Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах.
Известны различные мельницы [1] .
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является мельница, содержащая вращающийся барабан с мелющими телами, загрузочной и разгрузочной цапфами, решетками, а также измельчитель в виде радиальных лопастей с центральным конусообразным телом, против которого вращается ротор с билами [2] .
В такой мельнице поднятый лопастями материал через центральный конус подается на измельчение на ротор с билами.
Недостатками известной мельницы сложность конструкции; низкая эффективность измельчения; низкая работоспособность из-за быстрого износа ротора.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения и работоспособности.
Цель достигается тем, что в мельнице, содержащей приводной барабан с мелющими телами, загрузочную и разгрузочную цапфы, разгрузочную решетку и рабочий орган, последний выполнен из комплекта дистанционно расположенных радиальных лопастей со спаренными конусообразными телами между ними.
В такой мельнице поднятые радиальными лопастями мелющие тела и материал через конусообразные тела направляются потоками друг на друга.
На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Вращающийся на цапфах 1 и 2 барабан 3 с разгрузочной решеткой 4 и мелющими телами имеет внутри комплект дистанционно расположенных на расстоянии е радиальных лопастей 5 со спаренными конусообразными телами 6 между ними, причем со стороны загрузки тело 7 выполнено неспаренным. Расстояние е между соседними конусообразными телами 6 определяется расчетом из условия обеспечения заданного воздействия потоков мелющих тел и материала от них.
Длина радиальных лопастей 5 вдоль оси барабана 3 тоже определяется расчетом из условия получения заданной массы мелющих тел и материала, направляемых навстречу друг другу.
Конфигурация конусообразного тела 6 определяется из соображения обеспечения примерно касательного взаимного воздействия потоков мелющих тел и материала. Количество конусообразных тел 6 определяется расчетом. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Мельница работает следующим образом.
Материал и мелющие тела поднимаются радиальными лопастями 5 и через конусообразные тела 6 и 7 направляются навстречу друг другу. Эти потоки сталкиваются между собой и с мелющими телами и материалом, перемещающимися в промежутках е в плоскостях, перпендикулярных оси барабана 3.
Изобретение позволяет упростить конструкцию мельницы, так как исключаются детали вращающегося ротора, что снижается стоимость изготовления при одновременном повышении работоспособности, что в свою очередь снижает расходы на эксплуатацию и ремонт.
Противоточное движение мелющих тел и материала повышает эффективность процесса измельчения и работоспособность. (56) Дуда В. Цемент. М. : Стройиздат, 1981, с. 119-172.
Авторское свидетельство СССР N 1071314, кл. B 02 C 17/18, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2014129C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2021024C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014122C1 |
МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021025C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014127C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2021017C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014123C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014125C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014128C1 |
РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2014131C1 |
Использование: мельница относится к технике измельчения и может быть использована в простройматериалах. Сущность изобретения: барабан с мелющими телами содержит комплект дистанционно расположенных радиальных лопастей со спаренными конусообразными телами между ними. 2 ил.
МЕЛЬНИЦА, содержащая приводной барабан с мелющими телами, загрузочную и разгрузочную цапфы, разгрузочную решетку и рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и работоспособности, рабочий орган выполнен из комплекта дистанционно расположенных радиальных лопастей со спаренными конусообразными телами между ними.
Авторы
Даты
1994-01-15—Публикация
1991-04-30—Подача