Клапан Советский патент 1983 года по МПК C02F1/00 F16K15/00 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU998364A1

(54) КЛАПАН

Похожие патенты SU998364A1

название год авторы номер документа
Обратный клапан 1979
  • Лимаренко Михаил Яковлевич
  • Мирошниченко Александр Константинович
  • Шевченко Николай Яковлевич
SU903646A1
ЗАПОРНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1996
  • Торощин И.В.
  • Балашов В.А.
  • Копылов В.Е.
  • Маленко В.И.
RU2116543C1
ДИСТАНЦИОННО ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМЫЙ КЛАПАН 2022
  • Горин Вячеслав Николаевич
  • Иванова Татьяна Владимировна
  • Акимова Анна Вячеславовна
  • Смирнова Мария Ивановна
RU2800342C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД 2015
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2581195C1
Баллонный вентиль 1991
  • Авласенко Леонид Владимирович
  • Конох Владимир Иванович
  • Кондратьев Владимир Иванович
SU1831622A3
РЕДУКЦИОННЫЙ КЛАПАН 1999
  • Храменков С.В.
  • Волков В.З.
  • Чешля Р.Р.
  • Чупраков Ю.И.
RU2171412C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 1991
  • Хельмут Рембольд[De]
  • Эрнст Линдер[De]
  • Мартин Мюллер[De]
RU2068521C1
Электромагнитный клапан 1986
  • Щучинский Самуил Хононович
  • Бабушкин Всеволод Александрович
  • Иванов Юрий Сергеевич
SU1350434A1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 2016
  • Бабиков Андрей Васильевич
  • Деркач Николай Дмитриевич
  • Злобин Илья Валериевич
  • Селянский Дмитрий Леонидович
RU2641146C2
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ 1997
  • Корочкин М.В.
  • Леонтьев Н.Т.
  • Захарычев В.А.
RU2121704C1

Иллюстрации к изобретению SU 998 364 A1

Реферат патента 1983 года Клапан

Формула изобретения SU 998 364 A1

Изобретение относится к области обработки воды и может быть исполь- . зовано в качестве устройства для дозирования реагентов на трубопроводах для транспортирования как жидких, та и газообразных сред в коммунальном водоснабжении, в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Известны клапаны, используемое в системах ввода и отвода жидкости .ll Недостатком этих, клапанов являетс малая надежность в работе с жидкими и газообразными средеили. Наиболее близким по конструкции к предлагаемому является клапан, содер жащий разъемный корпус, в котором с помощью мембраны установлено седло, имеющее центральный канал и уплотнение на нижнем торце седла,йходной и выходной патрубки t. Недостатком известного клапана яв ляется недостаточная надежность его работы с жидкими и газообразными ере дами, Целью изобретения является повы.шение надежности работы клапана путем исключения попадания жидкости в Газообразную среду. Поставленная цель достигается тем, что клапан, содержащий разъемный корпус, внутри которого с помощью мембраны установлено, седло, вьтолненное со сквозным центральным отверстием, входной и выходной патрубок, снабжен дополнительной мембраной, проставкой, размещенной в разъеме корпуса между основной и дополнительной мембранами и имеющей кольцевую полость, жестким диском, установленным в кольцевой полости проставки, с размещенными по его периферии подпружиненными регулируемыми штоками, размещенным под отверстием в седле коническим рассекателем, а также запорным органом, выполненным в виде диска с центрально расположенными коническими выступами с обеих его сторон, и направляющими, при этом запорный орган расположен под отверстием в седле и установлен с возможностью вертикального перемещения .по направляющим. На чертеже схематично представлена конструкция предлагаемого клапана. Клапан содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части корпуса в разъеме между которыми помещены мембраны 3 и 4, закрепленные на седле 5. Между мембранами 3 и 4 на седле 5 с помощью дистанционных шайб 6 и 7 закреплен жест кий диск 8, помещенный в кольцевую полость 9 проставки 10, помещенньлй в разъем между частями 1 и 2 корпуса и мембранами 4 и 3. Диск 8 закреплен на седле 5 и установлен в кольцевой полости 9 с помощью размещенных по его периферии регулируемых штоков 11 и пружин 12. В нижней части 2 корпуjca под седлом 5 установлен с помощью направляющих 13 запорный орган 14, выполненный с центргшьно расположенными коническими выступами 15. Над верхней частью 16 седла 5 установлен над центральным отверстием 17 ко нический рассекатель 18. Дозируемая среда подается через входной патрубок 19 и выводится через выходной патрубок 20. Устройство работает следующим образом. Транспортируемая жидкая или газообразная среда поступает через входной патрубок 19 к запорному органу 14. При образовании разряжения в камере части 1 корпуса возникает сила, противодействующая внешним пружинам 12. Под влиянием разности давлений входа и выхода седло 5 поднимается и его нижний конец освобождает запорный орган 14, который под влиянием давления cpejwj поднимается по направ ляющим 13, освобождая среде путь через камеру части 2 корпуса, централь ное отверстие 17 седло 5 и камеру части 1 корпуса в выходной патрубок 20. При уменьшении разнс сти давлений входа и выхода седло 5 опускается под воздействием пружин 12. При этрм седло 5 в свою очередь воздействует на запорный орган 14, который закрывает среде доступ в клапан. Конический рассекатель 18, смонти рованный над центральными отверстиями 17 седла 5, служит для предотвращения прямого попадания среды в центральное отверстие 17 седла 5 при резком изменении разности давлений на входе и выходе клапана. Ко.нструктивная особенность запорного узла заключается в том, что уплотняющая площадь в два раза больше при одном и том же значении силы и удельного давления. Предлагаемый клапан является весьма надежным в работе, что, в свою очередь, исключает выход из строя технологического оборудования, например, из-за попадания жидкости в газообразную среду. Формула изобретения Клапан, содержащий разъемный корпус, внутри которого с помощью мембраны установлено седло, выполненное со сквозным отверстием, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы клапана путем исключения попадания жидкости в газообразную среду, он снабжен дополнительной мембраной, кольцевой формы проставкой, размещенной по периферии корпуса между мембранами и имеющей кольцевую полость, жестким диском, установленным в кольцевой полости проставки, с размещенными по его периферии подпружиненными регулируемыми штоками, размещенным над отверстием в седле коническим рассекателем, а также запорным органом, выполненным в виде диска с центрально расположенными коническими выступами с обеих его сторон, и направляющими, при этом запорный орган расположен под отверстием в седле и установлен с возможностью вертикального перемещения по направляющим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 791619, кл. С 02 F 1/48, 1979. 2.Патент США № 3542061, кл. 137-496, 1968.

SU 998 364 A1

Авторы

Сутт Иоханнес Иоханнесович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-09-11Подача