Полиуретановая композиция для покрытий холодной сушки Советский патент 1983 года по МПК C09D3/72 

Изобретение относится к полученШополиуретановых покрытий на основе композиций холодной сушки и может . быть использовано в различных областях промышленности.

Известна полиуретановая композиция для покрытий холодной сушки, включающая полиироцианатный компонент, простой олигоэфиргликоль, кремнийорганический полиол неорганический пигмент и инертный растворитель. Получаемое на основа такой композиции покрытие характеризуется повьгшенной .эластичностью Cl.

Однако в процесса изготовления покфытий требуется обезвоживание исходных компонентов. . .

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является полиуретановая композиция для покрытий холодной сушки, включающая полиизоцианатный адцукт на основе толуилендиизоцианата, простой олигоэфиргликоль,, триметилолпропан, пигмент и инертный растворитель 2 .

Однако получаамые на основа данной композиции покрытия характеризу1ЮТСЯ низкой эластичностью и кислотостойкостью. Кроме того, компоненты ,

композиции требуется предварительно обезв&жить.

Цель изобретения - повышение кисЛотостойкости и эластичности покрытий на ее основе и упрощение технологии ее переработки.

Поставленная цель достигается тем, что полиуретановая композиция

10 для покрытий холодной сушки, включающая полиизоцианатный адцукт на основе толуиландиизоцианата, простой олигоэфиргликоль, триметилолпропан, пигмент и инертный растворитель,

15 дополнительно содержит дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиизоцианатный

20 аддукт на основа толуиландиизоцианата35-40Простой олигоэфиргликоль 16-20

25 Триматилолпропан 1,3-1,5 Дистиллированная вода 0,3-0,7 Пигмант20-22 Инартный раство30ритель Остальное

Композицию для покрытий готовят следующим образом.

Пирйент диспергируют на бисерной машине в среде олигоэфиргликоля до степени перетира 10 мкм по клину

(ГОСТ 6589-74), соотношение пигмен. та к 50%-ному раствору олигоэфиргликоля в смеси ксилола и бутилацетата (.1:1) доставляет 40:60. Композиция представляет собой двухупаковочную

.систему, включающую основу и поли-;

изоцианатный отвердитель. Основу получают путем смешения красочной

пасты, олигоэфиргликоля, триметилолпропана и.растйорителей. Для приготовления композиции по рецептурам, указанным в табл. 1, к основе прибавляют отвердитель и перемешивают, Затем в готовую к употреблению композицию при тщательном перемешиваний добавляют воду в рецептурном количестве.

Для испытания покрытий композиции с вязкостью 20-30 с, по вискозиметру ВЗ-4 при 20+0, наносят пневматическим распылением; сушат 12ч при 2р±2°С и проводят определение физикомеханических показателей. Для определения химстойкости кимпозицию на носят двумя слоями на предварительно очищенные и обезжиренные стальные поверхности и выдерживают их перед испытанием при 2.G±2°C в течение 10-14 сут.

На чертеже приведен график зависимости эластичности по Эриксену (кривая 1 и времени достижения 100%-ной.подпленочной коррозии (кривая 2 ) от содержания в композиции воды.

Из чертежа видно, что введение в композицию воды в количестве 0,3-0,7 мас.% приводит к возрастанию химстойкости и эластичности покрытий ,Из табл. 2 видно.,что появление первых изменений покрытия - мелкая сыпь до 10% и скорость распространения коррозии в процессе испытания покрытий на основе предлагаемой композиции в воде замедляются в 10-12 раз по сравнению с известной. В несколько раз увеличиваетсятакже стойкость покрытия к действию силосности сока, в состав которого входят масляная кислота 1%, уксусная кислота 3%, молочная кислота 3%, ,5. При этом другие физико-механические свойства покрытий - ударная прочность и твердость не изменяются.

В табл. 1 преведен состав -композиции. В табл. 2 - свойства композиций и покрытий.

Предлагаемая композиция упрощает Jтехнологию получения эмалей, исключаN ем технологическую операцию осушки растворителей и пигментов, что сокращает расход электроэнергии и трудозатрат при ее производстве. Достаточно определить содержание влаги в исходных компонентах, которое в соответствии с требованиями ТУ на исходное сырье должно составлять 0,08-0,1 мае % и добавить согласно предлагаемому составу недостающее количество воды в готовую к употреблению композицию.

Положительный эффект может быть достигнут лишь введением -компонентов состава в указанных пределах. Откло.нения от предлагаемого состава приводят к ухудшению физико-механических свойств (примеры 9,10 и 12) и снижению защитных показателей (примеры 7,8,9 и 11;.

Композицию можно использовать для защиты железобетонных силосных башени других конструкций, эксплуатирующихся в контакте с влагой и силосным соком.