Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно для дозирования растворов и различных сортов бетона, подаваемых в опалубку, а также может найти применение для дозирования переработанных отходов деревообрабатывающей промышленности.
Известен дозатор, содержащий загрузочную емкость (бункер), стрелочный указатель, датчики контроля, исполнительные органы в виде шарнирной многорычажной системы с противовесами и упорами и блок управления [1] .
Недостатком данного дозатора является сложность конструкции и невозможность непрерывной работы.
Наиболее близким по технической сущности является дозатор, преимущественно для подачи бетонной смеси, содержащий рабочую емкость с патрубком для ввода-вывода смеси, регулирующий орган с исполнительным механизмом, напорный резервуар, соединительные трубопроводы с запорным элементом, установленным в месте стыка трубопроводов и патрубка емкости [2] .
Недостатком этого устройства является низкая надежность работы за счет электромагнитных связей между элементами.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что дозатор, преимущественно для подачи бетонной смеси, содержащий рабочую емкость с патрубком для ввода-вывода смеси, регулирующий сигнал с исполнительным механизмом, напорный резервуар, соединительные трубопроводы с запорным элементом, установленным в месте стыка трубопроводов и патрубка емкости, снабжен весовыми датчиками с индикаторной стрелкой и рычажным механизмом, выполненным в виде основного и дополнительного двуплечих рычагов, регулирующий орган - в виде силового цилиндра, шток которого жестко связан с маховиком привода запорного элемента, а патрубок выполнен в виде гофрированного эластичного рукава, причем одно из плеч рычагов кинематически связано друг с другом посредством тяги, другие плечи рычагов жестко связаны соответственно с корпусом емкости и индикаторной стрелкой, а весовые датчики подключены к исполнительному механизму. Кроме того отличается тем, что тяга выполнена с возможностью регулировки ее длины посредством соединительной муфты, а дополнительный рычаг снабжен регулируемым противовесом, размещенным между его плечами.
На чертеже изображен предлагаемый дозатор.
Дозатор содержит рабочую емкость 1 с патрубком 2 ввода-вывода смеси, выполненным в виде гофрированного эластичного рукава, напорный резервуар 3, регулирующий орган 4 с исполнительным механизмом 5 в виде электропневмоклапана, соединительные трубопроводы - трубопровод 6 ввода смеси и трубопровод 7 вывода смеси, установленные в месте подсоединения последних и патрубка 2, запорный элемент 8 (например, шаровой или пробковый кран). Регулирующий орган 4 выполнен в виде силового цилиндра, шток 9 которого жестко связан с маховиком 10 привода запорного элемента 8. Рычажный механизм, который включает основной 11 и дополнительный 12 двуплечие рычаги, плечи 13 и 14 каждого из рычагов шарнирно связаны с тягой 15, плечо 16 основного двуплечего рычага жестко связано с корпусом 17 емкости 1, а плечо 18 дополнительного рычага - со стрелкой 19, весовые датчики 20, электрически связанные с исполнительным механизмом, тягу 15, имеющую муфту 21 с правой и левой резьбами для регулирования своей длины, противовес 22, закрепленный на плече 18 дополнительного рычага 12, обеспечивающий изменение передаточного соотношения рычажного механизма.
Дозатор работает следующим образом.
Датчики 20 настраиваются на необходимый для технологического цикла набор доз, например, с интервалом в 5 кг. Из напорного резервура 3 через запорный элемент 8, соединяющий трубопровод 6 ввода смеси с рабочим патрубком 2, дозируемое вещество поступает в емкость 1. По мере заполнения емкости 1 происходит деформация гофрированного эластичного рукава. При этом емкость 1 перемещается вниз, вызывая перемещение плеча 16, жестко скрепленного с корпусом 17 емкости 1 и, соответственно, поворот вокруг оси основного двуплечего рычага 11, другое плечо 13 которого увлекает за собой тягу 15, вызывая ее перемещение вверх. Это приводит к повороту дополнительного рычага 12 вокруг своей оси. При этом плечо 18 дополнительного рычага 12 вызывает поворот стрелки 19 за счет жесткой связи с ножкой указателя. Как только стрелка 19 достигнет места расположения соответствующего датчика 20 при своем повороте, выдается сигнал на электропневмоклапан 5, который приводит в действие шток 9 силового цилиндра. За счет жесткой связи штока 9 и маховика 10 запорного элемента 8 происходит установка последнего в положение, при котором патрубок 2 емкости 1 соединяется с трубопроводом 7 вывода смеси. Цикл повторяется необходимое количество раз.
Для более широкого охвата всех требуемых диапазонов доз, например, от 2 до 30 кг, обеспечивается регулировка передаточного отношения рычажного механизма с помощью противовеса 22 и муфты 21 тяги 15.
Данный дозатор позволит повысить надежность работы. (56)1. А. Ф. Крайнев. Словарь-справочник по механизмам. М. : Машиностроение, 1987, с. 102.
2. Заявка Франции N 2104828, кл. G 01 F 11/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИПОРЕЗНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2007293C1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2007292C1 |
Дозатор бетонной смеси | 2023 |
|
RU2801993C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2010698C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БРУСА | 1992 |
|
RU2007291C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ОРОШЕНИЯ И ОБОГРЕВА ТЕПЛИЦ | 2017 |
|
RU2649580C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2532550C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2017 |
|
RU2640958C1 |
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2021 |
|
RU2770486C1 |
Использование: область производства строительных материалов, а именно дозирование растворов различных сортов бетонной смеси, подаваемых в опалубку. Сущность изобретения: дозатор включает рабочую емкость 1 с патрубком 2, напорный резервуар 3, регулирующий орган 4 в виде силового цилиндра с исполнительным механизмом 5 в виде электропневмоклапана, трубопровод 6 ввода смеси и трубопровод 7 вывода смеси, запорный элемент 8, шток 9 силового цилиндра 4, который связан с маховиком привода запорного элемента 8, рычажный механизм в виде основного 11 и дополнительного 12 двухплечих рычагов, одни плечи 13 и 14 которых шарнирно связаны с тягой 15, плечо 16 связано с корпусом 17 емкости 1, а плечо 18 связано со стрелкой 19, весовые датчики 20. Тяга имеет муфту 21, а дополнительный рычаг 22 - противовес 22. 1 ил.
Авторы
Даты
1994-02-28—Публикация
1992-07-17—Подача