Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и может быть использовано при производстве белого цемента.
Цель изобретения - повышение прочности и белизны.
При осуществлении технического решения белый портландцемент получают смешиванием размолотого белого клинкера, гипса и минеральной добавки. Минеральную добавку получают обжигом при 700°С в течение 1 ч смеси карбидного ила, отхода стекловолокна, каолина и ферроборового шлака. Полученную минеральную добавку охлаждают на воздухе и размалывают до удельной поверхности 400 м2/кг.
В качестве сырьевых материалов берут белый портландцементный клинкер, гипсовый камень по ГОСТ 4013-82, карбидный ил - отход синтетических продуктов при производстве моющего средства Прогресс (в основном состоит из Са(ОН)2, отход производства бесщелочного боросиликатного стекло- волокна, каолин - природный маложелезистый состоит в основном из минерала каолина А120з 25Ю2 2Н20, ферробо- ровый шлак - отход ферросплавного производства, минералогический состав, мас.%; псевдоволластонит LCS 60-65; геле- нит до 30; стекло буро-желтого цвета до 5. Отдельные участки стекла содержат кристаллические прорастания сульфидов (1- 1,5%).
Химический состав компонентов минеральной добавки приведен в табл. 1.
Минералогический состав обожженной добавки представлен/2-C2S до 20%, остальное активные оксиды CaO, Si02, .
Составы цементов и результаты физико- механических исследований приведены в табл. 2. Физико-механические испытания проводили по ГОСТ310.4-76, при В/Ц 0,5.
vi ю о
4
Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о том, что предложенный белый цемент по сравнению с прототипом имеет более высокий коэффициент отражения (87- 90%) и лучшую прочность в возрасте 28 сут при сжатии 58,3-62,7 МПа, при изгибе 13,0- 13,9 МПа.
Формула изобретения Способ получения белого портландцемента, заключающийся в совместном помоле клинкера белого портландцемента, гипса и алюминийсодержащей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения
прочности и белизны, алюминийсодержа- щую добавку получают обжигом при 700°С смеси., состава, мас.%: карбидный ил 54-56, тонкомолотое бесщелочное стекловолокно 14-16, каолин 14-16, ферроборовый шлак 14-16, при следующем соотношении компонентов белого портландцемента, мас.%:
0
Гипс
Указанная алюминийсо держащая
добавка
Клинкер белого
портландцемента
5
4-6
5-15
Остальное Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Декоративное вяжущее | 1989 |
|
SU1719336A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1999 |
|
RU2147016C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ СУЛЬФОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЛИНКЕРА И ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2009 |
|
RU2513572C2 |
ВОЛОКНИСТЫЙ НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595284C1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ ШЛАКОВЫЙ ЦЕМЕНТ | 2002 |
|
RU2232139C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2002 |
|
RU2207994C1 |
Белый цемент | 1975 |
|
SU537051A1 |
Способ комплексной переработки красного и нефелинового шламов | 2014 |
|
RU2619406C2 |
Способ получения декоративного цемента | 1987 |
|
SU1539178A1 |
Способ производства низкоуглеродного цемента | 2021 |
|
RU2777761C2 |
Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и может быть использовано при производстве белого портландцемента. Цель изобретения - повышение прочности и белизны. Способ получения белого портландцемента, заключающийся в совместном помоле белого клинкера, гипса и алюминийсодержащей добавки, которую получают обжигом при 700°С смеси, состава, мас.%: карбидный ил 54-56; тонкомолотое бесщелочное стекловолокно 14-16; каолин 14-16; ферроборо- вый шлак 14-16, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 4- 6; указанная алюминийсодержащая добавка 5-15; клинкел белого портландцемента остальное. Прочность в возрасте 28 сут при сжатии 58,3-62,7 МПа, при изгибе 13,0- 13,9 МПа. Коэффициент отражения 87-90%. 2 табл. (Л С
Таблица 2
Белый цемент | 1975 |
|
SU537051A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Белый цемент | 1979 |
|
SU787384A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-06-05—Подача