СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ Российский патент 1994 года по МПК C23C22/24 

Описание патента на изобретение RU2006520C1

Изобретение относится к химической обработке защитных металлических покрытий и может быть использовано на предприятиях машиностроения для увеличения коррозионной стойкости оцинкованных деталей.

В практике гальванической обработки изделий широко известна операция хроматирования цинковых покрытий, осуществляемая, как правило, в растворах хромсодержащих соединений в присутствии анионов-активаторов.

Из описанных в литературе составов для хроматирования цинковых покрытий к заявляемому изобретению наиболее близок раствор, содержащий соединение хрома шестивалентного (хромовый ангидрид или бихромат калия или натрия) в количестве 4-35 г/л (в пересчете на Cr6+ 2-12 г/л), кислоту азотную в количестве 3-7 г/л и соединение, содержащее сульфат-ион (натрий сернокислый) в количестве 10-15 г/л (в пересчете на SO42- 3-6 г/л) (ГОСТ 9.305-84. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий, карта 81, состав 2, с. 145-146).

К недостаткам данного раствора относится сравнительно быстрое изменение его состава в процессе эксплуатации, связанное с накоплением в нем цинка и хрома трехвалентного. Накопление вредных примесей приводит к ухудшению внешнего вида хроматных пленок, снижению их коррозионной стойкости и к выходу из строя раствора хроматирования. Частая замена раствора связана с необходимостью его нейтрализации, с дополнительными материальными затратами, усложнением обслуживания процесса.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков путем уменьшения растворения цинка и накопления хрома трехвалентного в процессе эксплуатации раствора хроматирования.

Для достижения указанной цели в известный раствор хроматирования, содержащий соединение хрома шестивалентного, азотную кислоту и сульфатсодержащее соединение, дополнительно введен триэтаноламин, при этом содержание всех указанных компонентов должно быть в следующих соотношениях, г/л:
Соединение хрома шести-
валентного (в пересчете на Cr6+) 2 - 12 Кислота азотная 3 - 7
Соединение, содержащее
сульфат-ионы в пересчете на SO42-) 1 - 6 Триэтаноламин 2 - 5
Приготовление раствора хроматирования осуществлялось поочередным растворением каждого из компонентов в любой последовательности в рассчитанном количестве холодной воды. В качестве соединения хрома шестивалентного использовался хромовый ангидрид или бихромат калия или натрия. Источником сульфат-ионов являлся сульфат натрия или серная кислота. Кислотность рабочего раствора составляла рН 1-2. В процессе эксплуатации кислотность поддерживалась на необходимом уровне корректировкой раствора серной или азотной кислотой. Оцинкованные детали обрабатывались в растворе хроматирования при 15-30оС в течение 0,5-1,0 мин. После обработки детали промывались холодной или теплой водой и сушились при температуре не выше 50оС.

Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава были приготовлены пять растворов хроматирования - один, взятый в качестве прототипа, и остальные в соответствии с заявленной рецептурой с разным содержанием триэтаноламина. Обработке в хроматирующих растворах подвергались плоские образцы из стали 08 КП поверхностью 1 дм2 с цинковыми покрытиями толщиной 6-9 мкм, полученными из электролитов цинкатного цинкования с добавкой НБЦМ при 3-4 А/дм2. Через растворы хроматирования пропускалось строго фиксированное количество образцов, выдерживаемых в растворах одинаковое время при равной кислотности и температуре. Накопление вредных примесей (цинка и хрома трехвалентного) в процессе работы растворов, а также изменение внешнего вида хроматных пленок показано в таблице.

Как видно из результатов испытаний, введение в раствор хроматирования триэтаноламина в количестве 2-5 г/л уменьшает растворение цинка и накопление трехвалентного хрома примерно в 1,5 раза. Предложенный состав для хроматирования с триэтаноламином благодаря меньшему накоплению вредных примесей имеет увеличенный срок службы, сокращаются расходы на его приготовление и нейтрализацию. (56) Инженерная гальванотехника в приборостроении. М. : Машиностроение, 1977, с. 119.

ГОСТ 9.305.84. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий, с. 145-146.

Похожие патенты RU2006520C1

название год авторы номер документа
Раствор для хроматирования цинковой поверхности 1982
  • Дикинис Видмантас Антанович
  • Шармайтис Ромас Ромович
  • Масалович Владимир Михайлович
SU1097713A1
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ 2014
  • Барнашев Александр Владимирович
  • Расторгуева Елена Анатольевна
  • Булгакова Юлия Владимировна
RU2564499C1
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИЙНОГО ПОКРЫТИЯ 2016
  • Гильварг Сергей Игоревич
  • Жильцов Юрий Алексеевич
  • Пиввуев Владимир Яковлевич
  • Буков Владимир Алексеевич
  • Зырянов Евгений Владимирович
RU2634447C1
Раствор для защиты поверхности цинковых и оцинкованных изделий от коррозии 1991
  • Костина Зинаида Ивановна
  • Клочковская Галина Дмитриевна
  • Королева Светлана Александровна
  • Коробкова Татьяна Юрьевна
SU1781316A1
Раствор для хроматирования 1980
  • Кайкарене Зита Адамовна
  • Мачейкене Алдона Бенедиктовна
  • Шармайтис Ромас Ромович
SU969784A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Петров Юрий Викторович
  • Андрианова Наталья Анатольевна
  • Бугуславская Екатерина Сергеевна
RU2481424C2
Раствор для пассивации поверхности цинка 1980
  • Кайкарене Зита Адамовна
  • Мачейкене Алдона Бенедиктовна
  • Розовский Владимир Григорьевич
  • Шармайтис Ромас Ромович
SU981450A1
Раствор для хроматирования кадмиевых гальванопокрытий 1978
  • Шармайтис Ромас Ромович
  • Будрайтене Вита Юсто
  • Мотеюнас Ионас-Алфредас Леонардо
  • Масалович Владимир Михайлович
  • Середа Борис Петрович
SU945252A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИХРОМАТА ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2008
  • Дейнеженко Владимир Иванович
  • Ковель Михаил Степанович
  • Пьянкова Нина Петровна
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Коробейников Евгений Алексеевич
RU2375310C1
ЖИДКОСТЬ С ТРЕХВАЛЕНТНЫМ ХРОМОМ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОСНОВЫ ИЗ ЦИНКА ИЛИ ЦИНКОВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИОННОЙ ОБРАБОТКИ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2018
  • Иванага, Рёудзи
  • Иноуе, Манабу
  • Ямамото, Томитака
  • Фудзино, Такахиро
RU2698874C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 006 520 C1

Реферат патента 1994 года СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к химической обработке защитных металлических покрытий и может быть использовано для увеличения коррозионной стойкости оцинкованных деталей на предприятиях машиностроения. Сущность изобретения: состав для хроматирования цинковой поверхности, содержащей соединение хрома шестивалентного, азотную кислоту и ионы сульфата, дополнительно содержит триэтаноламин. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 006 520 C1

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащий соединение хрома шестивалентного, азотную кислоту и ионы сульфата, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы состава, а также улучшения внешнего вида хроматных пленок, он дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Соединение хрома шестивалентного (Cr YI) 2 - 12
Азотная кислота 3 - 7
Соединение, содержащее сульфат-ионы (SO42-) 1 - 6
Триэтаноламин 2 - 5

RU 2 006 520 C1

Авторы

Алексеев Г.И.

Кузнецов Э.А.

Даты

1994-01-30Публикация

1992-04-17Подача