(54 ) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435820C1 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ | 1994 |
|
RU2078108C1 |
Клей для липких пленок | 1979 |
|
SU789555A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ | 2008 |
|
RU2385891C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2443744C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ | 2008 |
|
RU2385890C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2374287C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2374285C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2374289C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ | 2008 |
|
RU2378310C1 |
Изобретение относится к изготовлению каучуково-смоляных клеев, кото рые могут быть использованы в различ ных областях народного хозяйства ив быту. Известен клей на основе бутадиеннитрильного каучука, поливинилхлорид ной хлорированной смолы, окиси цинка г паратре.тбутилфеноло-формальдегид ной смолы и растворителя, который рекомендуется для приклеивания поливинилхлоридных пластмасс к древесным материалам t.13. . Недостатками данного клея являютс ограниченная область склеиваемых материёшов, ограниченный срок годности при затаривании в мелкую потребительскую тару (не более 2 мес.), недостаточная водостойкость клеевого шва потеря прочности клеевого шва по.сле действия, воды равна 20%), пониженная морозостойкость клея (под действием пониженных температур минус 10-20°С клей загустевает уже по истечение 10 сут). Известная клеевая композиция содер жит вес.ч.:. Бутадиеннитрильныйкаучук (СКН-26) Полиуретановый каучук (СКН-8 ) Сополимер винилхлорида с винилацетатомСмола перхлор40-80виниловая 30-100 Канифоль Кумаронинденовая60-120 смола 8-12 Окись цинка 15-24 Каптакс300-400 Ацетон Клей предназначается для склеивасинтетических кожзаменителей 23.Недостатками клея являются небольсрок хранейия в алюминиевой, упаке (.2-3 мес.), малый срок годнос(жизнеспособность клея) в услох переменно-повышенных и понижентемператур (.1-0,2 мес). Водойкость клеевого шва не менее 10% дение прочности под действием воды)4 Под действием ультрафиолетово го излучения наблюдается значительная потеря прочности уже по истечение 18 ч (20%), эластичность клеевого шва (сопротивление разрушению под действием двойных изгибов ) - вс го 100 циклов. Кроме Ioro, известны клей пригоден для склеивания ограни ченного круга материалов (клей пред назначен, в основном, для склеивани синтетических кожзаменителей К Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является клеевая композиция, включающая вес.ч.: бутадие нитрильный каучук 100, адгезионная добавка (п -трет-бутилфенолформальде гидная смола Ь перхлорвиниловая смола 20-60, сополимер бутилового эфир метакриловой кислоты и метакриловой кислоты 10-30, и растворитель (этилацетат } 690-820 3 . Однако данная клеевая композиция не облащает достаточной стабильность при попадании в нее влаги и достаточ НЫМ.И адгезионными свойствами. . Цель изобретения - повышение адгезии к различным материалам. . Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая бутадиеннитрильный каучук, перхлорвиниловую смолу, адгезионную добавку и растворитель, содержит в качестве адгезионной добавки h -трет -бутилфенолформаЛьдегидную или инден кумаро,новую смолу и дополнительно гидрохинон при следующем соотношении ( компонентов, вес.ч.:
Бутадиеннитрильный каучук СКН-40, СКН-40М, СКН-40С,
Сравнительные данные физико-механических и потребительных свойств
Таблица ;
известных и предлагаемой композиции Л5 приведены втабл, 2. Бутадиеннитрильный каучук110-230 Перхлорвиниловая смола150-240 и -трет-Бутилфенолформальдегидная или инденкумароновая-смола12-55Гидрохинон 2,0-13 Растворитель 1100-1300 Прим.ер1.В реактор емкостью 1,0 л, имеющий пропеллерную мешалку, вращающуюся со скорос-тью 50-120 об/мин 1 заливают 500 г растворителя и загружают 52,5 г измельченного пластиката бутадиеннитрильного каучука. Содержимое в реакторе перемешивают до полного растворения пластиката, затем вводят остаток растворителя в количестве 70 ги тщательно перемешивают в течение 5 мин. В полученную массу постепенно небольшими порциями загружают перхлорвиниловую смолу в количестве 112,5 г, после каждой загрузки содержимое в реакторе перемешивают в течение 5-15 мин. После растворения смолы в реактор загружают небольшими порциями п-трет-бутилфеноло-формальдегидную или инденкумароновую смолу в количестве 9 г, перемешивают в течение 1 ч и вводят б г гидрохинона. Содержимое в реакторе перемешивают до получения однородной . массы . В процессе приготовления клея температуру массы необходиМО поддерживать в интервале 1б-30°С. Примеры 2-5. Составы клеев, j полученных по способу примера 1, приведены в табл.1.
о о о о о
Из приведенных в табл. 2 результатов видно, что предлагаемый клей обладает практически неограниченным сроком годности при хранении алюминиевой таре (более 12 мес )/ клей сохраняет свою жизнеспособность текучесть,) при хранении в условиях noBbiileHHHX (40-50 С ) температур в течение 12 мёс., а в условиях пониженных температур (минус 50°С )в течение 7-9 мес. Падения прочности клеевого шва под действием воды практически не наблюдается, клеевой шов предлагаемого клея отличается значительной эластичностью (клеевой шов выдерживает до 6000-800 двойных изгибов без разрушения ), Падение прочйости клеевого шва под действием ультрафиолетового излучения не более 2% Предлагаемый клей склеивает широкий круг самых-разнообразных материалов. Адгезионная прочность клеевого шва при сдвиге одних и тех же материалов на 6-12 кгс/см больше чем у известного при сдвиге и на 0,5-. 1,5 кгс/см больше при расслаивании чем у известного клея.
Технология приготовления клея не требует дополнительных капитальных и трудовых затрат, и может бытьлегко осуществлена на оборудова-нии действующих производств.
Предлагаемый клей может быть использован при выполнении конструк торских и ремонтных работ в различных областях народного хозяйства, и . в быту.
.Формула изобретения Клеевая композиция,-включаюхцая бутадиеннитрильный каучук, перхлорвиниловую смолу, адгезионную добавку и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии к различным материалам, она содержит в качестве адгезионной 0 добавки 11 -трет-бутилфенолформальдегидную или янденкумароновую смолу и дополнительно гидрохинон при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
5 Бутадиеннитрильный каучук110-230 Перхлорвини- .
ловая смола150-240
п -трет-Вутил0 фенрлформаль- , дегидная или ийденкумароновая смола12-55
Гидрохинон2-13
5 Растворитель.1100-1300
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-04-22—Подача