Устройство для управления процессом очистки углекислого газа Советский патент 1983 года по МПК G05B24/00 

Описание патента на изобретение SU999023A1

Изобретение относится к автоматизации управления процессом очистки углекислого газа и может быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.

Известен способ и устройство управления пневматическим дозатором сыпучих материалов, в котором дозирование сыпучих материалов с изменяющимся гранулометрическим составом частицы, крупностью выше допустимой, улавливают, например,-в верхней полости дозаторам l .

Недостаток указанного способа и устройства заключается в том, что его невозможно применить для автоматического управления процессом очистки углекислого газа.

,Известен способ и устройство автоматического управления процессом очистки дымовых газов, в котором дополнительно стабилизируют уровень абсорбента в конусабсорбера в зависимости от количества газа, поступающего на очистку, а при регулировании расхода абсорбента вводят коррекцию по его плотности 2 .

Недостаток этого способа заключается в том, что невозможно осуществить периодическое приготовление и замену раствора, осуществляющих очистку газа, что снижает качество очистки.

Наиболее-близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее шит, пульт, блок логических условий дискретный, блок логических условий

10 аналоговый, блок памяти дискретный, блок преобразователей, блок формирования уставок, блок операций, блок датчиков -времени, .усилитель давления, выключатель конечный, абсорбер,

15 растворитель, дозатор с исполнительHbJM механизмом, запорные органы, блок управления, вклкчающий в.себя элемент выбора режима управления, элемент дистанционного управления

20 и элементы ИЛИ, И, ВРЕМЕННАЯ ЗАДЕРЖКА З .

Недостатком данного устройства, является низкая точность работы устройства , что приводит к снижению ка25чества очистки углекислого газа.

Цель изобретения - повышение точности- устройства.

С этой целью устройство, содержащее абсорбер с первым и вторым уров-30иемерами и первым запорным органом.

растворитель с дозатором, третьим уровнемером и вторым, третьим и чет вертым запорными органами,элементы И, ИЛИ и задержки, первый из которых подключен к входу блока выбора режима управления, абсорбер связан с растворителем через пятый запорный орган, а вход дозатора - с выходом исполнительного механизма, содержит элементы запрета и ИЛИ-НЕ, один вход первогоэлемента ИЛИ-НЕ подключен к выходу блока выбора режима управления, другой вход - к выходу второго элемента ИЛИ-НЕ, подключенного к одному входу первого элемента запрета, к входу второго элемента задержки, к первому входу первого элемента И, к одному входу третьего элемента ИЛИ-НЕ и к входу первого запорного органа, выход которого связан с вторым входом первого элемента И и с пёрвым входом второго элемента И, выход первого уровнемера соединен с одним входом четвертого элемента ИЛИ-НЕ и с одним входом третьего элемента И, выход второго уровнемера подключен к одному входу второго элемента ИЛИ-Н к второму входу второго элемента И и к одному входу пятого элемента ИЛИ-НЕ, выход которого связан с одним входом шестого элемента ИЛИ-НЕ, с |ходом первого элемента задержки, с одним входом второго элемента запрета- и с входом третьего элемента задержки, выход третьего уровнемера соединен с третьим входом первого элемента И, выход которого подключен к одному входу третьего элемента запрета, другой вход которого соединен с выходом элемента ИJJ и ,с входом второго и третьего запорных органов, а выход - с одним входом седьмого элемента ИЛИ-НЕ и через четвертый элемент задержки - с одним входом восьмого элемента ИЛИ-НЕ, другой вход которого подклю чен к выходу седьмого элемента ИЛИ-НЕ, а выход - к другому входу седьмого элемента ИЛИ-НЕ и к одному входу исполнительного механизма, другой вход;которого соединен с третьим входом второго элемента И, выход которого соединен с одним входом девятого элемента ИЛИ-НЕ, другой вход которого подключен к выходу четвертого элемента ИЛИ-НЕ и к входам четвертого и пятого запорных Органов, выходы которых объединены и. связаны .с другим входом третьего элемента И, подключенного выходом к другому входу шестого элемента ИЛИ-НЕ, выход которого соединен с другим входом пятого элемента ИЛИНЕ, выход первого элемента ИЛИ-НЕ связан с другим входом второго элемента ИЛИ-НЕ, выход девятого элемента ИЛИ-НЕ подключен к другому входу четвертого элемента ИЛИ-НЕ, выход второго элемента запрета соединен с одним входом десятого элемента ИЛИ-НЕ и с одним входом элемента ИЛИ., другой вход которого связан с выходом первого элемента запрета, подключенного другим входо .к выходу второго элемента задержки, другой вход третьего элемента ИЛИ-Н соединен с выходом десятого элемента- ИЛИ-НЕ и с входом четвертого элемента задержки, а его выход - с другим входом десятого элемента ИЛИ-НЕ,

На чертеже схематически показано устройство для управления процессом очистки углекислого газа.

Устройство содержит абсорбер 1, запорные органы 2-6, исполнительный механизм 7, бункер 8, дозатор 9, растворитель 10 для приготовления раствора, уровнемеры 11-13, элемент

14дистанционного управления, блок

15выбора режима управления, элементы 16-25 ИЛИ-НЕ, элементы 26-30 задержки, элементы 31-33 запрета . ,. элемент И 34-36, элемент ИЛИ 37, элемент 38 сигнализации.

Устройство работает следующим образом.

Замена раствора перманганата калия в абсорбере 1 производится через заданное время, которое определяется акт гвностью раствора (условно через 24 ч) сигналом с выхода элмента 30 задержки, поступающего на вход блока. 15 выбора режима управления. При автоматическом режиме этот си.гнал проходит на. первый элемента ИЛИ-НЕ 16, выходной сигнал которого будет отсутствовать. Отсутствие входных сигналов на элемен-те 17 приводит к появлению выходного сигнала элемента ИЛИ-НЕ 17,- поступающего на второй вход элемента ИЛИ-НЕ 16, что приводит к запоминанию первого входного сигнала элемента 16. Одновременно выходной сигнал элемента ИЛИ-НЕ 17 поступает на третий вход элемента И 34, на первый вход элемента 31 запрета, на вход элемента 26 задержки, на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 24 и на запорный орган .2. Запорный орган 2 открывается, на -шнается слив отработанного раствора из абсорбера 1.

Поступивший сигнал на первый вход элемента-31 запрета вызовет появление сигнала на его выходе, который через первый вхс#д элемента ИЛИ 37 поступает на инверсный вход элемента 32 запрета; не разрешая появление сигнала на его выходе и на заЯорные органы 3 и 5, которые откроются, сообщив растворитель 10 с

:атмосферой и дренажом для слива воды, если она накопилась в растворителе 10 до смены раствора в абсорбере 1.

По истечении заданного времени для слива воды из растворителя 10 на выходе элемента 26 задержки появится сигнал, который поступает на инверсный вход элемента 31 запрета. В результате выходной .сигяал элемента 31 запрета снимается и через элемент ИЛИ 37 (так как нет сигнала на входе и выходе запорные органы 3 и 5 закрываются.

Наличие сигналов на входе эле-, мента И 34 от переключателя положения запорного органа 2 (открыто), от уровнемера 11 в растворителе 10 (минимум), с выхода элемента ИЛИ-НЕ 17 приведет к появлению сигнала на его выходе. Этот сигнал поступает на вход элемента 32 запрета, |И так как на инверсном входе этого элемента сигнал отсутствует (есть сигнал на инверсном входе элемен та 31 запрета) , то на выходе эле|мента 32 запрета появится выходной сигнал. Выходной сигнал элемента 32 запрета поступает на второй вход элемента ИЛИ-НЕ 18 и на вход элемента 27 задержки. Элементы ИЛИ-НЕ 18.и 19 запоминают поступивший входной сигнал (аналогично как описано для элементов 16и 17), а с выхода элемента ИЛИ-НЕ 19 сигнап поступает на исполнительный механизм 7 доза-, тора 9,. который открывается и дозирует перманганат калия из бункера 8 в емкость приготовления растворителя 10. Через время, определяемое элементом 27 задержки, выходной сигнал с элемента ИЛИ-НЕ 19 снимается, дозатор 9 исполнительным механизмом 7 закрывается, т.е. герметизирует растворитель 10 от бункера 8.

Посл слива отработанного раствора из абсорбера 1., от уровнемера 13 (минимум) сигнал поступает на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 17, .с выхода которого сигнал снимается, и запорный орган 2 закрывается, одновременно снимается входной сигнал который запоминался элементами ИЛИ-НЕ 16 и 17. При закрытом запорном органе 2 с его переключателя (закрчто) сигнал поступает на второй вход элемента И 35, на третий и первый ВХОДИ которого поступают сигналы от уровнемера 13 (минимум) и переключателя положения исполнительного механизма 7 (закрыто) дозатора 9. В резулнтате, на выходе элемента И 35 появится сигнал, который поступает на первый вход элщмента ИЛИ-НЕ 20, а на выходе последнего сигнал будет отсутствовать, В результате на вь1ходе элемента

ИЛИ-НЕ 21 появится выходной сигнал, который поступает на второй вход элемента ИЛИ-НЕ 20 и с помощью/ элементов ИЛИ-НЕ 20 и 21 запоминается. Одновременно выходной сигнал элемен5та ИЛИ-НЕ 21 поступает на запорные органы 4 и 6, открывает их. Лройс- ходит поступление воды из магистрали через запорный орган 6 в растворитель 10 и наполнение абсррбёра 1

0 ipacTBOpoM из растворителя 10 через запорный оргйн 4.

После наполнения абсорбера 1 до заданного уровня свежим раствором, сигнал с уровнемера 12 (максимум)

5 поступает на первый вход элемента . ИЛИ-НЕ 21 и второй вход элемента И 36. При наличии сигнала на одном из входов элемента ИЛИ-НЕ 21 на его выходе сигнала не будет, т.е. снит.

0 мается запоминание/ соответственно снимается сигнал с .запорных органов 4 и 6, и они закрываются.

При закрытых запорных органах 4 и 6 сигналы с их переключателей положения (закрыто) поступают .на

5 первый вход элемента И 36.

При наличии входных сигналов на элементе И 36 на его выходе появляется сигнал, который поступает на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 22, .на

0 выходе последнего сигнала не будет, соответственно не будет сигнгша на втором входе элемента ИЛИтНЕ 23.

Отсутствие входных сигналов на элементе ИЛИ-НЕ 3 приводит к появле5нию сигнала на его выходе, который подается на второй вход элемента ИЛИ-НЕ 22, на-входы элементов. 29 и 30 задержки и на первый вход элемента 33 запрета. Поступающий сигнал

0 с выхода элемента И 36 на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 22 запоминается. Память снимается при очередном цикле замены отработанного раствора в абсорбере 1 по сигналу уровнеме5ра 13 (минимум).

Наличие сигнала на первом входе элемента 33 запрет приводит к появлению сигнала на его выходе, который поступает на второй вход эле0мента ИЛИ 37, выходной сигнал последнего открывает запорные органы 3 и 5 (для слива остатка раствора из растворителя 10) на время, определяемое элементом 29 задержки. По

5 истечении заданного времени выходной сигнал с элемента 29 заицержки поступает на инверсный вход элемента 33 запрета, выходной сигнал которого снимается, запорные органы 3 и .5 закрываются.

0

Цикл замены отработанного раствора на свежий закончился.

Через время, установленное для элемента 30 задержки, на его выхо5де появится сигнал и цикл вновь по торится . Цикл замены отработанного раств ра контролируется по времени, если замена раствора не произойдет, то включается сигнализация Замена ра вора не состоялась , Контроль замены раствора осущес ляется следующим образом. При начале цикла замены раствор выходной сигнал элемента ИЛИ-НЕ 17 поступает на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 24, который запоминается эле ментами ИЛИ-НЕ 25 и 24 и одновремен но поступает на вход элемента 28 задержки. При нормальном процессе замены раствора запоминающийся вход ной сигнал элементами ИЛИ-НЕ 24 и 25 снимается появлением входного сигнала на первом входе элемента ИЛИ-НЕ 25 с выхода элемента 33 запрета с одновременным открытием запорных органов 3 и 5 после замены раствора. Если замена раствора не произошла в заданное время, определяемое элементом 28 задержки, то на его выходе появляется выходной сигнал; который поступает на вход элемента сигнализации 38. Последний сигнализирует Замена раствора не состоялась. В случае внеочередной замены pac вора схему переводят в полуавтоматическое управление и нажимают кноп ку элемента 14 дистанционного полуавтоматического управления, выходно сигнал которого поступает на вход блока 15 выбора режима управления. Цикл замены раствора происходит ана логично автоматическому управлению В случае применения исполнительных механизмов запорных органов, эаботающих от управляющих сигналов на открытие и закрытие, управляющие сигналы на закрытие или открытие подают через элементы, инвертирующие входной сигнал. Например, на открытие сигнал подают непосредственно на исполнительный механизм запорного органа, а на закрытие это же сигнал подают через инвертирующий элемент {на схеме не показан). Формула изобретения Устройство для управления процес сом очистки углекислого газа, содер жащее абсорбер с первым и вторым уровнемерами и первым запорным орга ном, растворитель с дозатором, третьим- уровнемером и вторым, третьим и четвертым запорными органами, элементы. И, ИЛИ и задержки, первый из которых подключен к входу блока выбора режима управления, абсорбер связан с растворителем через пятый запорный орган, а вход дозатора с выходом исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, устройство содержит элементы запрета и ИЛИ-НЕ, один вход первого элемента ИЛИ-НЕ подключен к выходу блока выбора режима управления, другой вход - к выходу второго элемента ИЛИгНЕ, подключенного к одному-входу первого элемента запрета, к входу второго элемента задержки, к первому входу первого элемента И, к одному входу третьего элемента ИЛИ-НЕ и к входу первого запорного органа, выход которого связан с вторым входом первого элемента И и с первым входом второго элемента И, выход первого уровнемера соединен с одним входом четвертого элемента ИЛИ-НЕ и с одним входом третьего элемента И, выход второго уровнемера подключен к одному входу второго элемента ИЛИ-НЕ, к второму входу второго элемента И и к одному входупятого элемента ИЛИ-НЕ, выход которого связан с одним входом шестого элемента ИЛИ-НЕ, с входом первого элемента задержки, с одним входом второго элемента запрета и с входом третьего элемента задержки, выход третьего уровнемера соединен с третьим входом первого элемента И, выход которого подключен к одному входу третьего элемента запрета, другой вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ и с входом второго и третьего запорных органов, а выход с одним входом седьмого элемента ИЛИ-НЕ и через четвертый элемент задержки - с одним входом восьмого элемента ИЛИ-НЕ, другой вход которого подключен к выходу седьмого элемента ИЛИ-НЕ, а выход - к другому входу седьмого элемента ИЛИ-НЕ и к одному входу исполнительного механизма, другой вход которого сое-динен с третьим входом второго элемента И, выход -которого соединен с одним входом девятого элемента ИЛИ-НЕ, другой вход которого подключен к выходу четвертого элемента ИЛИ-НЕ и к входам четвертого и пятого запорных органов, выходы которых объединены и связаны с другим входом третьего элемента И, подключенного выходом к другому входу.шестого элемента ИЛИ-НЕ, выход которого соединен с другим входом пятого элемента ИЛИ-НЕ, выход первого элемента ИЛИ-НЕ связан с другим входом второго элемента ИЛИтНЕ, выход девятого элемента ИЛИ-НЕ подключен к другому входу четвертого элемента ИЛИ-НЕ, выход второго элемента запрета соединен с одним входом десятого элемента ИЛИ-НЕ и с одним входом эле

Похожие патенты SU999023A1

название год авторы номер документа
Пневматический привод 1982
  • Грейденберг Юрий Владимирович
  • Шатхан Феликс Авраамович
  • Карпов Анатолий Петрович
  • Поляков Станислав Глебович
  • Николаев Валерий Васильевич
SU1115018A1
Устройство управления дозатором 1987
  • Махсон Давид Вульфович
  • Козлов Виктор Александрович
  • Поляков Станислав Глебович
  • Грейденберг Юрий Владимирович
SU1647522A1
Устройство для защиты преобразователя 1988
  • Копырин Владимир Сергеевич
SU1576970A1
Устройство для дозирования жидкости 1989
  • Пельц Наум Матвеевич
  • Сухов Александр Иванович
  • Акопьянц Хачатур Азарапетович
  • Кабанов Анатолий Михайлович
  • Фридлянд Исаак Идельевич
SU1679199A1
Устройство однократного автоматического повторного включения 1987
  • Синютин Петр Алексеевич
  • Троценко Анатолий Александрович
  • Поляков Валентин Ефимович
SU1408488A1
Устройство для управления процессом смещения углеграфитовых материалов в смесителе периодического действия 1979
  • Черна Степан Степанович
  • Важненко Виктор Кириллович
  • Тупиков Анатолий Николаевич
  • Быков Павел Павлович
SU938268A1
Линейно-импульсный формирователь 1974
  • Ивин Лев Федорович
  • Леденев Геннадий Яковлевич
  • Самохин Валерий Павлович
  • Толстоусов Георгий Николаевич
SU525236A1
Устройство для управления дозатором 1985
  • Березан Василий Яковлевич
  • Алекса Анатолий Кириллович
  • Доценко Станислав Алексеевич
  • Соломенцев Анатолий Иванович
  • Сафонов Станислав Семенович
SU1283537A1
Устройство управления приготовлением асбестоцементной суспензии 1981
  • Никитин Юрий Сергеевич
  • Архипов Николай Фомич
  • Гамов Владимир Михайлович
SU1009769A1
Устройство для дистанционного и автоматического управления дизель-генераторов 1988
  • Васильев Владимир Петрович
  • Русаков Валерий Федорович
SU1663740A1

Реферат патента 1983 года Устройство для управления процессом очистки углекислого газа

Формула изобретения SU 999 023 A1

SU 999 023 A1

Авторы

Чупин Юрий Владимирович

Басаргин Иван Григорьевич

Даты

1983-02-23Публикация

1980-08-04Подача