(54) КОНТЕЙНЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер | 1985 |
|
SU1370009A1 |
Саморазгружающийся контейнер для сыпучих грузов | 1986 |
|
SU1353703A1 |
Контейнер для сыпучих грузов | 1980 |
|
SU962118A1 |
Регулирующий двухплунжерный клапан | 2020 |
|
RU2753625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ОТ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2200064C1 |
СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ | 2014 |
|
RU2553956C1 |
Устройство для формообразования обечаек | 1989 |
|
SU1722215A3 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2165291C2 |
Каталитический конвертор газа | 1989 |
|
SU1655554A1 |
Устройство для обработки мелких деталей гранулированной средой | 1984 |
|
SU1206064A1 |
1
Изобретение относится к грузоподъемному и транспортному оборудованию и может быть применено, например, при транспортировке выбуренной породы, отделяемой от бурового раствора в процессе проводки скважин на нефть и газ.
Известен контейнер, содержащий корпус и крышку, соединенные замковым механизмом 1 .
Однако контейнер неудобен в эксплуатации, так как требует применение ручного труДа.
Наиболее близким к предлагаемому является контейнер, содержащий корпус с опорным фланцем, штангу с ворошителем и расположенной на верхнем его конце проушиной и затвор 2.
Недостатком данного контейнера является то, что затвор после многократного использования истирается, вследствие чего долговечность контейнера незначительная.
Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации.
Цель достигается тем, что в контейнере, содержащем корпус с упорным фланцем и штангу с ворошителем и расположенной на верхнем его «конце проушиной, корпус состоит из коаксиально смонтированных с возможностью относительно перемещения цилиндрических обечаек, соединенных между собой посредством образованных на их наружных торцовых и на внутренней поверх5 ностях фланцев, при этом штанга смонтирована в центральной обечайке, а фланцы герметизированы посредством гибких элементов.
На чертеже изображен контейнер, об1Q щий вид.
Контейнер содержит корпус 1, состоящий из коаксиально смонтированных с возможностью относительного перемещения цилиндрических обечаек 1, штанги 2 с ворошителем 3 и проушиной 4 и упорного 15 фланца 5, при этом обечайки 2 соединены между собой посредством образованных на их торцовых поверхностях фланцев 6 и 7 и на внутренних поверхностях - фланцев 8, а фланцы 6-8 герметизированы посредством гибких элементов 9.
20
Контейнер работает следующим образом.
Корпус упорными фланцами 5 устанавливается на опоры 10, расположенные в зоне действия разгрузочного устройства.
Под действием собственного веса обечайки 1 совместно со штангой 2 опускаются, и контейнер приобретает форму ступенчатого конуса, обращенного вершиной вниз.
В этом положении производится загрузка контейнера, причем увеличение количества породы ведет к повышению герметичности обечаек 1 из-за увеличения прижимающего усилия фланцев 6 к гибким элементам 9.
Загруженный контейнер поднимается ;за проушины 11 и транспортируется к месту разгрузки, где проушины 11 освобождаются и крюками захватывается проушина 4. В этом положении осуществляется подъем контейнера, обечайки 1 которого движутся одна относительно другой вверх, образуя в конечном счете фигуру, подобную исходной (ступенчатый конус), в которой вершина обращена вверх. Ворошитель 3 отбрасывает частички породы, находящейся в средней части контейнера, к периферии, облегчая процесс изменения профиля контейнера на зеркальный, гибкие элементы 9, выравниваясь, способствуют разгрузке его периферийной части.
Далее контейнер в положении разгрузки транспортируется к месту загрузки и опускается на опоры 10.
Использование предлагаемого контейнера позволяет получить экономический эффект за счет повышения надежности эксплуатации.
Формула изобретения
Контейнер, состоящий из корпуса с упорным фланцем и штанги с ворошителем и расположенной на верхнем его конце проушиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, корпус состоит из коаксиально смонтированных с возможностью относительного перемещения цилиндрических обечаек, соединенных между собой посредством образованных на их наружных торцовых и на внутренней поверхностях фланцев, при этом штанга смонтирована в центральной обечайке, а фланцы герметизированы посредством гибких элементов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-17—Подача