Целью изобретения является повышение надежности контактного соединения. Поставленная цель достигается тем, что в электроконтактной паре, содержащей соответствующие по форме друг другу штырь и гнездо, в полост которого расположен контактный пру жинный элемент, выполненный в виде спирали, конец которой закреплен в гнезде со стороны подсоединения ответной части, штырь выполнен сужающимся в направлении ответной части виде тела вращения с криволинейной образующей, а спираль выполнена из ленты произвольного сечения с переменной площадью сечения, равномерно увеличивающейся по мере увеличения числа ;виткрв спирали, и расположена на части длины гнезда. На фиг.1 изображена электроконтактная пара в расчлененном положении; на фиг.2 - то же, в сочлененно положении. Электроконтактная пара состоит из штыря 1 и гнезда 2, в полости ко торого расположен контактный пружин ный элемент 3 в виде спирали, выпол ненной из ленты произвольного сечен с переменной площадью сеченияi равн мерно увеличивающейся по мере увели чения числа витков спирали, и распо ложена на части длины гнезда 2. Про филь сечения ленты гнезда может быт прямоугольной, треугольной, круглой или.иной формы. Начальные витки, спи рали имеют наименьшую площадь сечеНИН, которая равномерно увеличивает таким образом, что сечение последнего витка имеет наибольшую плбщадь Последний виток спирали закреплен в гнезде со стороны подсоединения ответной части и отогнут в сторону, противоположную подсоединения ответ ной части, образуя хвостовик для крепления провода. Штырь 1 выполнен сужа ощимся в направлении ответной части в виде тела вращения с криволинейной образующей. Штырь 1 и гнез до 2 соответствуют по форме друг другу. В начале и на конце штыря имеются цилиндрические ловители 4 и 5. Электроконтактная пара работает следующим образом. При сочленении штырь своим цилинд рическим ловителем 4 ловит первый внутренний виток контактного пружинного элемента 3 гнезда, затем свобод но входит внутрь полости гнезда,равномерно обволакивая себя по спирали витками пружинного контактного элемента гнезда, создавая тем самым контакт по всему периметру спирали с боковой поверхностью штыря. Необходимое усилие сочленения гнезда с контактом создается подпружиниванием витков спирали за счет небольшого раскручивания и растягивания спирали в вертикальном направлении штырем. При этом штырь и лента плотно прилегают друг к другу без процесса механического трения, т.е. спираль как бы плотно накручивается на конусную поверхность, тем самым исключая момент механического истирания слоя благородных металлов в момент сочленения и. расчленения. Кроме того, такая контактная пара обеспечивает в условиях перекосов и несоосности надежный электрический контакт, не приводя при этом к ненедопустимым деформациям контактирующих элементов, так как спирально свитая лента контактирующего элемента гнеэдаимеет хорошую степень свободы и после смещения относительно центра восстанавливает свою первоначальную форму. Лента для спирально свитого контактного элемента выполняется с переменным сечением потому, что растягивающие усилия на витки, дальше отстоящие от центра спирали, действуют сильнее, поэтому для равномерного накручивания спиральной ленты на конус необходимо переменное сечение ленты. Лента может быть выполнена в виде ступенек, .т.е. профиль ленты имеет ступенчатую форму, в этом случае количество ступенчатых изменений сечения ленты должно согласовываться с количеством усеченных конусов штыря, выбранных таким образом, чтобы площадь соприкосновения штыря и гнезда была максимальной. В случае же равномерного изменения сечения ленты штырь может быть выполнен в виде набора из одного усеченного конуса. Таким образом, описанная контактная пара обеспечивает увеличенную площадь соприкосновения штьфя и гнезда, исключает их механическое истирание в моменты сочленения и расчленения и обеспечивает в условиях перекосов и несоосности надежный электрический контакт. Увеличенная площадь соприкосновения штыря и гнезда и обеспечение надежной работы в условиях перекоса и несоосности способствуют повышению надежности контактной пары, а исключение механического истирания контактов обеспечивает повышенное количество сочленений и расчленений без истирания слоя благородных металлов, что дает возможность значительно повысить службу контактных соединений. Формула изобретения Электроконтактная пара, содержащая соответствующие по форме друг другу штырь и гнездо, в полости которого расположен контактный пружин ный элемент, выполненный в виде спирали, конец которой закреплён в гнезде со стороны подсоединения ответной части, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности контактного соединения, штырь выполнен сужающимся в направлении ответной части в виде тела вращения с криволинейной образующей а спираль выполнена из ленты произвольного сечения с переменной площадью сечения, равномерно увеличивающейся по мере увеличения числа витков спирали, и расположена на части длины гнезда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 746965, кл. Н 05 К 1/04, 1970. . - 2..Авторское свидетельство СССР 610214, кл. Н 01 R 13/12, 1969. 3. Авторское свидетельство СССР 803056, кл. Н 01 R 13/25, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроконтактная пара | 1983 |
|
SU1150684A1 |
Электроконтактный узел | 1984 |
|
SU1229866A1 |
Электроконтактная пара для коммутационных устройств | 1989 |
|
SU1707670A1 |
Электроконтактная пара для коммутационных устройств | 1982 |
|
SU1343478A1 |
Электроконтактная пара для коммутационных устройств | 1982 |
|
SU1343479A1 |
Контактный элемент | 1984 |
|
SU1275596A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2091933C1 |
Электрический соединитель свободного сочленения | 1978 |
|
SU792372A1 |
Витой штырь | 2015 |
|
RU2658328C2 |
Электроконтактная пара | 1984 |
|
SU1233231A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-08-19—Подача