54) СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ БАШЕННОГО КОПРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ реконструкции башенного копра | 1982 |
|
SU1073417A1 |
НАДСТРОЙКА ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ | 2013 |
|
RU2579073C2 |
Способ возведения башенного копра | 1975 |
|
SU831934A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ | 1993 |
|
RU2036291C1 |
Способ возведения многоэтажного здания | 1974 |
|
SU552395A1 |
Способ возведения ненагружающей надстройки | 1986 |
|
SU1375773A1 |
Способ возведения надстройки | 1986 |
|
SU1359422A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ | 1995 |
|
RU2078885C1 |
СПОСОБ НАДСТРОЙКИ ЗДАНИЯ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ | 1999 |
|
RU2156341C1 |
Способ возведения многоэтажного здания методом подъема этажей | 1982 |
|
SU1048093A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при реконструкции высотннх сооружений башенного типа, например, башенных копров DiaxTHHX подъемов в горнодобывающих отраслях промышленности.
На горнодобывающих предприятиях в связи с углубкой стволов или увеличением выдачи горной массы нередко возникает необходимость в замене подъемной машины на более мощную и, следовательно, необходимость в возведении нового здания для этой подъемной машины или надстройки существукицего здания. В том и другом случае необходимо обеспечить минимальные сроки простоя шахтного подъема. .
Известен способ строительства зданий башенного типа, заключающийся в том, что на поверхности земли изготавливают головку, располагая ее вокруг предварительно возведенного ствола, и поднимают головку в сборе или ярусами в проектное положение, используя ствол в качестве опоры
Данный способ возведения предусматривает возведение монолитных железобетонных башен, установку на всю высоту башен направляющих планок и домкратных реек, монтаж каркаса
верхнего этажа у основания башен на месте подъема и подъем стальных конструкций этажей с использованием в качестве опоры предварительно возведенных башен.
Монтаж головки сооружения или конструкции этажей производится на месте их подъема, у основания башни, после возведения последней, т.е. все строительные и монтажные операции осуществляются последовательно. Данный способ может быть применен при реконструкции башенных упоров путем надстройки их новыми головками. Но последовательное ведение всех операций не способствует сокращению сроков строительства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ реконструкции башенного копра, включакяций изготовление головки из разъемных блоков на поверхности земли, надвижку их на ствол с замыканием вокруг него и подъем головки в про ектное положение с присоединением к ней диафрагмы покрытия С2 .
В известном способе диаЛрагма покрытия монтируется на поверхности в качестве рабочего пола скользящей
опалубки и поднимается по мере возведения ствола копра.
В случае реконструкции баииенного копра путем его надстройки с возведением новой головки необходимо над копром выполнить новое перекрытие, несущее нагрузки от новой подъемной установки, и произвести монтаж конструкций головки сооружения и монтаж оборудования. Однако в этом случае перемещение по вертикали диафрагмы покрытия не может быть произведено.
Целью изобретения является сокращение срока реконструкции.
Эта цель достигается тем, что согласно способу реконструкции башенного копра, включающему изготовление головки из разъемных блоков на поверхности земли, надвижку их на ство с замыканием вокруг него и подъем головки в проектное положение с присоединением к ней диафрагмы покрытия одновременно с изготовлением головки осуществляют установку на стволе перекрытия, на котором размещают грузоподъемное средство и диафрагму покрытия головки, после чего производят подъем головки до уровня диафрагмы, соединяют ее с диафрагмой и осуществляют их совместный подъем до проектной отметки с последующим закреплением головки на перекрытии.
На фиг. 1 показан реконструируемый копер с перекрытием и диафрагмой покрытия перед надвижкой блоков ГОЛОВКИ; на Фиг. 2 - то же, вид в .плане; нафиг. 3 - то же, после окончания подъема головки.
Над башенным копром 1 над действующей подъемной машиной сооружают fieрекрытие 2 для новой подъемной машины, а на перекрытии 2 монтируют диафрагму 3 покрытия головки.
Одновременно с этими работами на поверхности земли монтируют блоки 4 и 5 новой головки, после чего надвигают их на копер 1 и замыкают вокруг него. Затем с помощью трособлочной системы или других известных подъемных устройств головку, состоящую из блоков 4 и 5, поднимают, используя копер в качестве опоры подъемных устройств. При подъеме, головки до уровня диафрагмы 3 последнюю соединяют с головкой, затем продолжают подъем головки с диафрагмой 3 до
проектной отметки и закрепляют головку на новом перекрытии 2.
В условиях реконструкции в ряде случаев надвижка блоков головки бывает возможна лишь с одной стороны башенного копра. В этом случае целесообразно надвигаемый с этой стороны блок, например блок 4, выполнить из трех стен с приданными им связями. Вторым блоком 5 в этом случае является четвертая стенка головки.
Использование предлагаемого способа реконструкции башенных копров позволяет уменьшить объемы строительных и монтажных работ и их трудоемкость в центральном узле шахты, со5 кратить сроки реконструкции башенного копра примерно на полгода, избежать простоя подъемной установки. В ряде случаев применение предложенного способа позволит отказаться
0 от необходимости возведения нового башенного копра и нового ствола шахты.
Формула изобретения
Способ реконструкции башенного копра, включающийизготовление головки из разъемных блоков на поверхности земли, надвижку их на ствол с замыканием вокруг него и подъем головки в проектное положение с присоединением к ней диафрагмы покрытия, отличающийся тем,
что, с целью сокращения срока реконструкции, одновременно с изготовлением головки осуществляют установку на стволе перекрытия, на котором размещают грузоподъемное средство и диафрагму покрытия головки, после
чего производят подъем головки до уровня диафрагмы, соединяют ее с диафрагмой и осуществляют их совместный подъем до проектной отметки с последующим закреплением головки на
перекрытии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
рис. 3.
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-04-01—Подача