Способ реконструкции башенного копра Советский патент 1984 года по МПК E04G23/00 E04B1/35 

Описание патента на изобретение SU1073417A1

со

4

Похожие патенты SU1073417A1

название год авторы номер документа
Способ реконструкции башенного копра 1981
  • Матвеев Семен Григорьевич
  • Бодягин Владимир Федорович
  • Гесслер Вера Александровна
  • Буйнов Борис Александрович
  • Годес Александр Исаевич
SU998683A1
Способ возведения башенного копра 1975
  • Матвеев Семен Григорьевич
  • Бодягин Владимир Федорович
  • Гесслер Вера Александровна
  • Бредихина Кира Павловна
SU831934A1
Способ надвижки башенного копра на действующий шахтный ствол 1990
  • Прус Иван Семенович
SU1770537A1
Многорельсовая эстакадная дорога на сваях, револьверный агрегат и способ строительства дороги 2016
  • Савельев Александр Сергеевич
RU2623786C1
Способ надвижки башенного копра 1987
  • Прус Иван Семенович
  • Мочков Владимир Сергеевич
SU1469065A1
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЯ 1995
  • Чулков А.Н.
  • Леонтьев В.Н.
  • Тумольский А.Г.
  • Сусарин А.В.
  • Геворкян В.А.
RU2078885C1
Способ монтажа подшкивной площадки совместно с проходческим копром 1980
  • Меликсетов Сергей Степанович
  • Сапронов Виталий Тихонович
  • Минаков Владимир Леонтьевич
  • Казанцев Дмитрий Яковлевич
  • Джерин Валерий Константинович
SU866197A1
Способ возведения башенного копра 1986
  • Сапронов Виталий Тихонович
  • Волочай Григорий Данилович
  • Салкин Евгений Петрович
  • Балычевцев Игорь Александрович
  • Моисеев Виктор Сергеевич
SU1392235A1
Шахтная подъемная установка 1986
  • Пода Борис Яковлевич
SU1392238A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ 1997
  • Кассихина Е.Г.
  • Першин В.В.
RU2120013C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 073 417 A1

Реферат патента 1984 года Способ реконструкции башенного копра

1. СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ БАШЕННОГО КОПРА, включаюший изготовление новой его головки на уровне земли в виде полублоков, монтаж покрытия и перекрытия головки, надвижку полублоков на копер, замыкание их вокруг копра, подъем головки в сборе в проектное положение и соединение головки с покрытием и перекрытием, отличающийся тем, что, с целью сокраш.ения времени реконструкции и снижения трудозатрат, монтаж покрытия головки осуществляют на полублоках головки и выполняют их из внешних и внутренних частей, внешние жестко прикрепляют к полублокам головки, а внутренние размещают на внешних, а подъема головки внутренние части переводят в проектное положение. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренние части покрытия и перекрытия головки размещают на внешних свободно, а перевод их в проектное положение осуществляют путем смещения к оси копра. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренние части покрытия и перекры- о S тия шарнирно соединяют с внешними, а пе(Л ревод их в проектйое положелие осуществляют поворотом вокруг шарнира.

Формула изобретения SU 1 073 417 A1

Cf3u9.1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при реконструкции сооружений башенного типа, например башенных копров шахтных подъемов в горнодобывающих отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ реконструкции башенного копра, включающий изготовление новой его головки на уровне земли в виде полублоков, монтаж покрытия и перекрытия головки, надвижку полублоков на копер, замыкание и вокруг копра, подъем головки в сборе в проектное положение и соединение головки с покрытием и перекрытием l

Недостатком известного способа является длительность реконструкции и простоя копра, трудоемкость и небезопасность производства работ из-за осуществления долговременных монтажных операций на большой высоте.

Цель изобретения - сокращение времени реконструкции и снижение трудозатрат.

Цель достигается тем, что согласно способу реконструкции башенного копра, включающему изготовление новой его головки на уровне земли в виде полублоков, монтаж покрытия и перекрытия головки, надвижку полублоков на копер, замыкание их вокруг копра, подъем головки в сборе в проектное положение и соединение головки с покрытием и перекрытием, монтаж покрытия и перекрытия головки осуществляют на полублоках головки и выполняют их из внешних и внутренних частей, внещние жестко прикрепляют к полублокам головки, а внутренние размещают на внещних, а после подъема головки внутренние части переводят в проектное положение.

Кроме того, внутренние части покрытия и перекрытия головки размещают на внешних свободно или шарнирно соединяют их, а перевод в проектное положение внутренних частей осуществляют соответственно путем смещения к оси копра или поворотом вокруг шарнира.

На фиг. 1 показан реконструируемый копер перед надвижкой блоков головки; на фиг. 2 и 3 - положение блоков головки после их надвижки и замыкания вокруг копра; на фиг. 4 - реконструируемый копер с поднятой в сборе новой головкой, на которой смонтированы перекрытие и покрытие путем смещения их внутренних частей к оси копра; на фиг. 5 - копер с поднятой в сборе новой головкой, на которой смонтированы перекрытие и покрытие путем поворота их внутренних частей вокруг шарнира; на фиг. 6 - пример шарнирного закрепления внешней и внутренней частей

покрытия и перекрытия; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 6.

Реконструкцию копра I начинают с изготовления на уровне земли в стороне от копра 1 полу блоков 2 и 3 его новой головки.

В процессе изготовления полублоков 2 и 3

производят на них монтаж перекрытия 4

и покрытия 5 головки в виде равных частей.

Перекрытие 4 выполняют из внешних 6

и внутренних 7 частей, а покрытие 5 из

внешних 8 и внутренних 9 частей. Внешние части 6 и 8 жестко прикрепляют к полубло,кам 2 и 3 головки, а внутренние 7 и 9 либо свободно размещают на внешних 6 и 8 (фиг. 1-4), либо соединяют с помощью шарниров 10 (фиг. 5-7). Затем осуществля5 ют надвижку полублоков 2 и 3 на копер 1, замыкание их вокруг копра и подъем головки в сборе в проектное положение, после чего внутренние части 7 и 9 покрытия 5 и перекрытия 4 переводят в проектное положение либо смещением их к оси копра 1, либо поворотом вокруг щарнира 10.

При железобетонных перекрытиях их части, монтируемые на полублоках 2 и 3, могут быть представлены, например, стальной балочной клеткой. Этой клетке могут

5 быть приданы щиты опалубки, подготовленной для приема бетона.

Целесообразно в полублоках 2 и 3 головки при их изготовлении смонтировать оборудование, например, мостового крана 11, используемого в период реконструкции

0 для подачи бетона и оборудования .на перекрытие 4.

После изготовления на земле полублоков 2 и 3 головки их надвигают на копер 1 и замыкают вокруг него. Все описанные работы производят при действующем подъеме. Затем с помощью трособлочной системы или других известных подъемных устройств головку в сборе поднимают, используя копер в качестве опоры. После подъема головки на ароектную высоту производят смещение внутренних частей 7 и 9 перекрытия 4 и покрытия 5 в сторону оси копра до взаимного соединения.

Этот сдвиг в необходимых случаях может быть произведен с помощью роликовых тележек или катков, перемещающихся по

5 направляющих балкам, расположенным, например, в торцах полублоков 2 и 3.

Такое выполнение способа реконструкции железобетонного башенного копра позволяет практически исключить строительные работы в центральном узле шахты,

0 значительно сократить сроки реконструкции башенного копра.

Такой способ позволяет в ряде случаев отказаться от необходимости возведения нового бащенного копра и нового отвода шахты.

Щ |kj

N7|l

//

CPUS. 5

4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1073417A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское.свидетельство СССР по заявке № 3269742/29-33, по которой принято решение о выдаче авт
свид., кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 073 417 A1

Авторы

Матвеев Семен Григорьевич

Даты

1984-02-15Публикация

1982-05-28Подача