Изобретение относится к любой области техники для очистки, стирки и мойки деталей, изделий, не поддающееся измельчению или растворению в моющей среде.
Известна установка для мойки деталей, содержащая рабочую ванну для моющей жидкости и размещенный в ванне вибровозбудитель.
Недостатком его является низкая эффективность процесса.
Целью изобретения является повышение качества и производительности мойки.
Эта цель достигается тем, что в известной установке для мойки деталей, содержащей рабочую ванну для моющей жидкости и размещенный в ванне вибровозбудитель моющей жидкости, имеющий привод и связанный с ним размещенный в ванне рабочий орган, рабочий орган выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, стороны которого выполнены из перфорированных щитов, причем четырехзвенник связан с приводом посредством передаточного механизма, имеющего два кинематически связанных зубчатых колеса и две тяги, один из концов каждой из которых шарнирно закреплен на диске соответствующего колеса, а другие концы тяг связаны между собой и с одним из шарниров четырехзвенника для сведения - разведения сторон последнего.
На чертеже изображена схема установки.
Установка для мойки содержит рабочую ванну 1 для моющей жидкости, размещенный в ванне вибровозбудитель для моющей жидкости, имеющий привод 2 и связанный с ним размещенный в ванне рабочий орган 3, который выполнен в виде связанных между собой шарнирами 4, 5, 6 и 7 щитами 8, 9, 10 и 11 четырехзвенника, выполненными перфорированными. Четырехзвенник связан с приводом 2 посредством зубчатых колес 12 и 13, кинематически связанных между собой, и двух тяг 14 и 15, концы 16 и 17 шарнирно закреплены на дисках колес 12 и 13, а другие концы тяг связаны между собой шарниром 4, и с шарнирами 5, 6.
Работает установка следующим образом.
Во внутрь четырехзвенника помещают детали, изделия. В ванну 1 заливают моющее средство. Включают привод 2, который вращает колеса 12 и 13. Концы 16 и 17 сводят и разводят тяги 14 и 15, поднимают и опускают их в сложном безостановочном режиме. Концы 5 и 6 тяг сводят - разводят стороны 8, 9, 10 и 11 рабочего органа 3.
Происходит интенсивное всасывание и вытеснение моющей жидкости из рабочего органа и перемещение моющихся деталей внутри рабочего органа, что обеспечивает высокое качество и высокую производительность установки.
В качестве моющихся объектов могут быть изделия и волокнистого происхождения для стирки, так как рабочий орган и отжимает волокнистый материал. (56) Тельнов Н. Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин, М. : Колос, 1973, с. 168.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1991 |
|
RU2010475C1 |
Станок Кравченко И.И. для вибрационной обработки | 1991 |
|
SU1796422A1 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ СИСТЕМЫ И.И.КРАВЧЕНКО | 1991 |
|
RU2008239C1 |
Грохот И.И.Кравченко | 1990 |
|
SU1719103A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ И.И.КРАВЧЕНКО | 1991 |
|
RU2029457C1 |
Установка для очистки деталей | 1978 |
|
SU745560A1 |
ПРИВОД ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2050264C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1991 |
|
RU2005334C1 |
Установка для мойки изделий | 1990 |
|
SU1712003A1 |
УСТРОЙСТВО НАБЛЮДЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186416C1 |
Область применения: для мойки деталей и стирки изделий. Сущность изобретения: устройство содержит резервуары для моющего средства и промываемых изделий, вибровозбудитель, имеющий привод и рабочий орган. Рабочий орган выполнен в виде шарнирного четырехзвенника со сторонами из перфорированных щитов. Четырехзвенник связан с приводом посредством передаточного механизма, содержащего два кинематически связанных зубчатых колеса и две тяги. Один из концов каждой тяги шарнирно закреплен на диске соответствующего колеса, а другие концы тяг связаны между собой и с одним из шарниров четырехзвенника. 1 ил.
Установка для мойки деталей и стирки изделий, содержащая рабочую ванну для моющей жидкости и размещенный в ванне вибровозбудитель моющей жидкости, имеющий привод и связанный с ним размещенный в ванне рабочий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, рабочий орган выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, стороны которого выполнены из перфорированных щитов, причем, четырехзвенник связан с приводом посредством передаточного механизма, имеющего два кинематически связанных зубчатых колеса и две тяги, один из концов каждой из которых шарнирно закреплен на диске соответствующего колеса, а другие концы тяг связаны между собой и с одним из шарниров четырехзвенника для сведения-разведения сторон последнего.
Авторы
Даты
1994-02-15—Публикация
1991-01-31—Подача