Устройство для предотвращения неразрешенного отвинчивания резьбового соединения Советский патент 1983 года по МПК F16B41/00 

-; . - . 1 .. . . - :

Изобретение относится к машиностроению, а именно к резьбовым крепежным средствам, и используется против неразрешенного отвинчивания.

Известно устройство, которое содержит кроме основной гладкой головки винта дополнительную головку со для завертывания винта, которая после завертывания винта срезается, а на гладкой головке при отвертывании ключом-долотом делаются просечки, что исключает повторное применение винта (1.

Однако такое устройство применяется только для франкировальных машин.

Известно резьбовое соединение, имеющее 1 :репежный болт, головка которого сужается конусообразно к вершине и в ней предусмотрено соосное резьбовое отверстие и приспособление для отвинчивания с резьбовым участком с, резьба которого соответствует резьбе в головке крепежного бол и другим резьбовым участком Ь, резьба которого имеет противбполржное направление и охвачена резьбовой втулкой Ь, и все это выполнено так, что после вйинчивания участка с в крепежный болт резьбовая втулка Ь прижимается к головке крепежного болта

и винтовой болт а может вращаться вместе с крепежным болтом путем отвинчивания 2.

Недостатком этого соединения является то, что при болтах небольшого диаметра срезается резьбовой участок с, а также затруд5 нено ввинчивание ключа и возможны загрязнения головки болта. По внешнему виду головки винта можно сразу же определить принцип отвинчивания резьбового элемента (болта), подобрать соответствующий ключ, т.е. произвести неразрещенное отвинчивание.

Целью изобретения является повышение надежности предотвращения неразрешенного отвинчивания.

Поставленная цель достигается тем, что 15 8 устройстве для предотвращения неразрешенного отвинчивания резьбового соединения, содержащем ввинченный в одну из соединяемых деталей резьбовой элемент с конической головкой, имеющей глухое соосное отверстие, и вводимый в это отверстие стер20жень-ключ, отверстие в головке резьбового элемента выполнено ступенчать1м, одна из ступеней которого в поперечном сечении описана двумя полуокружностями с центрами их радиусов, смещенными от оси резьбового элемента и соединенными нрямолинейными участками, а вторая ступень, выходящая на торец головки; выполнена цилиндрической формы с осью по оси резьбового элемента и с радиусом, равным радиусу, онисываюц-1ему полуокружности первой ступени, стержень-ключ выполнен в виде двух сегментообразных вкладышей, радиус дуги которых равен радиусу полуокружностей первой ступени резьбового элемента, и вводимого между вкладышами призматического стержня с головкой, контактирующего двумя противолежащими сторонами с гранями сегментообразпых вставок.

Кроме того, каждый сегментообразный вкладыш снабжен установочными хвостовиками.

На фиг. 1 изображен вворачиваемый винт с головкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - призматический стержень с головкой для отвинчивания; на фиг. 5 - разрез В-В па фиг. 4; на фиг. 6 - сегментообразные вкладыши ключа; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.

Устройство состоит из резьбового элемента и стержня-ключа для отвинчивания.

Резьбовой элемент представляет собой винт 1 с резьбой 2 и конической прижимной поверхностью 3, имеет коническую головку 4 с отверстием 5, которое выполнено ступенчатым: одна ступень в поперечном сечении описапа двумя полуокружностями с центрами их радиусов, смещенными от оси резьбового элемента, полуокружности 6 соединены отрезками прямых 7 по касательной к этим полуокружностям; вторая ступень, выходящая на торец головки, выполнена цилиндрической формы с осью по оси резьбового элемента и радиусом, равным радиусу, описывающему полуокружности.

Стержень-ключ для отвинчивания соединения состоит из призматического стержня 8 с головкой 9 (фиг. 4 и 5) и сегментообразных вкладышей 10 с. установочными хвостовиками 11.

При завертывании винта 1 в тело соединяемых деталей в отверстие 5 вставляются с по.мощью хвостовиков 11 вкладыщи 10. Между ними вставляется стержень 8 так, что вкладыши 10 сопрягаются с поверхностями отверстия 5. Затем головкой 9 стержня винт 1 ввинчивается в соединяемые детали, после чего стержень-ключ вынимается из головки 4 винта I.

При отвертывании винта 1 производят те же операции, что при завертывании, только головку 9 поворачивают в противоположную сторону.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность предотвращения неразрещенного отвинчивания, так как форма отверстия в головке не дает возможности понять принцип, на котором основано отвинчивание резьбового элемента, не дает возможности определить геометрические размеры и конфигурацию внутренней полости в

-головке резьбового элемента и тем самым подобрать и изготовить ключ для отвинчивания последнего. Расположение же элементов конструкции, необходимых для отвинчивания резьбового элемента внутри головки и выполнение наружной поверхности последней

конической формы в совокупности позволяет также повысить надежность предотвращения неразрешенного отвинчивания, так как не дает возможности захватить головку резьбового элемента стандартными ключами, в

том числе и газовыми. Устройство может быть использовано в качестве устройства против неразрешенного отвинчивания резьбовых элементов колес транспортных средств в частности автомашин. Кроме того, предлагаемая конструкция может быть использована для запирания крышек емкостей с взрывоопасными, горюче-смазочными, различного рода химическими, отравляющими и ядовитыми веществами, доступ к которым посторонним лицам запрещен. Предлагаемое

устройство можно также использовать в сейфах, в железнодорожных и автомобильных контейнерах для перевозки грузов, для закрывания дверных проемов и ворот, например ворот гаражей индивидуальных владельцев автомащин.

Формула изобретения

1. Устройство для предотвращения неразрешенного отвинчивания резьбового соединения, содержащее ввинченный в одну из соединяемых деталей резьбовой элемент с конической головкой, имеющей глухое соосн ое отверстие, и вводимый в это отверстие стержень-ключ, отличающееся тем, что,

0 с целью повыщения надежности предотвращения неразрещенного отвинчивания, отверстие в головке резьбового элемента выполнено ступенчатым, одна из ступеней которого в поперечном сечении описана двумя полуокружностями с центрами их радиусов,

5 смещенными от оси резьбового элемента и соединенными прямолинейными участками, а вторая ступень, выходящая на торец головки, выполнена цилиндрической формы с осью по оси резьбового элемента и с радиуJ. сом, равным радиусу, описывающему полуокружности первой ступени, стержень-ключ выполнен в виде двух сегментообразных вкладыщей, радиус дуги которых равен радиусу полуокружностей первой ступени резьбового элемента, и вводимого между вкла5 дышами призматического стержня с головкой, контактирующего двумя противолежащими сторонами с гранями сегментообразных вставок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый сегментообразный вкладыш снабжен установочными хвостовиками. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1134252, кл. 47 А 15, 1975.

2.Патент ФРГ № 832966, кл.47А 15, 1972 (прототип).

АФиг.1

Ьидб

Фиг.2

W

b

В-д

Y

Г

-д

Та

6

Г-Г