Устройство для неразрешенного отвинчивания Советский патент 1992 года по МПК F16B41/00 

сл С

Использование в машиностроении в крепежных устройствах для неразрешенного отвинчивания Сущность изобретения на торце резьбового элемента РЭ выполнено ступенчатое отверстие На головке 1 РЭ размещена с возможностью вращения втулка 10 с буртиком образующим ступень 12 отверстия Диаметр ступени 6 отверстия равен диаметру ступени 12 На боковой поверхности ступени 5 отверстия выполнен продольный паз 7 с расходящимися в направлении к оси отверстия наклонными боковыми стенками На дне паза 7 выполнен продольный паз 8 со сходящимися в направлении к оси отверстия наклонными стенками Стержень-ключ выполнен в виде сегментообразного вкладыша и распорного стержня с продольной лыской На криволинейной поверхности вкладыша выполнен выступ на вершине которого выполнен паз под продольные паз и выступ отверстия головки РЭ 3 з п ф-лы 6 ил

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбовым крепежным средствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Известно устройство для неразрешенного отвинчивания содержащее резьбовой элемент, головка которого выполнена с эксцентричным участком со стороны ее торца стакан, установленный под головку резьбового элемента с возможностью вращения относительно последней втулку закрепленную на соединяемой детали концентрич- но оси резьбового элемента и стержень-ключ с цилиндрическим отверстием, равным наружному диаметру стакана и имеющим эксцентриситет относительно его оси, равный эксцентриситету головки резьбового элемента

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и технологии изготовления устройства кроме того требу

ются большие усилия при затяжке резьбово го соединения вследствие увеличения потерь на трение

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для предотвращения неразрешенного от- винчивания резьбового соединения содержащее резьбовой элемент с конической головкой имеющей ступенчатое отверстие одна из ступеней которого в поперечном сечении описана двумя полуокружностями с центрами их радиусов смещенными от оси резьбового элемента и соединенными прямолинейными участками а вторая ступень выходящая на торец головки выполнена цилиндрической формы с осью по оси резьбового элемента и с радиусом равным радиусу описывающему полуокружность первой ступени стержень-ключ выполнен в виде двух сегментообразных вкладышей радиус дуги которых равен раvj о ю о о

Ю

диусу полуокружностей первой ступени резьбового элемента, и вводимого между вкладышами призматического стержня с головкой, контактирующего двумя противолежащими сторонами с гранями сегмен- тообразных вставок.

Недостатком известного устройства является то, что имеется доступ непосредственно к торцу и боковой поверхности головки резьбового элемента, что представляет возможность воздействия на них, например, посредством ударов в направлении отвинчивания и, следовательно, появляется возможность вывинчивания резьбового элемента, что снижает надежность предотвращения неразрешенного отвинчивания. Кроме того устройство обладает недостаточно высокой степенью секретности и для одного типоразмера элемента имеет один вариант ключа и замка, ключ при этом состоит из трех элементов,

Цель изобретения - повышение надежности предотвращения неразрешенного отвинчивания и расширение технологических возможностей.

Под расширением технологических возможностей подразумевается увеличение числа вариантов ключей к нему.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения неразрешенного отвинчивания, содержащем резьбовой элемент с опорной поверхностью и с соосным резьбе ступенчатым отверстием на конце, противоположном опорной поверхности, ступень меньшего диаметра которого расположена со стороны торца, а также стержень-ключ в виде сегментообразного вкладыша с радиусом дуги криволинейной поверхности равным радиусу ступени меньшего диаметра и распорного стержня с продольной лыской под основание вкладыша, резьбовой элемент со стороны ступенчатого отверстия выполнен составным в виде головки и размещенной на ней с возможностью поворота втулки с направленными радиаль- но внутрь буртиками на концах, один из которых размещен в выполненной на наружной боковой поверхности головки проточке, а другой своей внутренней боковой поверхностью размещен в контакте с торцом головки, ступень меньшего диаметра упомянутого отверстия образована буртиком втулки, а большего - расположена в торце головки, на боковой поверхности ступени большего диаметра выполнены продольный паз с наклонными боковыми стенками, расходящимися в направлении к оси отверстия и расположенный на дне паза продольный выступ с наклонными боковыми стенками сходящимися к оси упомянутого отверстия, последовательно со ступенью большего диаметра отверстия выполнена дополнительная его ступень диаметром, равным диаметру меньшей ступени, на криволинейной поверхности вкладыша вдоль ее образующей выполнен выступ с двумя наклонными боковыми стенками, сходящимися в сторону, противоположную его основанию и ответными наклонным стенкам

0 паза резьбового элемента, на вершине выступа выполнен профильный паз с двумя наклонными боковыми стенками, сходящимися в сторону его основания и ответными наклонным боковым стенкам продольного

5 выступа резьбового элемента, распорный стержень выполнен цилиндрическим, диаметром, равным диаметру меньшей ступени отверстия, при этом расстояние от одного из торцов вкладыша до ближайшего торца

0 его выступа соответствует глубине дополнительной ступени отверстия.

На фиг. 1 изображен общий вид резьбового элемента элемента в сборе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - цилиндри5 ческий стержень с лыской и головкой под ключ; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 сегментный вкладыш с лысками, с выступом и пазом, образованными наклонными боковыми стенками; на фиг. 6 0 вид по стрелке В на фиг. 5.

Устройство состоит из резьбового элемента и стержня-ключа для отвинчивания. Резьбовой элемент представляет собоу головку 1 с резьбой 2, конической прижим5 ной поверхностью 3, цилиндрической поверхностью 4, торцевыми отверстиями 5 и 6 Стенка торцового отверстия 5 имеет продольный паз 7 с наклонными боковыми стенками, расходящимися в направлении Y

0 оси отверстия и расположенный на дне пазг продольный выступ 8 с наклонными боковы ми стенками, сходящимися к оси упомянуто го отверстия, а на цилиндрической поверхности 4 выполнена кольцевая про

5 точка 9 в которую входит один из буртиков направленных радиально внутрь составной втулки 10, схватываемой стаканом 11, вто рой буртик составной втулки 10 своей внут ренней боковой поверхностью размещен t

0 контакте с торцом головки и образует отвер

стие 12 диаметр которого равен диаметр

отверстия 6, на корпусе 3 установлено уп

лотнение 13, а в стакане 11 уплотнение 14.

Стержень-ключ для отвинчивания со

5 стоит из цилиндрического стержня 15 с лы ской 16 и головкой 17, которая имее цилиндрическую часть 18 и шестиграннук 19 и из сегментного вкладыша 20 с продоль ными лысками 21, с двумя наклонными бо ковыми стенками, сходящимися в сторону

противоположную его основанию и ответными наклонным стенкам паза 7 резьбового элемента торец которого расположен на расстоянии от одного из торцов вкладыша равным глубине отверстия 6 резьбового элемента с продольным пазом 23, выполненным на вершине выступа 22 с двумя наклонными боковыми стенками, сходящимися в сторону его основания и ответными наклонным боковым стенкам продольного выступа 8 резьбового элемента и с основанием 24, расположенным с противоположной от выступа стороне перпендикулярно лыскам 21.

Устройство работает следующим образом: при завертывании резьбового элемента резьбой 2, в кольцевую проточку 9 и на цилиндрическую поверхность 4 головки 1 одевают составную втулку 10, а на нее стакан 11, после этого в отверстия 12, 6, 5 вставляется сегментный вкладыш 20 с лыс- ками 21, при этом выступ 22 наклонными боковыми стенками контактирует с наклонными боковыми стенками паза 7. а паз 23 соответственно с выступом 8. Между основанием 24 вкладыша 20 и стенками отверстий 12 и 6 вставляется цилиндрический стержень 15.

Затем с помощью стандартного ключа через шестигранную часть 19 головки 17, опираясь цилиндрическим стержнем 15 в стенки отверстий 12 и 6. а цилиндрической частью 18 во внутреннюю поверхность стакана 11 и лыской 16 в основание 24 сегментного вкладыша 20 ввинчивают резьбовой элемент, после чего стержень-ключ вынимается из ступенчатого отверстия. При необходимости до завертывания резьбового элемента на коническую поверхность 3 устанавливается уплотнение 13, а после завертывания во внутреннюю поверхность стакана 11 уплотнение 14. При отвертывании резьбового элемента производят те же операции, что и при завертывании, только головку 17 поворачивают в противоположную сторону.

Формула изобретения

элемент со стороны ступенчатого отверстия выполнен составным в виде головки и размещенной на ней с возможностью проворо- та втулки с направленными радиально внутрь буртиками на концах, один из которых размещен в выполненной на наружной боковой поверхности головки проточке, а другой своей внутренней боковой поверхностью размещен в контакте с торцом головки, ступень меньшего диаметра упомянутого

отверстия образована буртиком втулки, а большего-расположена в торце головки, на боковой поверхности - ступени большего диаметра выполнены продольный паз с наклонными боковыми стенками, расходящимися в направлении к оси отверстия и расположенный на дне паза продольный выступ с наклонными боковыми стенками сходящимися к оси упомянутого отверстия, последовательно со ступенью большего диаметра отверстия выполнена дополнительная его ступень диаметром, равным диаметру меньшей ступени, на криволинейной поверхности вкладыша вдоль ее образующей выполнен выступ с двумя наклонными

боковыми стенками, сходящимися в сторону, противоположную его основанию и ответными наклонным стенкам паза резьбового элемента, на вершине выступа выполнен продольный паз с двумя наклонными боковыми стенками, сходящимися в сторону его основания и ответными наклонным боковым стенкам, продольного выступа резьбового элемента, распорный стержень выполнен цилиндрическим, диаметром, равным диаметру меньшей ступени отверстия, при этом расстояние от одного из торцов вкладыша до ближайшего торца его выступа соответствует глубине дополнительной ступени отверстия.

продольными лысками перпендикулярными его основанию.

к Уау-/-/ // УзУ

W. iX S.

0 //

I

X

В

15

Фиг.З

22 2 21

4-A

Фиг. 2

Вид 5

.79 ,17

Фиг, 4