Устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU996397A1

Стаканы и патрубки выполнены в сечении прямоугольными с отношением сторон 2-100, при этом большие стороны сечений патрубка и стакана параллельны.

Соотношение длинных сторон сечений патрубка и стакана составляют 2-50, при этом к патрубку одновременно примыкают 2-10 стаканов.

На фиг. 1-3 представлено устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий.

Устройство сострит: из камеры 1, патрубка 2, стаканаз, дополнительного стакана 4 , дополнительного патрука 5, поршня 6, штока 7, стопора 8. В замкнутую камеру 1 с открывающейся крышкой введен патрубок 2 для подачи теплоносителя.

С целью сокращения затрат труда, энергии и материалов при одновременном повышении надежности внутри камеры устанавливают стакан 3. Открытый конец стакана 3 примыкает к патрубку 2 для подачи теплоносителя Стакан 3 расположен так, что геометрические оси патрубка 2 и стакана 3 лежат в одной плоскости и составляют угол (j 90-160 , а обрезы трубы и патрубка не доходят до точки переаечения осей и находятся на расстоянии от этой точки, составляющем 0,25 - 1 внутреннего диаметра патрубка для подачи теплоносителя. В случае если теплоносителем являет ся пар, дно стакана-располагают выше открытого конца, чтобы конденсат не скапливался в стакане. Чтобы создать внутрикамеры акустические колебания одновременно нескольких частот, в камеру могут быть введены дополнительные патрубки для подачи теплоносителя 5 и стаканы 4, имеющие отношение длины к диаметру 1-10 Общее количество патрубков и стаканов введенных в камеру|, может быть 2-10.

Для создания внутри камеры акустических колебаний с частотой, резонансной собственной частоте колебаний камеры, в стакан может быть введен пориень 6 (фиг, 2 ) установленный с возможностью его перемещения вдоль оси стакана и фиксации в требуемом положении. Для этого к поршню прикреплен шток 7, проходящий сквозь отверстие в дне стакана и стопор 8.

В ч&стном случае сечения, стакана и патрубка могут быть выполнены прямоугольными для более эффективного использования кинетической энергии, теплоносителя. При этом соотношение сторон сечения стакана и патрубка 2 до 100, причем длинные стороны сечений патрубка стакана параллельны. Устройство може быть выполнено таким образом, что соотношение длин-т

ных сторон сечений патрубка и стакана составляют 2-50 и к патрубку для подачи теплоносителя примыка;от 2 - 10 стаканов разной длины (фкг. 3.)

f Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 устанавливают изделие, через патрубок 2 для подачи теплоносителя под давлением подают пар.

Q При истечении струи пара вблизи открытого конца стакана 3, в камере создаются акустические колебания, частота которых зависит от длины стакака. В результате этого изделие подвергается тепловой и акустической

обработке, что повышает качество изделий.

Предлагаемое устройство обеспечивает минимум трудозатрат при термообработке строительных изделий, сокращается расход материалов и энергии, повыьиается трещиностойкость изделий. Простота устройства обеспечивает его надежность.

Формула изобретения

1.Устройство для термообработкибетонных и железобетонных изделий,

включающее камеру, патрубок подающего паропровода и источник звука, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, источник звука выполнен

в виде стакана, открытый конец которого расположен у патрубка подающего паропровода, при этом геометри-ческие оси стакана и патрубка лежат в одной плоскости и составляют между

собой угол 90 - 160.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стакан размещен в камере открытым концом вниз на расстоянии от точки пересечения геометрических осей стакана .

и патрубка, равном 0,25-1 внутреннего диаметра патрубка.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью возможности вариации частоты звуковых колебаний, стакан снабжен поршнем, установленным соосно с возможностью его перемещения и фиксации.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью

создания поличастотных колебаний, камера снабжена 2-10 стаканами и примыкающими к ним .патрубками для подачи пара с соотнесением длины стакана к его диаметру 1-100.

5. Устройство по п. 1, отлич ающее с я тем, что стаканы и патрубки, выполнены в сечении прямоугольными с отношением сторон 2-100, при этом большие стороны сечений патрубка и стакана параллельны.

6. Устройство по пп. 1 и 5, о т ji и ч а ю щ е е е с я тем, что со- i отношение длинных сторон сечений патрубка и стакана составляют 2 - 50, при этом к патрубку одновременно примыкают 2 -10 стаканов .

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 306086, кл. С 04 В 7/44, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 374542, кл. F 27 Б 7/00, 1970 (прототип).

Похожие патенты SU996397A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОГРАММИРУЕМОГО НАГРЕВА И ОХЛАЖДЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ В ЖИДКОЙ ФОРМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Леляк Александр Иванович
  • Мистюрин Юрий Николаевич
RU2081700C1
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА 2002
  • Уваров А.С.
  • Клочков В.П.
  • Фроловский Л.В.
  • Чертов В.А.
  • Пеньевский Г.Г.
RU2215702C1
СУШИЛКА ДЛЯ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2647003C1
СУШИЛКА ДЛЯ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2650251C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1998
RU2147463C1
Установка для ультразвуковой обработки изделий 1990
  • Сучков Александр Георгиевич
SU1776463A1
Система пароснабжения карусельно-конвейерной линии для изготовления железобетонных изделий 1989
  • Дорфман Ефим Николаевич
  • Колмановский Семен Давидович
  • Королева Любовь Дмитриевна
SU1715612A2
Дутьевая головка 1986
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
SU1362718A2
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ ТИПА ВЗП 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2324879C1
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2656541C1

Реферат патента 1983 года Устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий

Формула изобретения SU 996 397 A1

/

SU 996 397 A1

Авторы

Чернов Алексей Николаевич

Хмелев Станислав Викторович

Колпаков Юрий Александрович

Золотов Владимир Николаевич

Матвеева Валентина Владимировна

Брусникина Алевтина Константиновна

Даты

1983-02-15Публикация

1980-12-06Подача