Саморазгружающийся сепаратор для жидкости Советский патент 1983 года по МПК B04B1/08 

Описание патента на изобретение SU994018A1

Г. ;

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения жидкостей, например для сепарирования молочной сыворотки, и может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности.

Известен сепаратор для разделения молока, состоящий из барабана, снабженного пакетом конических вставок для очистки молока, расположенным под „ пакетом разделительных вставок и отделенными от последнего конической перегородкой, имеющей отверстия для прохода очищенного от тяжелой дисперсной фазы продукта 1.is

Наиболее близким к изобретению является саморазгружающийся сепаратор, включающий барабан, содержащий основание, крышку, запорный поршень, вставкодержатель с пакетами осветлительных20 и разделительных вставок, име1эщих ка-, налы для прохода легкой дисперсной фазы, л размещенную между пакетами разделительную тарелку с отбортовкой

установленную с образованием кольце вого зазора между последней и внутренней поверхностью запорногопоршня 2.

Недостатком известного сепаратора является то, что ширина кольцевого зазора превышает толщину слоя движущегося осадка. Незапблнение зазора между внутренней поверхностью барабана и разделительной тарелкой позволяет части неочищенного от легкой дисперсной фракции продукта проходить на периферию пакета разделительных teCTaвок и смешиваться с очищенным продуктом, выходящим из барабана. Кроме того, в этом сепараторе концентрат легкой дисперсной фазы поднимается к выходу из барабана вдоль вставкодержателя по каналам, образованным вставкодержателем и койическими вставками. Но, поскольку выделение из жидкости частиц легкой дисперсной фазы происходит главным образом в разделительном пакете, из осветлительного пакета в поток концентрата легких частиц попадает продукт с более низким содержанием этой дисперсной фазы, мто ухудшает качество концентрата легкой фазы или снижает производительность сепаратора. Цель изобретения - повышение качества разделения. Цель достигается тем, что в саморазгружающемся сепараторе для жидкое ти, включающем барабан, содержащий основание, крышку, запорный поршень, вставкодержатель с пакетами осветительных и разделительных вставок, имеющих кана/;ы для прохода легкой дисперсной фазы, и размещенную между пакетами разделительную тарелку с отбортовкой, установленную с образованием кольцевого зазора между после ней с внутренней поверхностью поршня на ветавкодержателе под разделительной тарелкой установлено уплотнитель ное кольцо, перекрывающее каналы для прохода легкой дисперсной фазы, при этом зазор между отбортовкой раздели тельной тарелки и внутренней поверхностью поршня устанавливают в соответствии с формулой Z h- cosol А 3,56 V,R; . где Z - число тарелок и зазор между ними в осветлительном пакете;величина зазора между вставками осветлительного пакета, м; угол наклона образующих тарелок, град; отбортовки разделитель ной тарелки, м; максимальный радиус тарелок осветлительного пакета, м; радиус расположения центра вертикальных каналов для вхо да продукта, м. Такая величина зазора А предотвра щает попадание неочищенной от легкой дисперсной фазы жидкости в шламовое пространство разделительного пакета и смешивание ее с потоком очиценной жидкости. На фиг. 1 схематично изображен f5a рабан сепаратора; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2. Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан, сост ящий из основания 2 с разгрузочными окнакн1 3, вставкодержателя , пакетов разделительных и осветлительных вставок 5 и 6, имеющих вертикальные каналы 7 и 8 соответственно для прохода концентрата легкой дисперсной фазы и очищенной сыворотки, запорного 9, крышки 10 с каналами 11 для вывода О1 1й1енной сыворотки и разделительной тарелки 12 с отбортовкой 13. На вставкодержателе под разделительной тарелкой 12 установлено уплотнительное кольцо 14, перекрывающее каналы 7 для прохода концентрата легкой дисперсной фазы. Внутренняя поверхность запорного поршня 9 образует с периферийной поверхностью пакета разделительных вставок 5 шламовое пространство 15, с периферийной поверхностью пакета осветлительных вставок 6 - шламовое пространство 16, а с отбортовкой 13 разделительной тарелки 12 - зазор А. Этот зазор целесообразно устанавливать в соответствии с формулой A-isbV , e,(.R1lO где Z - число тарелок в осветительном пакете; fl - величина зазора между вставками осветлительного пакета, м; oL- угол наклона образующих тарелок, град; радиус отбортовки разделительной тарелки, м; максимальный радиус тарелок;радиус расположения центра вертикальных каналов для входа разделительной жидкости, м . Сепаратор работает следующим образом. Сепарируемая жидкость, например молочная сыворотка, подается в барабан сепаратора и по каналам 17 во вставкодержателе Ц поступает в шламовое пространство 15В шламовом пространстве и межтарелочных пространствах осветлительного пакета происходит выделение частиц казеина. Образующийся казеиновый осадок продвигается в зазоре между внутренней поверхностью поршня 9 и отбортовкой 13 разделительной тарелки 12 к разгрузочным окнам 3. 5a Очищенная от казеиновых частиц сыворотка по каналам 8, образованным отверстиями во вставках 5 и 6 обоих пакетов и в разделительной тарелке 12, поступает в межтарелоч ше пространства пакета разделительных вставок 5I где происходит отделение молочного жира. Очищенная от жира и частиц казеина сыворотка поступает в шламовое пространство 15 разделительного пакета, откуда по каналу 11 вдоль поверхности крышки 10 выводится из сепаратора. Постоянное прохождение в зазоре Л только выделенного осадка позволяет повысить качество разделения за счет предотвращения прохода в этом зазоре необезжиренной сыворотки в поток обезжиренной. Перекрывание уплотнительным кольцом вертикальных каналов 7 для прохода подсырных сливок не позволяет сливкам низкой жирности из осветлительного пакета смегл1ватьс со сливками более жирными разделительного пакета. Выгрузка осадка из барабана осуществляется через разгру зочные окна 3 при опускании поршня 9. Предлагаемый сепаратор позволит повысить качество разделения за счет лучшего выделения из жидкости легкой дисперсной фазы. Формула изобретения Саморазгружающийся сепаратор для жидкости, включающий барабан, содержащий основание, крькику, запорный по шень , вставкодержатель с пакета осве 8« тительных и разделительных вставок, имеющих каналы для прохода дисперсной фазы, и размещенную между пакетами разделительную тарелку с отбортовкой, установленную с образованием кольцевого зазора между последней и внутрен ней поверхностью поршня, о тли ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества разделения, на вставкедержателе под разделительной тарелкой установлено уплотнительное кольцо, перекрывающее каналы для прохода легкой дисперсной фазы, при этом зазор между отбортовкой разделительной тарелки и внутренней поверхностью Норшня устанавливают в соответствии с формулойд , CA-J -У-сР . А - 3,56-V ) где Z - число тарелок в осветлительном пакете; - величина зазора между вставками осветлительного пакта, м; с, - угол наклона образующих тарелок , гр ад; Y - радиус отбортовки разделительной тарелки, м; максимальный радиус тарелок осветлительного пакета, м; Rg- радиус расположения центра вертикальных каналов для входа разделяемой жццкости, м. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР .IP 2069tl, кл. В О В 1/08, 1968. 2. Липатов Н.Н., Новиков 0.П. Саморазгружающиеся сепараторы. И., Машиностроение, 1975, с, 185.

Похожие патенты SU994018A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2000
  • Чеботарев Е.А.
RU2182043C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2010
  • Чеботарев Евгений Алексеевич
RU2460587C2
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ 2000
  • Чеботарев Е.А.
RU2176934C1
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА 1994
  • Матвеенко А.П.
  • Виноградова М.Г.
  • Иванов О.А.
  • Виноградов Н.И.
RU2062659C1
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА 1998
  • Жуков В.Г.
  • Борисов А.Т.
  • Гутынин А.В.
RU2137552C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ 1998
  • Жуков В.Г.
  • Белов В.П.
  • Гутынин А.В.
RU2158188C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ 1998
  • Жуков В.Г.
  • Белов В.П.
  • Гутынин А.В.
RU2136384C1
Способ обработки гидролизатов, питательных сред и микробных суспензий и устройство для его осуществления 1951
  • Безверхий Г.С.
  • Виноградова И.Н.
  • Лебедев Н.Е.
  • Новицкий И.Ф.
  • Потков Г.А.
SU109955A1
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА 1991
  • Жуков В.Г.
  • Белов В.П.
  • Головко Ю.Д.
  • Егоров И.Г.
  • Зайцев С.Ф.
  • Лукерченко В.Н.
RU2007221C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД 1997
  • Асриев Э.И.
  • Долбенев А.И.
  • Васильев А.Н.
  • Самко М.Н.
  • Ковалев В.М.
  • Ищенко А.С.
RU2124949C1

Иллюстрации к изобретению SU 994 018 A1

Реферат патента 1983 года Саморазгружающийся сепаратор для жидкости

Формула изобретения SU 994 018 A1

SU 994 018 A1

Авторы

Чеботарев Евгений Алексеевич

Липатов Николай Никитович

Новиков Олег Павлович

Нестеренко Павел Григорьевич

Борисов Александр Тимофеевич

Даты

1983-02-07Публикация

1980-11-05Подача