(54) ОБУРИВМЩИЙ ГРУНТОНОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обуривающий грунтонос | 1980 |
|
SU897941A1 |
Грунтонос | 1985 |
|
SU1322111A1 |
Грунтонос | 1959 |
|
SU125780A1 |
Обуривающий грунтонос | 1986 |
|
SU1427055A1 |
Грунтонос | 1981 |
|
SU973704A1 |
Устройство для отбора монолита мерзлых грунтов ненарушенной структуры | 1977 |
|
SU614164A1 |
Грунтонос | 1984 |
|
SU1350530A1 |
ГРУНТОНОС | 2000 |
|
RU2174597C1 |
Грунтонос Рубинштейна | 1981 |
|
SU1035454A1 |
Обуривающий грунтонос | 1985 |
|
SU1273530A1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для отбора монолитов плотных песчаногЛинистых грунтов, и может быть использовано при Ййженерно-геологических изысканиях и в горно-проходческом деле.
Известен грунтонос, включающий разъемную керноприемную гильзу, систему заслонок, выполненных в виде лезвий l.
Недостатком данной конструкции является наличие в ней мелких движущихся элементов, плохо работающих в грунтовых условиях, и сложная последовательность технологических операций.
Наиболее близким к изобретению техническим ранением по технической сущности и достигаемому результату является обуривающий грунтонос, включающий корпус с переходником и коронкой, пластины для отсекания монолита 2. ,
Недостатком известной конструкции является необходимость выполнения сложных технологических операций (перемещений и вращений) по управлению грунтоносом, нгшичие повышенного трения наружной поверхности
грунтоноса о грунт, что снижает глубину его внедрения в грунт и отрицательно сказывается на качестве отбираемых монолитов грунта.
Целью, изобретения является повышение качества отбора монолитов грунта за счет снижения трения между грунтоносом и моноли- ом грунта.
Поставленная цель достигается тем,
10 что обуривающий грунтонос, включающий корпус с переходником и коронкой, пластины для отсекания монолита, пластины выполнены длиной, превьиаающей высоту корпуса, и снабжены удар15ным кольце, объединякмцим их верхние, части за пределами корпуса, переходник установлен эксцентрично относительно корпуса, на внутренней поверхности которого образованы парал20лельные оси пазы, а пластины размещены с возможностью продольного перемещения в пазах корпуса, причем на коронке также образованы пазы, расположенные под углом к оси кор25пуса .
На фиг.1 показан грунтоносу общий вид; на фиг. 2 - вид грунтоноса после отсекания монолита грунта; 30 на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на
фиг.4 - узел 1 на фиг.1; на фиг.5 узел II на фиг.1.
Обуривающий грунтонос включает корпус 1 с эксцентрично расположенным относительно него переходником 2 и коронку 3. Корпус 1 на.внутренней поверхности имеет пазы 4, которые выполнены параллельно его оси, а в пределах коронки 3 - под углом к оси. В пазах 4 монтированы гибкие пластины 5, свободно установленные в них и удерживаемые от выпадания запорами 6, жестко прикрепленными к корпусу 1. В нижней части пластины 5 заострены, а В верхней - выступающим над переходником 2 - пластины 5 объединены ударным кольцом 7 жестко прикреплены к ним. Высота установки ударного кольца 7 над переходником 2 устанавливается из расчета свободного выхода гибких пластин 5 ниже коронки 3 на величину, равную одной трети диаметра грунтоноса.
Устройство работает следующим образом.
Обуривающий грунтонос устанавливают в заданной точке и производят его погружение посредством вращения. При этом ось вращения обуривающего грунтоноса, проходящая через замок переходника 2 для его соединения со штангами (не показаны), смещена на величину эксцентриситета 6 относительно продольной оси корпуса 1 с коронкой 3. Таким рбразом, Обуривающий грунтонос при вращении образует зазор -в между своей внииней поверхностью и грунтом 8, а также зазор а - между внутренней поверхностью и монолитом 9. По окончании обуривания монолита 9 производят один или несколько ударов по ударному кольцу 7, перемещая его совместно с
гибкими пластинами 5 из положения Коронка открыта (фиг.1) до положения Монолит отсечен (фиг.2).
Применение обуривающего грунтоноса обеспечивает повышение сохранности монолита при обуривании и подъеме за счет снижения трения между грунтоносом и грунтом, а также грунтоносом и монолитом, снижает энергоемкость процесса и обуславливает повышение качества отбора моно-.
литов плотных песчано-глинистых грунтов.
Формула изобретения
Обуривающий грунтонос, включающий корпус с переходником и коронкой, пластины для отсекания монолита, отличающийся тем, что,
с целью повышения.качества отбора монолитов грунта за счет снижения трения между грунтоносом и монолитом грунта, пластины выполнены длиной, превышающей высоту корпуса, и снабжены ударным кольцом, объединяющим их верхние части за пределами.корпуса, переходник установлен эксцентрично относительно корпуса, на внутренней поверхности которого образованы паргшлельные его оси пазы, а пластины
размещены с возможностью продольного перемещения в пазах корпуса, причем на коронке также образованы пазы, расположенные под углом к оси корпуса.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
,i
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-10-19—Подача