со
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ реконструкции башенного копра | 1981 |
|
SU998683A1 |
Способ возведения башенного копра | 1975 |
|
SU831934A1 |
Способ надвижки башенного копра на действующий шахтный ствол | 1990 |
|
SU1770537A1 |
Многорельсовая эстакадная дорога на сваях, револьверный агрегат и способ строительства дороги | 2016 |
|
RU2623786C1 |
Способ надвижки башенного копра | 1987 |
|
SU1469065A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ | 1995 |
|
RU2078885C1 |
Способ монтажа подшкивной площадки совместно с проходческим копром | 1980 |
|
SU866197A1 |
Способ возведения башенного копра | 1986 |
|
SU1392235A1 |
Шахтная подъемная установка | 1986 |
|
SU1392238A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ | 1997 |
|
RU2120013C1 |
1. СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ БАШЕННОГО КОПРА, включаюший изготовление новой его головки на уровне земли в виде полублоков, монтаж покрытия и перекрытия головки, надвижку полублоков на копер, замыкание их вокруг копра, подъем головки в сборе в проектное положение и соединение головки с покрытием и перекрытием, отличающийся тем, что, с целью сокраш.ения времени реконструкции и снижения трудозатрат, монтаж покрытия головки осуществляют на полублоках головки и выполняют их из внешних и внутренних частей, внешние жестко прикрепляют к полублокам головки, а внутренние размещают на внешних, а подъема головки внутренние части переводят в проектное положение. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренние части покрытия и перекрытия головки размещают на внешних свободно, а перевод их в проектное положение осуществляют путем смещения к оси копра. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренние части покрытия и перекры- о S тия шарнирно соединяют с внешними, а пе(Л ревод их в проектйое положелие осуществляют поворотом вокруг шарнира.
Cf3u9.1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при реконструкции сооружений башенного типа, например башенных копров шахтных подъемов в горнодобывающих отраслях промышленности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ реконструкции башенного копра, включающий изготовление новой его головки на уровне земли в виде полублоков, монтаж покрытия и перекрытия головки, надвижку полублоков на копер, замыкание и вокруг копра, подъем головки в сборе в проектное положение и соединение головки с покрытием и перекрытием l
Недостатком известного способа является длительность реконструкции и простоя копра, трудоемкость и небезопасность производства работ из-за осуществления долговременных монтажных операций на большой высоте.
Цель изобретения - сокращение времени реконструкции и снижение трудозатрат.
Цель достигается тем, что согласно способу реконструкции башенного копра, включающему изготовление новой его головки на уровне земли в виде полублоков, монтаж покрытия и перекрытия головки, надвижку полублоков на копер, замыкание их вокруг копра, подъем головки в сборе в проектное положение и соединение головки с покрытием и перекрытием, монтаж покрытия и перекрытия головки осуществляют на полублоках головки и выполняют их из внешних и внутренних частей, внещние жестко прикрепляют к полублокам головки, а внутренние размещают на внещних, а после подъема головки внутренние части переводят в проектное положение.
Кроме того, внутренние части покрытия и перекрытия головки размещают на внешних свободно или шарнирно соединяют их, а перевод в проектное положение внутренних частей осуществляют соответственно путем смещения к оси копра или поворотом вокруг шарнира.
На фиг. 1 показан реконструируемый копер перед надвижкой блоков головки; на фиг. 2 и 3 - положение блоков головки после их надвижки и замыкания вокруг копра; на фиг. 4 - реконструируемый копер с поднятой в сборе новой головкой, на которой смонтированы перекрытие и покрытие путем смещения их внутренних частей к оси копра; на фиг. 5 - копер с поднятой в сборе новой головкой, на которой смонтированы перекрытие и покрытие путем поворота их внутренних частей вокруг шарнира; на фиг. 6 - пример шарнирного закрепления внешней и внутренней частей
покрытия и перекрытия; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 6.
Реконструкцию копра I начинают с изготовления на уровне земли в стороне от копра 1 полу блоков 2 и 3 его новой головки.
В процессе изготовления полублоков 2 и 3
производят на них монтаж перекрытия 4
и покрытия 5 головки в виде равных частей.
Перекрытие 4 выполняют из внешних 6
и внутренних 7 частей, а покрытие 5 из
внешних 8 и внутренних 9 частей. Внешние части 6 и 8 жестко прикрепляют к полубло,кам 2 и 3 головки, а внутренние 7 и 9 либо свободно размещают на внешних 6 и 8 (фиг. 1-4), либо соединяют с помощью шарниров 10 (фиг. 5-7). Затем осуществля5 ют надвижку полублоков 2 и 3 на копер 1, замыкание их вокруг копра и подъем головки в сборе в проектное положение, после чего внутренние части 7 и 9 покрытия 5 и перекрытия 4 переводят в проектное положение либо смещением их к оси копра 1, либо поворотом вокруг щарнира 10.
При железобетонных перекрытиях их части, монтируемые на полублоках 2 и 3, могут быть представлены, например, стальной балочной клеткой. Этой клетке могут
5 быть приданы щиты опалубки, подготовленной для приема бетона.
Целесообразно в полублоках 2 и 3 головки при их изготовлении смонтировать оборудование, например, мостового крана 11, используемого в период реконструкции
0 для подачи бетона и оборудования .на перекрытие 4.
После изготовления на земле полублоков 2 и 3 головки их надвигают на копер 1 и замыкают вокруг него. Все описанные работы производят при действующем подъеме. Затем с помощью трособлочной системы или других известных подъемных устройств головку в сборе поднимают, используя копер в качестве опоры. После подъема головки на ароектную высоту производят смещение внутренних частей 7 и 9 перекрытия 4 и покрытия 5 в сторону оси копра до взаимного соединения.
Этот сдвиг в необходимых случаях может быть произведен с помощью роликовых тележек или катков, перемещающихся по
5 направляющих балкам, расположенным, например, в торцах полублоков 2 и 3.
Такое выполнение способа реконструкции железобетонного башенного копра позволяет практически исключить строительные работы в центральном узле шахты,
0 значительно сократить сроки реконструкции башенного копра.
Такой способ позволяет в ряде случаев отказаться от необходимости возведения нового бащенного копра и нового отвода шахты.
Щ |kj
N7|l
//
CPUS. 5
4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское.свидетельство СССР по заявке № 3269742/29-33, по которой принято решение о выдаче авт | |||
свид., кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-05-28—Подача