СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Российский патент 1994 года по МПК C04B7/38 

Описание патента на изобретение RU2008291C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен способ получения белого портландцементного клинкера, где сырьевой цементный шлам перед обжигом обрабатывают магнитным полем.

Недостатками известного способа являются низкая белизна, высолообразование.

Целью изобретения является повышение белизны клинкера и прочности, ускорение твердения, снижение высолообразования и пористости.

Цель достигается путем обработки цементного сырьевого шлама с влажностью 60% вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2-0,3 Т в течение 10-15 мин. При этом содержание оксида железа в шламе снижается на 0,2-0,3% , что позволяет получить клинкер с белизной на 6-8% выше белизны клинкера, обожженного из шлама, не подвергнутого магнитной обработке.

Для исследований использован сырьевой шлам химического состава, приведенного в табл. 1.

П р и м е р 1. Сырьевой шлам указанного в таблице состава с влажностью 60% подвергают обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией, равной 0,15 Т, в течение 8 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной обработке, содержится 0,52 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом, если белизна клинкера, обожженного из необработанного шлама, составляла 78% , то из шлама, подвергнутого магнитной сепарации 79% .

П р и м е р 2. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2 Т в течение 10 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной обработке, содержится 0,39 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом белизна клинкера, обожженного из шлама, подвергнутого магнитной сепарации, возросла до 84% , т. е. на 5% выше, чем белизна клинкера, полученного из необработанного шлама.

П р и м е р 3. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индуктивностью 0,25 Т в течение 15 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной сепарации, содержится 0,34 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом белизна клинкера, обожженного из шлама, подвергнутого магнитной сепарации, возросла до 85% , т. е. на 6% выше, чем белизна клинкера, полученного из необработанного шлама.

П р и м е р 4. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индуктивностью 0,3 Т в течение 12 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной обработке, содержится 0,29 мас. % оксида железа вместо 0,59 мас. % в необработанном шламе. При этом клинкер, обожженный из необработанного магнитным полем шлама, имел белизну 86% , что на 7% выше белизны клинкера, полученного из необработанного шлама.

П р и м е р 5. Сырьевой шлам с влажностью 60% подвергали обработке вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,35 Т в течение 17 мин. Химический анализ шлама позволил установить, что в шламе, подвергнутом магнитной сепарации, содержится 0,27 мас. % оксида железа вместо 0,59% в необработанном шламе. При этом белизна клинкера, полученного из обработанного магнитным полем шлама, составила 86% .

Результаты испытаний представлены в табл. 2-3. (56) Авторское свидетельство СССР N 419490, кл. С 04 В 7/38, 1971.

Похожие патенты RU2008291C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОРТИРОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Кононенко В.В.
  • Ротыч Р.В.
  • Ковалев В.А.
  • Ротыч Н.В.
  • Чернов А.И.
  • Недорослев Ю.М.
  • Никифоров И.В.
RU2070182C1
Способ получения белого портландцемента 1989
  • Гайджуров Павел Петрович
  • Ротыч Надежда Витальевна
  • Сороченко Татьяна Александровна
  • Бородавкина Валентина Владимировна
SU1726412A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Мачульский В.А.
  • Лупин В.В.
RU2138457C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
  • Пигарев Михаил Николаевич
RU2383506C1
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера 1990
  • Зубарь Георгий Сергеевич
  • Ротыч Надежда Витальевна
  • Голованова Светлана Петровна
  • Верещака Владимир Викторович
SU1731749A1
РЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 1971
SU307989A1
Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера 1986
  • Ассакунова Бюбюзура Ташеновна
  • Караханиди Савелий Георгиевич
  • Гайджуров Павел Петрович
  • Ротыч Надежда Витальевна
SU1409602A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Гайджуров П.П.
  • Бородавкина В.В.
  • Татаринцев И.Г.
  • Верещака В.В.
RU2128151C1
Способ получения портландцемента 2020
  • Авакян Арсен Гайкович
  • Проценко Кирилл Денисович
  • Каплиев Максим Евгеньевич
RU2742384C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 1995
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2060979C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 008 291 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: цементный сырьевой шлам обрабатывают вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2 - 0,3 Т в течение 10 - 15 мин. Характеристика: прочность 3 суток - на сжатие 19,1 МПа, на изгиб 4,3 МПа. Прочность в 28 суток - на сжатие 51 МПа, на изгиб 11,1 МПа. Высолообразование 9,3% . Пористость 11,7% . 3 табл.

Формула изобретения RU 2 008 291 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающий обработку цементного сырьевого шлама магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения белизны клинкера и прочности, ускорения твердения, снижения высолообразования и пористости, обработку шлама осуществляют вращающимся магнитным полем с магнитной индукцией 0,2 - 0,3 Т в течение 10 - 15 мин.

RU 2 008 291 C1

Авторы

Ротыч Н.В.

Кононенко В.В.

Ротыч Р.В.

Гайджуров П.П.

Панова Н.В.

Даты

1994-02-28Публикация

1990-05-14Подача