Электроконтактная пара для коммутационных устройств Советский патент 1987 года по МПК H01R13/187 

10

Изобретение относится к электри- ческим разъемным устройствам, предназначенным для соединения электрических цепей, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности соединения.

На фиг. 1 изображена электроконтактная пара S разомкнутом положении; на фиг. 2 - 5ИД А на фиг. 1; на фиг. 3 - электроконтактная пара в замкнутом состоянии.

Элактроконтактная пара для коммутационных устройств содержит штырь 1 и гнездо 2, выполненное соответственно в виде выпуклой и вогнутой поверхностей, полученных путем вращения криволинейной образующей. В полос-2о ти гнезда 2 расположен контактный пружинный элемент 3, выполненный в виде спиральной ленты произвольного

пружины и периферией штыря, затем, по мере обратного хода штыря, последовательно размыкаются от- периферии к центру остальные точки контактирования. Благодаря тому, что разрыв электрической цепи происходит в момент отрыва штыря от ограничителя хода, электрическая дуга размыкания локализована, .в центральной части контактной системы между ограничителем хода и штырем, а отрыв витков спиральной пружины от поверхности штыря происходит без дугообразования. 15 Длительный срок службы и высокая износоустойчивость контактной системы обеспечиваются изготовлением ограничителя хода из тугоплавкого материала.

Кроме того, благодаря локализации электрической дуги и наличию множества параллельно включенных точек контактирования электрическая дуга не оказывает вредного воздействия на ко связан с гнездом. Над торцовой по- 25 сопротивление замкнутых контактов, верхностью контактного пружинного Нанесение на боковую поверхность элемента расположен ограничитель хо- штыря неглубоких пазов типа накатки да, выполненный в виде планки 4,элект- способствует принудительному образо- рически соединенной с контактным пру30

сечения, наружный виток которой жестжинным элементом 3. Штырь 1 выполнен с пазом 5.

Электроконтактная пара работает следующим образом.

При замыкании цепи в первый момент контакт обеспечивается соприкосновением центральной части штыря с центральным витком спирали контактного пружинного элемента.При дальнейшем .движении штыря 1 спиральная лента контакта деформируется,равномерно и последовательно соприкасаясь витками от центра к периферии с поверхностью штыря.После завершения контактирования последнего периферийного витка спирали контактного пружинного элемента с поверхностью штыря движение последнего стопорится ограничителем хода, т.е. планка 4 входит в паз 5 штыря и взаимодействует с ним. Электрическая дуга при замыкании незначительна и локализована в центральной части контактной системы. Низкое и стабильное значение сопротивления замкнутых контактов обеспечивается множеством параллельных точек контактирования.

При размьпсании электрической цепи процесс происходит в обратном порядке: вначале происходит потеря контакта между крайним витком спиральной

35

ванию заранее заданного количества точек контактирования, что дает возможность теоретической оценки величины полного сопротивления электроконтактной пары и способствует его стабильности во время эксплуатации.

Кроме того, в пазы для коммутации низких уровней тока и напряжения можно поместить электропроводную смазку, что будет способствовать повьш1е- нию надежности контактирования и увеличению срока службы контактов. Нанесение пазов также несколько увеличивает величину поджатия контактов друг другом. Штырь имеет большую площадь поверхно сти, что способствует .с быстрому его охлаждению и облегчает условия коммутации.

Предлагаемая электроконтактная пара имеет большое количество точек контактирования и в то же время обеспечивает разрыв электрической цепи

40

50

55

большой мощности.

Формула изобретения

Электроконтактная пара для коммутационных устройств содержит штырь и гнездо-, выполненные соответственно в виде выпуклой и вогнутой поверхностей, полученных путем вращения кривоКроме того, благодаря локализации электрической дуги и наличию множества параллельно включенных точек контактирования электрическая дуга не оказывает вредного воздействия на 5 сопротивление замкнутых контактов, Нанесение на боковую поверхность штыря неглубоких пазов типа накатки способствует принудительному образо-

0

5

ванию заранее заданного количества точек контактирования, что дает возможность теоретической оценки величины полного сопротивления электроконтактной пары и способствует его стабильности во время эксплуатации.

Кроме того, в пазы для коммутации низких уровней тока и напряжения можно поместить электропроводную смазку, что будет способствовать повьш1е- нию надежности контактирования и увеличению срока службы контактов. Нанесение пазов также несколько увеличивает величину поджатия контактов друг другом. Штырь имеет большую площадь поверхно сти, что способствует с быстрому его охлаждению и облегчает условия коммутации.

Предлагаемая электроконтактная пара имеет большое количество точек контактирования и в то же время обеспечивает разрыв электрической цепи

0

0

5

большой мощности.

Формула изобретения

Электроконтактная пара для коммутационных устройств содержит штырь и гнездо-, выполненные соответственно в виде выпуклой и вогнутой поверхностей, полученных путем вращения криволинейной образующей, в полости гнезда расположен контактный .пружинный элемент, выполненный в виде спиральной ланиты произвольного сечения.

с целью повышения надежности, она снабжена ограничителем хода, выполненным в виде планки, расположенной в гнезде над торцовой поверхностью контактного пружинного элемента и электрически соединенной с ним, штырь выполнен с пазом, указанная планка расположена в пазу штыря и взаимодействует с ним.

Вид А

Изобретение относится к электрическим разъемным устройствам, предназначенным для соединения электрических цепей, и может быть использовано в электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности соединения. Поставленная цель достигается введением ограничителя хода, выполненного в виде планки 4. При замыкании цепи в первьм момент контакт обеспечивается соприкосновением центральной части штыря 1 с центральным витком спирали контактного пружинного элемента 3. При дальнейшем движении штыря 1 спиральная лента контактного пружинного элемента 3 деформируется, равномерно и последовательно соприкасаясь витками от центра к периферии с поверхностью штыря 1. После завершения контактирования последнего периферийного витка спирали контактного пружинного элемента 3 с поверхностью штыря движение последнего стопорится ограничителем хода, т.е. планка 4 входит в паз 5 штыря 1 и взаимодействует с ним. 3 ил. (Л со 4 со 4 00

Ч

шш

Фиг.З

Редактор Н.Егорова

Составитель Н.Кухарева

Техред И.Попович / Корректор C.MejcMap

Заказ 5455Тираж 625Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4