Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промстройматериалах.
Известны различные мельницы.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам является помольная установка, содержащая вращающийся барабан с мелющей загрузкой и свободно расположенными дисками, соединенными между собой валом.
В такой установке диски, перекатываясь внутри мельницы, тормозят продвижение материала.
Недостатком установки является низкая эффективность измельчения из-за наличия мертвой зоны, а также большой момент сопротивления вращению.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.
Указанная цель достигается тем, что в известной помольной установке, содержащей вращающийся барабан с мелющей загрузкой и свободно расположенный вал с дисками, в которой смежные диски соединены между собой радиальными лопастями, вал выполнен полым.
В такой установке уменьшаются мертвая зона и момент сопротивления вращению.
На фиг. 1 дана предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2, 3 - соответственно разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1.
Внутри вращающегося барабана 1 с мелющей загрузкой свободно расположены диски 2, соединенные между собой полым валом 3 и лопастями 4.
Вместо вала 3 диски 2 могут соединяться только изогнутыми лопастями 5, а в дисках 2 по обрезам лопастей 5 выполняются окна 6, на разгрузке имеется решетка 7.
Максимальный диаметр дисков 2 берется из условия исключения их заклинивания мелющими телами и материалом, а минимальный берется не менее толщины слоя материала с мелющей загрузкой.
Количество дисков определяется расчетом на прочность вала 3 - с лопастями 4 или лопастей 5 от воздействия материала и мелющих тел с учетом требуемой работоспособности. Сечение трубы 3 или окон 6 определяется гидравлическим расчетом из условия допустимых гидравлических сопротивлений на просос воздуха или прохождение воды при мокром помоле.
Количество лопастей 4, 5 делается не менее 3. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает установка следующим образом.
При вращении барабана 1 внутри него свободно обкатываются диски 2. Поднятые барабаном 1 мелющие тела и материал частично подают на лопасти 4 и вал 3, либо на лопасти 5 и ими переносятся в левую часть барабана 1 с измельчением, а часть падает на поднимаемый материал.
Применение установки обеспечит повышение эффективности измельчения за счет уменьшения мертвой зоны и измельчения на лопастях, что приведет к увеличению производительности.
Перенос мелющих тел и материала в левую часть от оси барабана 1 уменьшает момент сопротивления вращению, что приведет к уменьшению расхода энергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2014129C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014126C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2021024C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014128C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014121C1 |
ДВОЙНАЯ МЕХКАМЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2013128C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2021017C1 |
МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021025C1 |
СЫРЬЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014130C1 |
МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА | 1991 |
|
RU2013122C1 |
Использование в промстройматериалах. Сущность изобретения: смежные диски соединены между собой радиальными лопастями, а вал выполнен полым. 3 ил.
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая вращающийся барабан с мелющей загрузкой и свободно расположенный вал с дисками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, смежные диски соединены между собой радиальными лопастями, а вал выполнен полым.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1991-02-06—Подача