Изобретение относитря к обогатительной технике, в частности к конструкциям феррогидростатических сепараторов, и может быть использовано для разделения лома и отходов цветных металлов, а также при обогащении других материалов и полезных ископаемых.
Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнит С полюсами гиперболического профиля и камеру для феррома1-нитной жидкости, размещенную в межполюсном зазореfl
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является феррогидростатический сепаратор, содержащий электромагнит с полюсами гиперболического профиля, камеру для ферромагнитной .жидкости, размещенную в межполюсном зазоре, ограничитель нижнего уровня жидкости, выполненный в виде пластиныС2 .
Недостатком известных сепараторов является невысокая эффективность процесса из-за того, что ферромагнитная жидкость Б камере провисает под полюсными наконечниками, чем уменьша ется величина рабочего слоя ферромагнитной жидкости, в котором происходит сепарация, а по мере уменьшения
величин рабочего слоя уменьшается и точность разделения смеси материала .
Цель изобретения -. повьгшение эффективности процесса сепарации за счет поддержания постоянного по величине слоя жидкости в межполюсном зазоре.
Эта -цель достигается тем, что феррогидростатический сепаратор, содер10жащий электромагнит с полюсс1ми гиперболического профиля, камеру для ферромагнитной жидкости, размещенную в межполюсном зазоре, ограничитель нижнего уровня жидкости, выполненный в
15 виде пласти ы, приемники выделенных фракций, снабжен дополнительными полюсами, выполненными в виде скоб, а пластина имеет прямолинейный и наклонные участки, причем прямолиней20ный участок выполнен с о.кнами, размещенныгии над приемниками., при этом скобы размещены по периметру окон под ними.
25
Кроме того, сепаратор снабжен направляющими , установлен 1ыми в камере над прямолинейным участком пластины под углом друг к другу, причем направляющие выполнены перфорирован30ными. При этом камера снабжена патрубком для подвода сжатого газа, устан ленным под наклонным участком пластины, который выполнен перфорирован ным. , При этом скобы установлены с воз можностью перемещения в горизонталь ной плоскости. На фиг.1 представлен феррогидростатический сепаратор, продольный р ре з ; на фиг.2 - то же, поперечный разрез/ .на фиг.З - разрез А-А на Фи г. 1. Феррогидростатический сепаратор содержит электромагнит (не пока зан) с полюсами 1 гиперболического профиля, камеру 2 для ферромагнитно жидкости...питатель 3, ограничитель нижнего уровня ферромагнитной жидкости, выполненный в виде пластины, имеющей прямолинейный 5 и на клонные 6 и 7 участки, причем наклонный участок 6 выполнен перфорированным, а прямолинейный уча.сток имеет окна 8, через котЪрые осущест ляется разгрузка выделенных фракций . Полосы 1 установлены друг прот друга зеркально с образованием расходящегося зазора как по вертикали, так и по горизонтали. Они изготовлены из магнито-мягкого материала и неподвижно соединены с электро магнитом. Камера 2 выполнена из немагнитного листового материала в ви де двух симметрично уста 1овленных изогнутых пластин 9, образующих в нижней части ограниченный вертикальными стенками канал 10 и верхни расходящийся кверху канал 11. Камера 2 установлена со смещением (по отношении горизонтали i сов 1. Питатель 3 уитанивлен над торцевой стенкой камеры 2 с небольшим выдвижением вперед. В камере 2 установлены направляющие 12, выполненные перфорированными и размещенные под углом друг к другу над прямолинейным участком пластиЕ1ы-ограничителя между окнами 8. Окна 8 охватывают дополнительные полюсы 13, выполненные в виде ферромагнитных скоб, размещенных по периметру окон под ними и состоящих из короткой части и удлиненной части 15. Короткие час ти 14 охватывают патрубки 16, сопряженные с окнами 8, а удлиненные части 15 перпендикулярны коротким частям 14, Ферромагнитные скобы 13 прикреплены к полюсам 1 болтами 17 проходящими через продольные отверстия 18, причем скобы установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. В 2 ра мещен патрубок 19 для подвода сжатого газа (воздуха). Патрубок расположен под наклонным перфорированным участком б ограничителя 4. Феррогидростатический сепаратор работает следующим образом. Включают электромагнит, заливают ферромагнитную жидкость в камеру 2. Через патрубок 19 подводят сжатый газ (воздух) . Питателем 3 подают исходный материал, который поступает в камеру 2 на слой ферромагнитной жидкости. В ферромагнитной жидкости, помещенной в магнитное поле с вертикальным и горизонтальным градиентами напряженности, возникает действующая на частицы материала переменная по глубине и длине камеры выталкивающая сила, транспортирующая частицы материала вдоль межполюсного зазора от загрузочного к разгрузочному концу, причем самые тяжелые частицы скользят по наклонному участку 6 ограничителя 4 и разгружаются в первое по ходу материала окно 8, затем выводятся через патрубок 16. Более легкие, частицы переходят через направляющие 12 и разгружаются через второе окно 8, затем выводятся через второй патрубок 16. Самые легкие частицы разгружаются за второй по ходу движения материала направляющей 12. Подача сжатого газа (воздуха) через патрубок 19 и наклонный перфорированный участок 6 ограничителя 4 обеспечивает интенсиЕное разрыхление исходного материала сразу после его загрузки. Горизонтальная пластина 20 в передней части камеры 2, где введен патрубок 19, расположена на более высоком уровне, чем прямолинейный участок ограничителя 4, это позволяет уменьшить противодействие ферромагнитной жидкости прохождению через нее газа, так как газ .выталкивается за счет действия в этой зоне вертикального градиента напряженности магнитного поля, ь аправленно1О сверху вниз. Наличме ограничителя 4 нижнего уровг ;1Я ферромагнитной жидкости совместно с дополнительными полюсами в виде ферромагнитных скоб позволяет заполнить камеру 2 ферромагнитной жидкость о по всей высоте полюсов 1, а наличие перфорированных направляющих 12 создает лучшие условия для удержания ферромагнитной жидкости по высоте камеры 2, так как ф ерромагнитная жидкость опирается на прямолинейные участки ограничителя 4, расположенHFjie на уровне нюкних поверхностей поJiiocoB 1 . Установка короткой части 14 и удлиненной 15 ферромагнитных скоб с возможностью перемещения позволяет создавать пограничный нижний слой ферромагнитной жидкости в окнах 8 различной намагниченности, предотвратить ее выливание из камеры 2 и понижение верхнего уровня ферромагнитной жидкости, т.е. позволяет обеспечить постоянный по величине слой жидкости В рабочей зоне - межполюсном зазоре, что создает лучшие условия для разделения продуктов, т.е. повышает эффективность процесса сепарации формула изобретения 1. Феррогидростатический сепаратор, .включающий электромагнит с полюсами гиперболического профиля. 1камеру для ферромагнитной жидкости, размещенную в межполюсном зазоре, ограничитель нижнего уровня жидкости, выполненный в виде пластины, приемники выделенных фракций, о т личающййся тем, что, с це лью повышения эффективности процесс сепарации путем поддержания постоян ного по величине слоя жидкости в межполюсном зазоре, он снабжен допо нительными полюсами, выполненными в виде скоб, а пластина имеет прямо линейный и наклонные участки, приче прямолинейный участок выполнен с окнами, размещенными над приемника ми. при этом скобы размещены по пер метру окон под ними. 2.Сепаратор по п.1, о т л ичающийся тем, что, он снабжен направляющими, установленными в камере над прямолинейным участком пластины под углом друг к другу. причем направляющие выполнены перфорированными. 3.Сепаратор по п.1, отличающий с я тем, что камера снабжена патрубком для подвода сжатого газа/ установленным под наклонным участком пластины, который выполнен перфорированным. 4.Сепаратор по п.1, о т л ичающийся тем, что скобы установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Андрее У.Ц. Магнитогидростатическая сепарация зернистых смесей. М. , 1967, с.5-6. 2.Авторское свидетельство СССР В 03 С .1/30, 1977 671847, кл. (прототип)i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1258488A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1136840A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1159640A1 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1710133A1 |
Способ феррогидростатической сепарации | 1982 |
|
SU1105233A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176560C1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU1015912A2 |
Лабораторный магнитогидростатический сепаратор | 1987 |
|
SU1459717A1 |
. Л
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-04-22—Подача