Изобретение относится к очистке труб и трубопроводов и может быть использовано при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
Известен ротор трубочистной машины, выполненный в виде двух соосных приводных колец, жестко связанных междусобой параллельными стержнями, на которых смонтированы держатели очистных инструментов.В про-цессе очистки прижим резцов к поверхности трубопровода достигается за счет центробежных сил, возникающих при вращении держателя с инерционной массой вокруг очищаемого трубопровода Г1.
Однако такой ротор не обеспечивает качественной очистки трубопровода, так как при повышенной скорости вращения резец перескакивает продольный сварной шов, околошовное пространство остается не .очищенным, повреждается продольный шов.
Известен также ротор трубоочистительной машины, содержащий приводную звездочку, жестко связанный с ней диск с беговой дорожкой, которая опирается на опорные ролики, оси, держатель очистных инструментов, соединенный с диском посредством шарнирных подпружиненных тяг t.
Недостатком известного устройства является неравномерная очистка при имеющейся несоосности приводной звездочки и очищаемой трубы вследствие влияния усилия пружин шарнирных тяг на усилие прижатия очистных
to инструментов.
Известен ротор трубоочистной машины , выполненный в виде двух соосных колец, жестко связанных между собой соединительными осями, несущими установленные с возможностью поворота
15 двуплечие рычаги, на одном плече каждого из которых закреплен очист.ной инструмент, а второе взаимодействует с пружиной- Гз 3.
20
Известный ротор также не обеспечивает качественной очистки трубы. Вследствие несоосности ротора и трубы, имеющейся в труборчистных машинах, в основном из-за погрешностей
2 настройки ходовых колес, усилие.прижатия инструментов различно по периметру трубы. При этом имеет место недостаточная очистка отдельных участков трубы, расположенных со сто30роны смещения оси ротора.
Целью изобретения является повыение качества очистки трубопровода путем равномерного прижатия очистного инструмента к очищаемой поверхности по всему периметру ее.
Поставленная цель достигается ем, что ротор для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержаий корпус, приводной полый венец, иск, установленный соосно-с приводным полым венцом и жестко связанный с Ним параллельными стержнями, на которых с возможностью поворота установлены подпружиненные одноплечие рычаги, несущие очистные инструменты, отличающийс я тем, что он -содержит опорное кольцо и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе , одно плечо которого подпружинено относительно корпуса, а другое имеет роликовую опору для опорного кольца, причем опорное кольцо охватывает диск, а пружины одноплечих рычагов закреплены на опорном кольце .
На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 , на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Ротор содержит приводной зубчатый венец 1, опирающийся на опорные ролики 2, установленные в корпусе 3 устройства, соединенный осями 4 с диском 5. На осях 4 установлены с возможностью поворота рычаги 6, несущие очистные инструменты 7, прижимаемые к очищаемой поверхности 8 трубопровода пружинами сжатия 9, закрепленными в опорном кольце 10 посредством опорной шайбы 11 и. винта 12.
Опорное кольцо 10 установлено с возможностью вращения на ролике 13, (вмонтированном на одном из плеч углового рычага 14, второе плечо которого связано посредством опорной шайбы 15, винта 16 и пружины 17 с KdpnycoM 3 устройства. Рычаг установлен в корпусе устройства на оси 18.
Ротор работает следующим образом, в составе очистного устройства ротор устанавливается на наружную поверхность очищаемого трубопровода и затем приводится во вращение посредством зубчатого венца 1. При помощи ходовых колес устройства ротору сообщается осевое перемещение вдоль трубопровода. При этом.очистные инструменты 7, прижимаемые к
очищаемой поверхности пружинами 9, опирающимися с другой стороны в опорное кольцо 10, производят очистку трубопровода. При этом имеющаяся несоосность системы венец - соединительные оси - диск и трубы йе влияет на усилие прижатия очистных инструментов, так как опорное кольцо 10 самоустанавливается соосно трубе посредством пружин 9. Вес опорного кольца 10 не влияет на усилие прижатия очистного инструмента 7, так как он уравновешивается упилием пружины 17.
Такое конструктивное решение ротора обеспечивает постоянное усилие прижатия очистного инструмента к поверхности очищаемого трубопровода что повышает качество-очистки его. Отпадает необходимость в тщательной .регулировке положения ходовых колес относительно ротора и трубопровода. Повышается также качество очистки стыков труб, где имеет место несоосность одной, трубы относительно другой .
Формула изобретения
Ротор для очистки наружной поверности трубопроводов, содержащий корпус, приводной полый венец, диск установленный соосно с приводным полым венцом и жестко связанный с парсшлельными стержнями, на которых с возможностью поворота, установлены подпружиненные одноплечие рычаги, несущие очистные инструменты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, он содержит опорное кольцо и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе, одно плечо которого подпружинено относительно корпуса, а другое имеет роликовую опору для опорного кольца, причем опорное кольцо охватывает диск, а пружины одноплечих рычагов закреплены на опорном кольце.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 411924, кл. В 08 В 1/04, 1974,
2.Авторское свидетельство СССР 524577, кл. В ОБ В 9/02, 1976.
3.Авторское свидетельство СССР
В 08 В 9/02, 1974
447186, кл. (прототип).
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОР МАШИНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ С НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2394655C1 |
Рабочий орган машины для очистки наружной поверхности трубопровода | 1986 |
|
SU1329845A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ С НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2395353C1 |
Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопровода | 1986 |
|
SU1348013A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2170631C2 |
Устройство для зачистки труб | 1989 |
|
SU1719116A1 |
Рабочий инструмент машины для очистки наружной поверхности труб | 1976 |
|
SU988387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2245747C2 |
Устройство для очистки наружной поверхности трубопроводов | 1989 |
|
SU1706732A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2020 |
|
RU2773947C2 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-05-27—Подача