диска с расстоянием между ними, превышающим ширину выпускного отверстия желоба, а смеситель имеет смонтированную в цилиндрическом корпусе соосно поворотному ди- ску неподвижную воронку, под которой на общем с первым диском валу размещен другой поворотный диск со скребками.

Кроме того смеситель выполнен многоярусным, а секции корпуса выполнены в ви- де бункеров.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого питателя; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез по Г-Г на фиг.1.

Питатель для сыпучих материалов состоит из бункеров 1 для смешиваемых компонентов, нижняя часть которых заканчивается конусным дном 2 и патрубка- ми (отверстиями) 3, а каждый бункер подвешен на датчиках 4 весоизмерительного устройства (не показано), желобов 5 (по числу бункеров) с выходными патрубками (отверстиями) 6 и телескопическими насадками 7, винтовых устройств 8 для перемещения желобов 5 и фиксации выбранного их положения, вала 9 с устройством остановки в одном из фиксированных положений (не показано) с конусными рассека- телями 10, диска дозатора 11 с треугольными отверстиями 12, дисков 13 смесителя, воронок 14 с жестко закрепленными на них скребками 17, выгрузочного

отверстия 18, цилиндрического кожуха 19 и привода устройства (не показан).

Компоненты смешиваемых материалов, находящиеся в бункерах 1, через выгрузочные патрубки (отверстия) 3 заполняют желоба 5, и при достижении в них уровня нижнего торца выгрузочного патрубка 3 запирают выход материала.

Привод питателя через вал 9 вращает диск дозатора 11 и диски 13 смесителя. При вращении диска дозатора 11 треугольные отверстия 12 последовательно обходят телескопические насадки 7 выгрузочных патрубков (отверстий) 6 желобов 5 и в зависимости от их радиального удаления от центра производится дозированная подача компонентов смеси через отверстия 12. Компоненты, попадая в верхнюю воронку 14 смесителя, собираются в общую массу и рассекателем 10 материал расстилается на первом диске 13 смесителя. Скребок 15 имеет такой наклон относительно радиального луча, который обеспечивает перемещение смеси от центра к краю диска. Далее на . последующих дисках смесителя эти процессы повторяются. На нижнем ярусе готовая композиция скребками 17 выносится из питателя через выгрузочное отверстие 18.

Скребки 15 на диске дозатора 11 служат для его очистки (предотвращения накопления остатков компонентов).

v Производительность питателя при прочих равных условиях зависит от числа щелей 12 на диске 11 и частоты его вращения.

При оснащении предприятий предлагаемым питателем сократятся производствен- ныё площади более чем в 2 раза, а энергопотребление операций дозирования и смешивания - в 1,5 раза. Значительно повысятся точность дозирования и эффективность смешивания компонентов.

Формула изобретения

1. Питатель для сыпучих материалов, содержащий вертикально установленный сек- ционный корпус с загрузочными и выпускными отверстиями, поворотный диск, смонтированный под корпусом соосно с последним, сбрасывающие скребки и смеситель, отличающийся тем, что. с целью улучшения эксплуатационных свойств за-счет повышения точности дозирования и эффективности перемешивания, под каждым выпускным отверстием между корпусом и диском с возможностью перемещения в радиальном направлении установлены желоба, в поворотном диске равномерно выполнены отверстия треугольной формы, число которых кратно и не превышает число желобов, обращенных основаниями треугольника к центру диска с

расстоянием между основаниями треугольников, превышающим ширину выпускного отверстия желоба, а смеситель имеет смонтированную в цилиндрическом корпусе со- осно с поворотным диском неподвижную воронку, под которой на общем с первым диском валу размещен второй поворотный диск со скребками.

2. Питатель по п.1,отличающийся тем, что смеситель выполнен многоярусным.

3. Питатель по п.1,отличающийся тем, что секции корпуса выполнены в виде бункеров.

Похожие патенты SU1787912A1

название год авторы номер документа
Объемный дозатор 1989
  • Миразанашвили Кахи Александрович
  • Мепаришвили Шота Гедеонович
  • Таруашвили Давид Константинович
  • Мепаришвили Гедеон Шотаевич
  • Гоготишвили Циала Акакиевна
SU1722947A1
Дозатор-смеситель сыпучих материалов 1990
  • Миразанашвили Кахи Александрович
  • Мепарашвили Шота Гедеонович
  • Таруашвили Давид Константинович
  • Мепаришвили Гедеон Шотаевич
  • Гоготишвили Циала Акакиевна
SU1733065A1
БУНКЕР УСРЕДНЕНИЯ И ЗАГРУЗКИ УГЛЕЙ 2004
  • Демченко Игорь Иванович
  • Буткин Владимир Дмитриевич
  • Чесноков Валерий Тимофеевич
  • Васильев Сергей Борисович
  • Тарских Александр Александрович
  • Демченко Александр Игоревич
  • Мурашева Ольга Михайловна
RU2271975C1
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Обертышев А.И.
  • Обертышева В.С.
  • Байсара А.А.
  • Жмырко А.М.
RU2147289C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ СУХИХ СМЕСЕЙ 2010
  • Листопад Андрей Валентинович
  • Отдельнов Юрий Алексеевич
RU2429061C1
Питатель для сыпучих материалов 1985
  • Жвания Григорий Григорьевич
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Почхидзе Иван Шалвович
SU1355577A1
УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Лебедев Анатолий Тимофеевич
  • Захарин Антон Викторович
  • Макаренко Дмитрий Иванович
  • Магомедов Рабазан Алиевич
  • Лебедев Павел Анатольевич
  • Марьин Николай Александрович
  • Павлюк Роман Владимирович
  • Шумский Александр Сергеевич
RU2533366C1
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1996
  • Ефременков В.В.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Трещин А.Л.
  • Максимов В.В.
  • Тарбеев В.В.
  • Рыбин В.И.
RU2107044C1
Малогабаритный комбикормовый агрегат 2019
  • Чилингарян Нарек Овикович
RU2705779C1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2000
  • Иванец В.Н.
  • Баканов М.В.
  • Матвеев Ю.А.
  • Шушпанников А.Б.
  • Иванец Г.Е.
RU2209109C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 787 912 A1

Реферат патента 1993 года Питатель для сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам, применяемым в пищеконцентратной отрасли промышленности для составления многокомпонентных композиций сухих молотых пряностей и равномерного смешивания компонентов. Секционные по числу компонентов вертикальные бункеры 1, имеющие соосный с ними поворотный диск 11 дозатора под выпускными патрубками 3 каждой секции, снабжены размещенными между дисками 11 и выпускными патрубками желобами 5, выходные отверстия 6 которых расположены над поворотным диском 11 и равномерно расположены по его окружности. В поворотном диске 11 выполнены дозирующие треугольные отверстия 12, обращенные основаниями треугольника к центру диска. Под поворотным диском расположен смеситель, выполненный в виде поярусно расположенных неподвижных воронок 14, оборудованных сбрасывающими скребками 15 и дополнительных поворотных дисков 13, которые имеют общий привод и помещены в общий соосный с секциями бункеров 1 кожух 19, имеющий в донной части выгрузочное окно 18. Выходящий из каждой секции материал с помощью дозирующего диска с отверстиями дозиро- ванно поступают в смеситель, где, перемещаясь сверху вниз по неподвижным воронкам, подвергаются перемешиванию. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 787 912 A1

риг1

ff-ff

/v

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787912A1

Питатель для сыпучих материалов 1985
  • Жвания Григорий Григорьевич
  • Джапаридзе Зураб Шалвович
  • Почхидзе Иван Шалвович
SU1355577A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 787 912 A1

Авторы

Мепаришвили Шота Гедеонович

Миразанашвили Кахи Александрович

Таруашвили Давид Константинович

Мепаришвили Гедеон Шотаевич

Даты

1993-01-15Публикация

1989-03-10Подача